专利名称：全自动含油污水处理装置的制作方法
技术领域：
全自动含油污水处理装置
(一) 技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及全自动含油污水处理装置。
(二) 背景技术
现代社会中，含油污水成为一种量大而面广的污染源。据有关资料表明，世界上每年至 少有50-1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油污水的来源十分广泛，主要来自于石油 、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械等工业企业，另外铁路运输业纺织与轻工行业 中都会产生含油污水。上述含油污水中的油一般以三种状态存在于水中(l)悬浮油油品 粒径较大， 一般大于100微米，易于浮于水面而能撇除，它是废水中含油量的主要部分，一 般占废水中含油量的65%-70%，常采用捞撇等手段在隔油池中去除；(2)分散油以微小油滴 悬浮于水中，不稳定，静置后往往变成浮油，其油粒径为10-IOO微米；(3)溶解油它是小 于乳化油粒径的油份，有时可以小到几纳米，多数为溶解的烃类物质油，在水中的溶解度很 小， 一般约为5-15mg/L，多采用生化法去除。此外，由于含油废水在输送过程中被叶轮机械 切割，或压力突然降低或存在表面活性剂而使废水中的油呈现乳化状态，形成乳化油，其粒 径小于15微米，体系较稳定，不易上浮于水面， 一般采用浮选、过滤、絮凝等方法去除；乳
化油含有界面活性剂和起同样作用的有机物，油分以微米数量级大小的粒子存在，分离难度 较大。
近年来，在含油污水处理技术方面已开发出一系列技术，如申请号为200720103362.9， 名称为〈〈一种油田三元污水处理装置》的中国实用新型专利，公开了一种油田三元污水处理 装置，该装置包括油水分离和初净化两级处理单元，油田三元污水经油水分离单元处理后通 过输水管道送往初净化单元，在从油水分离单元到初净化单元的输水管路上设置有投药装置 ;两级处理单元均为水平方向从内到外三层筒状结构，其中油水处理单元分为油水分离区、 污油区和水区，初净化单元分为沉降区、浮渣缓冲区和清水区；油田三元污水经油水分离单 元除油后，被送往初净化单元做去除悬浮物处理，最后排出。本实用新型较好地解决了油田 三元污水净化的问题，但该实用新型中油田三元污水经油水分离单元处理后，进入初净化单 元前，需要加入一定量的PH值调节剂、无机絮凝剂和有机絮凝剂，使其与污水中的碱、表面 活性剂溶解、聚合物等发生反应以产生絮体，再将絮体排出以达到净化的目的，上述化学试 剂的投入不仅增加了成本，而且残留在污水中的化学试剂将使该处理后的污水的排放或者回用造成二次污染。此外，该实用新型还需要工作人员就地操作，不能实现远程自动控制，难 以给在恶劣条件下工作的人员提供较好的工作环境。 (三)实用新型内容
本实用新型将公开一种可远程操作、过滤流量大的全自动含油污水处理装置。 本新型全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污 水处理装置；所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过 滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器，初过滤单元为一改性纤维球过滤器， 所述油水分离器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接；所述监控系统与含油污水处 理装置间依次连接有电磁阀和阀门。
所述计算机可为具有数据管理和信息管理功能的工业控制计算机，为了信息的输出方便 ，还可连接一台打印机；所述阀门为含油污水处理装置的总阀门， 一般可为气动蝶形阀门， 或气动球形阀门；所述控制柜中的可编程控制器与电磁阀连接，电磁阀与阀门连接，由可编 程控制器控制电磁阀，电磁阀控制阀门的开启或关闭，从而达到将含油污水送入含油污水处 理装置处理的目的。
所述含油污水处理装置，包括油水分离和初过滤两级处理单元，与现有技术不同的是 所述油水分离单元为一油水分离器，所述初过滤单元为一改性纤维球过滤器；所述油水分离 器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接。
为了使过滤后的液体更为纯净，以符合更为严格的用水要求，还可在初过滤单元后再连 接一级精细过滤单元；所述精细过滤单元为精细过滤器，所述精细过滤器的进水管与改性纤 维球过滤器的出水管相连接；根据需要处理的含油污水的量的大小，所述精细过滤单元可为 多台精细过滤器并联组成；如果一级精细过滤器不能达到用水要求，还可根据需要将多台精 细过滤器串联进行过滤，直至过滤后的液体达到预期的效果；当然，在精细过滤器进行并联 使用时，各台精细过滤器的过滤精度应当相同；在精细过滤器进行串联使用时，其过滤精度 应符合下一级比上一级高的原则。
所述精细过滤器包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管 ，筒体的底部设有进水口和排渣口；其中集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接； 所述过滤管由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管上过滤微孔的孔径为O. 5-3微米 ，优选其孔径为l微米。
