一种餐饮废水处理设备的制作方法

文档序号:4841426阅读:400来源:国知局

专利名称::一种餐饮废水处理设备的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及环保领域,具体涉及一种餐饮废水处理设备。
背景技术
:近年来,我国餐饮业蓬勃发展,整个行业在国民经济中的比重飞速增长到年营业收入上千亿元,已成长为我国经济发展不可忽视的重要力量。然而随着城市及城市化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的餐饮废水量越来越大,据不完全统计,我国每年餐饮业排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势。另据资料报道,餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3%,但其B0D5和COD的含量却占总负荷的1/3,可见餐饮废水是高浓度污染源,是城市周围水体受污染的主要原因之一。类佐料、洗涤剂和蛋白质等等污染物。该类废水具有C0D^和B0D5值高,含油量大,有一定的色度和气味,水质水量变化较大等特点,这些有机物如不经处理而排放到江河湖海后,会使水体浑浊,气温高时还会变质,使河流湖泊中的水变黑,并发出恶臭气味,严重影响环境。废水的细菌会成为疾病的传播源,给人们的身心健康带来严重威胁。如果将未经处理的餐饮业含油废水用于农业灌溉,则会堵塞土壤空隙,妨碍农作物生长。随着城市环境管理水平的提高及排放标准的严格,餐饮废水排放前要达到污水排人城市下水道水质标准,否则面临超标罚款和搬离市中心的危险。因此,餐饮废水的治理达标排放具有重要的现实意义。餐饮废水的成分复杂,有机物含量高,主要有食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油脂、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等。该类废水具有CODCT和BOD5值高,含油量大,有一定的色度和气味,水质水量变化较大等特点。据对我国发达地区广州、上海等地餐饮废水检测结果表BODs为200400mg/L,CODcr为400800mg/L,SS为250500mg/L,油脂为150-420mg/L,氨氮平均值为650mg/L。餐饮废水的治理任务主要是去除油脂、有机物、氨氮和悬浮物。现有技术中,较多采用的是简单隔油装置或生化处理装置,由于在经济、能耗及处理效果,占地等方面存在或多或少的问题,难以在城区餐饮业中推广使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种餐饮废水处理设备。本实用新型采用如下技术手段解决上述技术问题—种餐饮废水处理设备,其特征在于,包括依次连接的反应池、气浮生化池、改良式生物滤池和清水池。优选的,所述餐饮废水处理设备中,所述反应池通过内部管道与气浮生化池连接;所述气浮生化池的下部一侧通过开孔集水槽与改良式生物滤池连接;改良式生物滤池的下部一侧与清水池的一侧连接,清水池的另一侧设有出水管。优选的,所述反应池还设有加药池,且所述加药池顶部设有搅拌机。优选的,所述气浮生化池的顶部设有刮渣机,其内部设有溶气释放器和悬浮填料。[0011]更优选的,所述气浮生化池还设有小型压力平衡罐和气液混合泵。优选的,所述餐饮废水处理设备在进水管和反应池之间还设有依次连接的格栅池和隔油池。更优选的,所述格栅池内设有格栅,所述隔油池内设有隔板。优选的,所述清水池的外侧设有消毒装置和反冲水泵。在使用时,餐饮业含油污水从进水管进入格栅池中,设于格栅池内的格栅可以拦截掉大颗粒的杂质;格栅池的出水进入隔油池中,设于隔油池内的隔板可以对废水进行机械式油污分离;加药池用于配制混凝剂,隔油池的出水进入反应池中,在反应池中加入混凝剂进行混凝处理;经过混凝处理后的反应池出水进入气浮生化池,在气浮生化池中对污水进行固液分离处理以及经过悬浮填料中固定的微生物对污水中含有的有机物进行分解以后,经开孔集水槽进入改良式生物滤池中进行生物过滤处理,过滤后进入清水池中,经杀菌消毒处理后从出水管排放。本实用新型的餐饮废水处理设备将混凝、气浮、生化和改良式生物滤池工艺组合,达到高效去除餐饮废水中的油、有机物及氨氮等污染物,使出水达到国家排放标准水质。与现有技术相比,本实用新型的餐饮废水处理设备具有如下特点1、去除效率高,废水中有机物,油脂,氨氮等污染指标能有效去除。处理出水可直接排放或回用于生活杂用水。占地面积小,结构紧凑,美观能够广泛应用于占地紧张的城区或有环境要求的风景区、旅游度假区等;2、设备简单,占地面积小,运行费用低,操作管理及维护方便。本实用新型的餐饮废水处理设备具有占地小,高效节能、管理方便,高效净化等突出优点,处理后的餐饮废水出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物污染物排放标准》一级A排放标准,出水可直接排放或回用于生活杂用水。设备占地面积小、高效低耗、投资成本低、操作方便、维护简单。不仅可应用于占地空间紧张的宾馆、酒店等大中城市的餐饮单位。亦可应用于远离城市管网的风景区、旅游度假区。采用本一体化设备进行处理,可使出水水质达到国家排放标准或生活杂用水回用标准。同时可根据项目的周边景观具体要求,一体化设备采用地埋式或地上式,使其与周围的自然景观相协调。