专利名称：奥里油类污水的物化处理方法
技术领域：
本发明涉及一种污水物化处理方法，特别是涉及一种奥里油类污水的物化处 理方法。属于污水处理技术领域。
背景技术：
奥里油是由约70%奥里诺科沥青，约30%淡水，再加入1500ppm的表面活 性剂，经机械混合而成的水包油乳化液；是一种水包油非牛顿液体，密度与水接 近，其中水为连续相，油为分散相，呈"水包油"状，油滴被表面活性剂包围形 成亲水界面薄膜。奥里油的特性决定了其与任何比例的水是互溶的，且溶液相当 稳定。奥里油类污水如果直接排放将造成环境污染，必须经过处理达标后方可 进行排放。
现有技术中，人们处理奥里油类污水的方法主要有加药气浮、高分子材料过 滤、生物化学法等处理方法，但是这些处理方法存在如下缺陷
1、 加药气浮法中控制加药量很难实现，产生的浮渣难以处理，同时加药气 浮方法的处理操作比较复杂，维护工作量大，运行成本较昂贵。
2、 高分子材料过滤，都存在在较高含油量的情况下过滤能力迅速衰减、直 至吸附饱和完全失效的缺点。使用高分子超滤材料fe另一个缺点是投资费用高， 曰常运行费用高。
3、 生物化学法处理奥里油类污水存在的问题是(l)达不到设计处理量；(2) 易受水质冲击；(3)由于BOD量不足而引起活性污泥菌体的自我消耗，使生活 污泥过于分散而流失，难于使曝气池内的污泥浓度保持一定。
因此，找出合理、经济、便于运行管理的处理奥里油类污水技术，使之更好 的为环境保护服务，是现本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的，是为了克服现有技术的加药气浮法等存在的操作复杂、产生 浮渣等缺点，提供了一种操作简单、便于运行管理的奥里油类污水的物化处理方 法。
本发明的目的可以通过采取以下技术方案达到 一种奥里油类污水的物化处理方法，其特征在于包括以下步骤1) 调节水池1内的奥里油类污水，首先清除污水中除奥里油外的常规浮面 杂质，例如矿物油等；
2) 在准备好的萃取装置4中加入萃取剂，将奥里油类污水从底部进入萃取
装置4并使污水在萃取装置4内螺旋上升，并在上升过程中与萃取剂充分混合， 萃取剂与含奥里油类污水发生相间传质后，奥里油从水中被萃取到萃取剂中形成 萃取相6，萃取相6与水相7分层，因密度差异，水相7在萃取相6下方，水相 7满足标准后，从萃取装置4底部的排水管5排出。
本发明的目的还可以通过采取以下技术方案达到
一种奥里油类污水的物化处理方法，还可以包括以下步骤-
在上述第1)步清除常规矿物油等浮面杂质过程中，可以将奥里油类污水进 入常规油水分离器2，在常规油水分离器2中，污水中的常规矿物油、重金属、 有机物等污水浮面杂质，经过吸附、聚集、重力作用等方式被常规油水分离器2 收集到储油箱3，除去常规矿物油等浮面杂质的污水进入常规油水分离器2的底 部水箱，然后从萃取装置4的底部进水管流入萃取fe置4的内腔。
本发明所述萃取剂为煤油、柴油或有机溶剂。
本发明所述萃取剂与污水的体积比是l: 2 1: 3。
本发明所述萃取剂与污水按重力式混合5 10min。
本发明若奥里油含量较高，可在流程后串联一级奥里油类污水萃取装置4， 以保证出水效果。
本发明所述排水管5，可以由倒虹吸管构成，倒虹吸管的出水口略高于萃取 装置4中萃取相6的高度；也可以在萃取装置4设置液位计，利用液位计控制水 相7经排水管5排出。
本发明所述满足的标准是出水水质满足国家《污水综合排放标准》 GB8978-1996内第二时段二级排放标准。
本发明具有如下有益效果
1、 本发明采用物化方法处理奥里油类污水萃取方法物化处理，所用萃取剂 煤油、柴油或有机溶剂，对奥里油具有良好的溶解性，从而形成与污水分离的萃 取相，除奥里油率为95%，除油效率高。
2、 由萃取剂与奥里油混合而成的萃取相为煤油(柴油)与奥里油的混合物，
4可以回收，用于火电厂辅助燃料，既可避免了含油污泥和浮渣等二次污染物，又 能做到废物再利用，具有节能减排的有益效果。
3、本发明操作简单、易于掌握、便于管理，适宜大力推广应用。
图1为奥里油类污水物化处理流程图 图2为萃取相与污水分层图
具体实施例方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1:污水类型为既含常规矿物油等浮面杂质又含奥里油
调节水池l内的污水，流入常规油水分离器2后，在常规油水分离器2中， 污水中的常规矿物油、重金属、有机物等污水浮面杂质，经过吸附、聚集、重力 作用等方式被常规油水分离器2收集细储油箱3，除去常规矿物油等浮面杂质的 污水进入常规油水分离器2的底部水箱，然后经过萃取装置4的底部进水管流入
萃取装置4;萃取装置4中加入萃取剂煤油(煤油污水体积比为1: 2)，污水
在萃取装置4内螺旋上升，与煤油充分混合10min，煤油与含奥里油类污水发生 相间传质后，奥里油从水中被萃取到煤油中形成萃取相6，萃取相6与水相7分 层，如图2所示，且因密度差异，水相7在萃取相6下方，从萃取装置底部的排 水管进入另一萃取装置4，再次利用煤油对污水进行萃取后，去除奥里油的水相 7从萃取装置4底部的排水管5排出，总除油率为'97W，出水水质满足国家《污 水综合排放标准》GB8978-1996内第二时段二级排放标准。