所述微孔烧结精细过滤器的筒体可做成圆底式的，也可做成锥底式的，当然也可根据需 要做成其它的形状；所述集液管盒悬挂设置于筒体内，过滤管螺纹连接于集液管盒的底端；所述排渣口最好设置于筒体底端的最低点处，以便在排渣时将筒体内的沉积物全部排出；所 述集液管盒由与轴向平行的隔板分隔成2-9组互不连通的集水腔，每组集水腔分别通过出液 管与所述筒体外的集水输出管连接，所述每根出液管上均设有控制阀门；这样的设计使得在 实际生产中可根据需要处理的废液量选择其中的一组或几组过滤管进行工作，无形中可降低 设备的损耗，提高设备的使用寿命；也可在其中一组或几组过滤管出现堵塞时，关闭相应的 控制阀门，而不影响过滤的继续进行。
所述精细过滤器过滤管的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米；以性价比的优越性考虑， 则优选内径为10-25毫米，壁厚为6-10毫米。
为了预防突发事件，还可在监控系统与含油污水处理装置间设置一可手动启动含油污水 处理装置、调节设备达到应急控制目的就地操作箱；所述就地操作箱与含油污水处理装置的 各个处理单元线路连接。
本新型全自动含油污水处理装置中所述的油水分离器可以是现有技术中的任何一种可以 将油水分离开的分离设备，优选本新型中所述的油水分离器；所述油水分离器包括一筒体， 筒体上设有进水口、出水口、压力表和可逆的传动机构，所述筒体的空腔内设有上、下两块 网孔压板，两网孔压板之间均布充装有亲油疏水性过滤介质；上网孔压板与所述的传动装置 相连，由传动装置驱动可作上下双向运动；所述下网孔压板固定安装于封闭筒体的底部；所 述上网孔压板与罐顶之间的空间内固装有布水器，该布水器与筒体上进水口上的进水管相接 ，为了方便过滤介质的再生，可在筒体的底端和顶端分别设置一进气口和排气口。
所述改性纤维球过滤器包括一筒体，筒体上设有进水口、出水口、压力表和搅拌机，所 述筒体空腔内设有过滤介质，筒体顶部的空间内固装有布水器，该布水器与筒体上进水口上 的进水管相接；当改性纤维球过滤器运行一段时间后，筒体内的过滤介质需要再生，为了方 便再生过滤介质，可在筒体的底端和顶端分别设置一进气口和排气口。
本实用新型全自动含油污水处理装置，具有过滤流量大、除油效率高、过滤精度高等特 点，其电气互锁性强，可操作性好；还可实现远程操作，极大地改善了工作人员的操作条件
图l:本新型全自动含油污水处理装置一种实施方式的流程示意图2:图l实施方式中所述的油水分离器的示意图3:图l实施方式中所述的改性纤维球过滤器的示意图4:图l实施方式中所述的精细过滤器的示意图。附图标记
l油水分离器；IOI筒体；102传动装置；103布水器；104上网孔压板；105下网孔压板； 106过滤介质；107进水管；108出水管；109进气管；IIO排气管；
2改性纤维球过滤器；201筒体；202搅拌器；203布水器；204上层介质过滤；205下层过 滤；206进水管；207出水管；208进气管；209排气管；
3精细过滤器；301筒体；302过滤管；303集液管盒；304出液管；305出液管控制阀；
306集水输出管；307进水管；308排渣管道；309排渣阀门；310进水阀门。 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
在图l所示的实施方式中，本实用新型全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和工
业控制计算机组成的监控系统，及由一台油水分离器l、 一台改性纤维球过滤器2和一台精细
过滤器3组成的含油污水处理装置；所述监控系统与含油污水处理装置间依次连接有电磁阀 和气动蝶形阀门；所述控制柜内设有可编程控制器；可编程控制器与电磁阀连接，电磁阀与
阀门连接，可在可编程控制器中设置气动蝶形阀门开启和关闭的时间，到设置时间即由可编 程控制器控制电磁阀，电磁阀控制阀门的开启或关闭，从而达到自动将含油污水送入含油污
水处理装置处理的目的；在控制柜和含油污水处理装置之间还设有一就地操作箱，该就地操
作箱与含油污水处理装置的各个处理单元的连接线路上还设有一个可以控制各处理单元进行 反洗的反洗泵。
图1所述的油水分离器1如图2所示，它包括一封闭的筒体IOI，筒体101上设有进水口、 出水口、压力表和可逆的传动装置102，筒体101空腔内设有上、下两块网孔压板，上网孔压 板104与所述的传动装置102相连，由传动装置102驱动可作上下双向运动；所述下网孔压板 105固定安装于封闭筒体101的底部；两网孔压板之间均布充装有亲油疏水性过滤介质106，
具体可为高密度聚丙烯泡沫，或聚氨脂泡沫，或聚脂泡沫，或聚氯乙烯泡沫等其它具有相同
功效的过滤介质；所述上网孔压板104与罐顶之间的空间内固装有布水器103，该布水器103 与筒体101上进水口上的进水管107相接；油水分离器1的底端和顶端分别设一进气管109和排 气管110;所述该油水分离器l最好在小于0.4MPa的压力下进行工作，其进出口压差为《 0.lMPa。
图1所示的改性纤维球过滤器2如图3所示，它包括一封闭的筒体201，筒体201上设有进 水口、出水口、压力表和搅拌器202，筒体201空腔内设有上、下两层过滤介质204、 205，其 中位于筒体201底部空间内的下层过滤介质205为硬性过滤介质106，具体可为石头，或金属球等；所述位于硬性过滤介质之上的上层过滤介质204为改性纤维球；筒体201顶部的空间内 固装有布水器203，该布水器203与筒体201上进水口上的进水管206相接；在筒体201的底端 和顶端分别设有进气管208和排气管209;所述该改性纤维球过滤器2的工作压力《0.4MPa， 其进出口压差为O. lMPa 。