图1为本实用新型的餐饮废水处理设备的俯视图。图2为本实用新型的餐饮废水处理设备的A-A面剖面图。图3为本实用新型的餐饮废水处理设备的B-B面剖面图。具体实施方式图13中本实用新型的餐饮废水处理设备图,如图中所示,本实用新型的餐饮废水处理设备包括加药池1、反应池2、气浮生化池3、改良式生物滤池4、清水池5、隔油池6和格栅池10;其中,格栅池10的内部设有格栅13,格栅池10的一侧设有进水管7,另一侧与隔油池6连接;隔油池6的内部设有竖立放置的第一挡板8和第二挡板9,隔油池6的一侧与反应池2通过管道24连接。加药池1的顶部设有搅拌机12;反应池2与气浮生活池3通过内部管道连接;所述气浮生化池3的下部一侧通过环绕气浮生化池3—周的开孔集水槽14与改良式生物滤池4连接;改良式生物滤池4的下部一侧通过开孔板15与清水池5的一侧连接,清水池5的另一侧设有出水管16。同时,清水池的外侧设有消毒装置22和反冲水泵23。气浮生化池3的顶部设有刮渣机17,其内部设有溶气释放器18和悬浮填料19,外部还设有小型力平衡罐20和气液混合泵21。改良式生物滤池4中设有生物滤料25。在进行餐饮含油废水的处理时,餐饮含油废水从进水管7进入格栅池10中,废水中的大颗粒杂质经格栅13去除,从格栅池10中流出的出水进入隔油池6中,经第一挡板8和第二挡板9进行机械式油污分离。从隔油池6中排出的出水进入反应池2中,然后将加药池1中配制的混凝剂加入到反应池2中进行混凝反应。经过混凝反应后的出水进入气浮生化池3,对污水进行固液分离处理以及经过悬浮填料19中固定的微生物对污水中含有的有机物进行分解以后,经开孔集水槽14进入改良式生物滤池4中进行过滤处理。在此过程中,气液混合泵21产生的负压作用,将空气吸入与回流水进行气水混合成为加压溶气水,然后通过小型压力平衡罐20进行压力调节后输送至溶气释放器18,混凝后的废水与经过溶气释放器18的溶气水充分混合,絮状体和微气泡沾附后,上升至水体表面形成浮渣,浮渣由刮渣机17刮除。然后,气浮生化池3的出水经开孔集水槽14进入改良式生物滤池4的内部进行生物过滤。生物过滤后的出水出水经开孔板15进入清水池5中,经消毒装置22的杀菌消毒处理后从出水管16直接排放或回用。净化处理后的出水检测结果表1实施例1净化处理后出水基本控制项目去处率数据表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2实施例1净化处理后出水基本控制项目排放浓度(日均值)单位mg/L<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述检测结果说明经过本实施例中的餐饮含油废水的净化处理后,去除了大量有机物,油脂,而且废水水的氨氮,色度等,使出水各项指标能够满足回用水要求,处理后的餐饮含油废水出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物污染物排放标准》一级A排放标准,出水可直接排放或回用于生活杂用水。权利要求一种餐饮废水处理设备,其特征在于,包括依次连接的反应池、气浮生化池、改良式生物滤池和清水池。2.如权利要求l中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述餐饮废水处理设备中,所述反应池通过内部管道与气浮生化池连接;所述气浮生化池的下部一侧通过开孔集水槽与改良式生物滤池连接;改良式生物滤池的下部一侧与清水池的一侧连接,清水池的另一侧设有出水管。3.如权利要求l中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述反应池还设有加药池,且所述加药池顶部设有搅拌机。4.如权利要求l中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述气浮生化池的顶部设有刮渣机,其内部设有溶气释放器和悬浮填料。5.如权利要求4中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述气浮生化池的外部还设有小型压力平衡罐和气液混合泵。6.如权利要求l中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述餐饮废水处理设备在进水管和反应池之间还设有依次连接的格栅池和隔油池。7.如权利要求6中所述的餐饮废水处理设备,其特征在于,所述格栅池内设有格栅,所述隔油池内设有隔板。专利摘要本实用新型涉及一种餐饮废水处理设备,包括依次连接的反应池、气浮生化池、改良式生物滤池和清水池。本实用新型的餐饮废水处理设备具有占地小,高效节能、管理方便,高效净化等突出优点,处理后的餐饮废水出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物污染物排放标准》一级A排放标准,出水可直接排放或回用于生活杂用水,且该设备占地面积小、高效低耗、投资成本低、操作方便、维护简单,不仅可应用于占地空间紧张的宾馆、酒店等大中城市的餐饮单位,亦可应用于远离城市管网的风景区、旅游度假区。文档编号C02F3/12GK201520701SQ200920209719公开日2010年7月7日申请日期2009年9月15日优先权日2009年9月15日发明者徐远雄,陈慧佳申请人:上海青溪环保科技有限公司
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