为了避免萃取相6与水相7的分层界面8附近的煤油也经排水管5排出，萃 取装置4底部的排水管5，由倒虹吸管构成，倒虹吸管的出水口的高度略高于萃 取装置4中煤油与奥里油组成的萃取相6的高度，以确保水相7的单独排出。因 为加入煤油污水体积比为l: 2，奥里油在污水中的含量小于5000ppm,所以萃 取相6的高度略等于加入的煤油的高度，因此倒虹吸管的出水口的高度设置为略 大于萃取装置4中水相7与萃取相6的总高度的1/3。
实施例2:污水类型为只含奥里油
萃取装置4中加入萃取剂柴油(柴油污水体伊比为l: 3),调节水池l内 污水从萃取装置4的底部流入，在萃取装置4内螺旋上升，与煤油充分混合5min， 柴油与含奥里油类污水发生相间传质后，奥里油被萃取进入柴油相，与去除奥里
5油的水相分层，水相从萃取装置底部的排水管5排出，除油率为96.4%，排出水 质满足国家《污水综合排放标准》GB8978-1996内第二时段二级排放标准。
为了避免萃取相6与水相7的分层界面8附近的柴油也经排水管5排出，萃 取装置4设置液位计，柴油污水体积比为1: 3,奥里油在污水中的含量小于 5000ppm，所以萃取相6的高度略等于加入的柴油的高度，因此萃取装置4内剩 余液位略高于水相7与萃取相6的总液位的1/4时,停止排水管5排水。
试验及工程实践证明，利用煤油、柴油作为处理奥里油类废水的萃取剂，技 术可行；而且煤油、柴油作为萃取剂还具有价格较低、用量小、安全稳定、来源 广、无毒无腐蚀等特点，并可以全部回收作为燃料用。
权利要求
1、奥里油类污水的物化处理方法，其特征在于包括以下步骤1)调节水池(1)内的奥里油类污水，首先清除污水中除奥里油外的常规浮面杂质，例如矿物油等；2)在准备好的萃取装置(4)中加入萃取剂，将奥里油类污水从底部进入萃取装置(4)并使污水在萃取装置(4)内螺旋上升，并在上升过程中与萃取剂充分混合，萃取剂与含奥里油类污水发生相间传质后，奥理由从水中被萃取到萃取剂中形成萃取相(6)，萃取相(6)与水相(7)分层，因密度差异，水相(7)在萃取相(6)下方，水相(7)满足标准后，从萃取装置(4)底部的排水管(5)排出。
2、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述清除污水中常规浮面杂质是将奥里油类污水进入常规油水分离器(2)，在常 规油水分离器(2)中，污水中的常规矿物油、重金属、有机物等污水浮面杂 质，经过吸附、聚集、重力作用等方式被常规油水分离器(2)收集到储油箱(3)，除去常规矿物油等浮面杂质的污水进入常规油水分离器(2)的底部水 箱，然后经过萃取装置(4)的底部进水管流入萃取装置(4)的内腔。
3、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述萃取剂为煤油、柴油等有机溶剂。
4、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述萃取剂污水的体积比是l: 2 1: 3。
5、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述萃取剂与污水按重力式充分混合5 10min。
6、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述污水经萃取装置(4)处理一次后经排水管(5)排出，或者在萃取装置(4) 后串联另一萃取装置(4)，使污水再次经过处理，从排水管(5)排出。
7、 根据权利要求1所述的奥里油类污水的物化处理方法，其特征是所 述排水管(5)，或者由倒虹吸管构成，倒虹吸管出水口略高于萃取相(6)在 萃取装置(4)中的高度；或者萃取装置(4)设置液位计，利用液位计控制水 相经排水管(5)排出。
全文摘要
本发明涉及奥里油类污水的物化处理方法，其特征是包括以下步骤1)调节水池(1)内的奥里油类污水，首先清除污水中除奥里油外的常规浮面杂质，例如矿物油等；2)在准备好的萃取装置(4)中加入萃取剂，将奥里油类污水从底部进入萃取装置(4)并使污水在萃取装置(4)内螺旋上升，并在上升过程中与萃取剂充分混合，萃取剂与含奥里油类污水发生相间传质后，奥理由从水中被萃取到萃取剂中形成萃取相(6)，萃取相(6)与水相(7)分层，因密度差异，水相(7)在萃取相(6)下方，水相(7)满足标准后，从萃取装置(4)底部的排水管(5)排出。本发明除油率高、不含含油污泥和浮渣等二次污染物，而且运行简单，便于管理。
文档编号C02F1/40GK101684011SQ20081019887
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者何小华, 波 李, 江长平, 宇 黄, 龙国庆 申请人:广东省电力设计研究院