专利名称：聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法
技术领域：
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本发明涉及一种污水处理，特别是一种聚合氯化铝锌和其制备方法及 其用于处理污水的方法。
背景技术：
对于有色污水进行脱色絮凝处理一般是采用氯化亚铁、硫酸亚铁、硫 酸铝或聚氯化铝液进行处理，但脱色率较低， 一般不超过20%。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱色率高的聚合氯化铝锌和其制备方法及其 用于处理污水的方法。本发明的技术方案是，聚合氯化铝锌，其特征在于 它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。 一种制备聚合氯化铝锌的 方法，其特征在于(1)将1-1.5份浓度为15-31%的盐酸和0.5-1份的氢
氧化铝粉置于反应釜中60-120"C反应2-3小时，然后将0.2-0.4份的硫酸锌 溶液和0.05-0.1份的双氧水加入反应釜中，在60-12(TC下反应2-3小时后， 静置2-3小时，(2)取上述上清液滴加到0.01-0.05Kg的高锰酸钾液中，即 制成聚合氯化铝锌液。聚合氯化铝锌液对污水的脱色方法，其特征在于 首先用清水将聚合氯化铝锌液稀释浓度为10-30%，按污水体积的1-5%。将 聚合氯化铝锌稀释液在搅拌下加到需要脱色的污水中，继续搅拌5-10分 钟。本发明与现有技术比较具有脱色率高的显著优点。
具体实施例方式
本发明制备聚合氯化铝锌的方法，
(1)将浓度为15-31%的1-1.5吨盐酸和0.5-1吨的氢氧化铝粉置于反 应釜中在60-12(TC下反应2-3小时后，然后将0.2-0.4吨的硫酸锌溶液和 50-100Kg双氧水加入反应釜中反应3-5小时，静置2-3小时，(2)将上述 的上清液滴入浓度为1-10%的高锰酸钾10-50Kg，即制成聚合氯化铝锌液。 用上述制备的聚合氯化铝锌溶液对有色污水脱色处理的方法是， 首先用清水对聚合氯化铝锌稀释到浓度为10-30%备用，按污水体积的l-5。；将稀释后的聚合氯化铝锌液在搅拌条件下，加入污水中，继续搅拌
5-10分钟即可完成脱色处理，脱水率达80-90%。
权利要求
1、聚合氯化铝锌，其特征在于它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。
2、 一种制备权利要求1所述的聚合氯化铝锌的方法，其特征在于(1)将1-1.5份浓度为15-31%的盐酸和0.5-1份的氢氧化铝粉置于反应釜中 60-120。C反应2-3小时，然后将0.2-0.4份的硫酸锌溶液和0.05-0.1份的双 氧水加入反应釜中，在60-120。C下反应2-3小时后，静置2-3小时，(2) 取上述上清液滴加到0.01-0.05Kg的高锰酸钾液中，即制成聚合氯化铝锌液。
3、 聚合氯化铝锌液对污水的脱色方法，其特征在于首先用清水将聚合氯化铝锌液稀释浓度为10-30%，按污水体积的1-5%。将聚合氯化铝锌稀 释液在搅拌下加到需要脱色的污水中，继续搅拌5-10分钟。
全文摘要
本发明公开了一种聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法，涉及一种污水处理，本发明的目的是提供一种脱色率高的聚合氯化铝锌和其制备方法及其用于处理污水的方法。本发明的技术方案是，聚合氯化铝锌，它是一种聚合氯化铝和聚合氯化锌的混合溶液。一种制备聚合氯化铝锌的方法，(1)将1-1.5份浓度为15-31％的盐酸和0.5-1份的氢氧化铝粉置于反应釜中，在60-120℃下反应2-3小时，然后将0.2-0.4份的硫酸锌溶液和0.05-0.1份的双氧水加入反应釜中，在60-120℃下反应2-3小时后，静置2-3小时，(2)取上述上清液滴加到0.01-0.05kg的高锰酸钾液中，即制成聚合氯化铝锌液。本发明用于污水处理。
文档编号C02F1/52GK101412556SQ200810230700
公开日2009年4月22日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者乔占印 申请人:乔占印