图1所示的精细过滤器3如图4所示，它包括圆底式的筒体301，筒体301的高度与直径之 比值一般为1.5-1.7;筒体301内悬挂设置有集液管盒303，在集液管盒303的底端螺纹连接有 过滤管302，所述过滤管302由分子量为200-350万，粒度为40-60目的低压超高分子量的聚乙 烯粉(如UH丽-PE)在现有工艺条件下烧结而成，过滤管302上过滤微孔的孔径为0. 5-3微米； 所述过滤管302的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米；所述集液管盒303由与轴向平行的隔板 分隔成2-9组互不连通的集水腔，每组集水腔分别通过出液管304与所述筒体301外的集水输 出管306连接，其中每根出液管304上均设有控制阀门；所述筒体301底部设有进水口，进水 口与进水管307道连接，在进水管307道上设有进水阀门310;筒体301底部的最低点处设有排 渣口，排渣口与排渣管道308连接，在排渣管道308上设有排渣阀门309。
权利要求权利要求1全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污水处理装置；其特征在于所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器(1)，初过滤单元为一改性纤维球过滤器(2)，油水分离器的出水管(108)与改性纤维球过滤器(2)的进水管(206)相连接；所述监控系统与含油污水处理装置间依次连接有电磁阀和阀门。
2.根据权利要求l所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于所 述含油污水处理装置还包括精细过滤单元，精细过滤单元由一台或多台精细过滤器(3)相 串联或并联组成；所述精细过滤器(3)的进水管(307)与改性纤维球过滤器(2)的出水 管(207)相连接。
3.根据权利要求l所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于所 述监控系统与含油污水处理装置间还设有一可手动操作含油污水处理装置就地操作箱；所述 就地操作箱与含油污水处理装置的各个处理单元线路连接。
4.根据权利要求2或3所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于 :所述精细过滤器(3)包括筒体(301)、设置于筒体(301)内的集液管盒(303)及螺纹 连接于集液管盒(303)上的过滤管(302)，筒体(301)的底部设有进水口和排渣口；所 述集液管盒(303)通过出液管304与筒体(301)外的集水输出管(306)连接；所述过滤管(302)由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管(302)上过滤微孔的孔径为O. 5-3 微米。
5.根据权利要求4所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于所 述精细过滤器(3)过滤管(302)上过滤微孔的孔径为l微米。
6.根据权利要求2或3所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于 :所述精细过滤器(3)过滤管(302)的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米。
7.根据权利要求6所述的全自动含油污水处理装置，其特征在于所述过滤管(302)的内径为10-25毫米，壁厚为6-10毫米。
8.根据权利要求l-3中任何一项所述的全自动含油污水处理装置，其 特征在于所述油水分离器(1)包括一筒体(101)，筒体(101)上设有进水口、出水口 、压力表和可逆的传动装置(102)，所述筒体(101)的空腔内设有上、下两块网孔压板( 104、 105)，两网孔压板之间均布充装有亲油疏水性过滤介质(106);所述上网孔压板( 104)与所述的传动装置(102)相连，由传动装置(102)驱动可作上下双向运动；所述下 网孔压板(105)固定安装于封闭筒体(101)的底部；所述上网孔压板(104)与罐顶之间 的空间内固装有布水器(103)，该布水器(103)与筒体(101)上进水口上的进水管( 107)相接。
9.根据权利要求l-3中任何一项所述的全自动含油污水处理装置，其 特征在于所述改性纤维球过滤器(2)包括一筒体(201)，筒体(201)上设有进水口、 出水口、压力表和搅拌器(202)，所述筒体(201)空腔内设有过滤介质，筒体(201)的 顶部固装有布水器(203)，该布水器(203)与筒体(201)上的进水口上的进水管(206) 相接。
专利摘要本实用新型全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污水处理装置；所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器，初过滤单元为一改性纤维球过滤器，所述油水分离器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接；所述监控系统与含油污水处理装置间依次连接有电磁阀和阀门。本新型全自动含油污水处理装置，具有过滤流量大、除油效率高、过滤精度高等特点，其电气互锁性强，可操作性好；还可实现远程操作，极大地改善了工作人员的操作条件。
文档编号C02F1/40GK201240886SQ20082030184
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者刘世德, 唐江建, 廖晓冰, 平 杜, 田建革 申请人:曾金华