专利名称：一种阶梯式连续双辊对压脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固液分离压榨脱水装置，特别是用于污泥脱水的阶梯式连续双辊 对压脱水机。
背景技术：
水处理系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便，污泥 浓缩可以缩小污泥的体积，经过浓缩之后的污泥，其含水率仍在94%以上，呈流动状，体积 大，因此还需要进行污泥脱水。目前，污泥脱水广泛使用的是带式压滤机，这些压滤机基本 都是依靠滤布的张力对物料施加压力脱水，辊子不是对压，所以挤压力极小，故难以解决泥 饼含水率高的难题，并且存在压力小，压榨时间长、生产率低的缺陷，压榨效果不理想。中国 专利CN201406369Y公开了一种连续双辊对压式脱水机，它设有上、下两行排列的压辊，对 物料进行压榨脱水，虽然解决了含水率高的问题，但该装置必须使用滤布，设有滤布张紧装 置和滤布纠偏装置，纠偏还得另配备空压机、电控装置，使机器变得复杂，能耗大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种无需使用长滤布、结构简单的阶梯式连续 双辊对压脱水机，使渣、泥脱水工艺中的固液分离更为彻底，渣泥中含液率极低。本发明采用了如下技术方案阶梯式连续双辊对压脱水机，包括机架、动力装置和 传动装置，机架上设有若干压辊对，每个压辊对包括上、下排列的上压辊和下压辊，上、下压 辊呈辊对辊旋转接力式辊压，左、右相邻的压辊对呈阶梯式排列。本发明中机架上设有刮刀与卸料传送装置，所述刮刀位于上压辊的一侧下方并对 着上压辊，将上压辊上的脱水渣料刮下；所述卸料传送装置呈下倾状位于左右相邻的下压 辊之间，将前一压辊上的脱水渣料刮下并传送至后一压辊对之间。下压辊为空心辊子，辊体上分布有出液通孔，空心辊子轴线上设有进水冲洗装置， 进水冲洗装置与机架固定联接，下压辊绕进水冲洗装置旋转与上压辊对压，下压辊端面上 设有出水口 ；进水冲冼装置为一端封堵的空心管，空心管与进水管相连通，所述空心管的下 管体上排布出水通孔；所述下压辊一端与传动装置联接，下压辊内腔通过轴承联接空心管， 空心管作为下压辊的半轴固定在机架上；下压辊的辊体分为内、外两层，外层辊体为设有微 孔的渣液隔离层，内层辊体上设有小孔式缝隙。上压辊的两端装有滑块，机架上设有导轨，滑块位于导轨中可沿导轨滑动，滑块与 自动调节器一端连接，自动调节器的另一端与机架连接，自动调节器长度根据滑块的位置 自动调节，并通过滑块向上辊子部件提供一定压力。由于采用了如上技术方案，左、右相邻的压辊对呈阶梯式排列，前一压辊对之间的 脱水渣料，由刮刀、卸料传送装置将渣、泥刮下传递到下一对辊子之间，无需再使用长滤布， 同时省略了张紧装置和纠偏装置，结构简单。下压辊采用特殊的结构，辊体分为内、外两层， 外层辊体为设有微孔的渣液隔离层，内层辊体上设有小孔式缝隙，每对压辊上下排列，压榨出来的水在重力作用下流入下压辊内部。下压辊内部设有设有进水冲洗装置，进水冲冼装 置的空心管作为下压辊的半轴，固毒不动，空心管的下管体上排布出水通孔，在进行污泥脱 水时，压榨出的水由辊体出液孔流入压辊内，经压辊下部和侧面的出水口流出，同时进水冲 洗装置可进水经空心管的出水通孔对压辊体进行冲洗，该结构既保证未使用长滤布的压辊 表面清洁，又解决了双辊对压脱水排水的技术难题。在本发明中辊间接触面积小，所以具有 压榨力大，压榨时间短的优点，使出料含水率更低，提高泥饼产量和含固率。上压辊的两端 装有滑块置于安装在机架上的导轨中，滑块可沿导轨滑动，自动调节器与滑块连接，根据泥 饼的厚度自动调节压力，并可根据不同性质的污泥手动调节初始压力，满足不同的需求。本 发明广泛适用于食品加工、糖厂、矿山、环保、污水处理厂等固液分离脱水；食品厂的蔬菜挤 压脱水、榨油，糖厂的甘蔗、甜菜压榨、渣浆分离，肉类制品、油料作物的压榨、渣液分离，矿 山的渣水和污水厂的泥水分离等，特别是污水处理厂的污泥脱水。
图1为本发明工作原理示意2为本发明空心压辊的结构示意3为本发明下压辊端面示意4为本发明脱水压力自动调节部分的示意图
具体实施例方式实施例根据图1所示，本发明一种阶梯式连续对压脱水机，主要由机架、动力装 置、传动装置、压辊对、刮刀1、卸料传送装置6和自动调节器9组成。所有部件安装在机架 上，形成一体。机架上设有若干压辊对，每个压辊对包括上、下排列的上压辊5和下压辊4， 上、下压辊呈辊对辊旋转接力式辊压，左、右相邻的压辊对呈阶梯式排列。传动装置设有输 入轴和若干对输出轴，输入轴联接动力装置，每对输出轴联接一对压辊对，传动装置可以是 齿轮传动，也可以是链轮传动。机架上设有刮刀1与卸料传送装置6，所述刮刀位于上压辊5 的一侧下方并对着上压辊5，将上压辊5上的脱水渣料刮下；所述卸料传送装置6呈下倾状 位于左右相邻的下压辊之间，将前一压辊上的脱水渣料刮下并传送至后一压辊对之间。机 架安装压辊对的部位也成阶梯式，让每对压辊有落差，这样物料就会在重力的作用下沿着 卸料传送装置6送入下一对压辊间进行压榨。根据图2、图3所示，下压辊4为空心辊子，下压辊4的辊体上分布有出液孔。辊体 分为内、外两层，外层辊体2为设有微孔的渣液隔离层，内层辊体3上设有小孔式缝隙。空 心辊子轴线上设有进水冲洗装置，进水冲冼装置是一端封堵的空心管7，空心管7与进水管 相连通，所述空心管7的下管体上排布出水通孔8。所述空心压辊4 一端13通过联轴器与传动装置中的输出轴连接。空心压辊4通过 轴承与空心管7联接，空心管7固定在机架上，这样空心管7作为空心压辊的芯轴，空心管 7与轴承内圈固定不旋转，轴承外圈与压辊体紧密配合，压辊旋转时带动轴承外圈绕空心管 7和轴承内圈旋转。下压辊4端面上设有U型出水口 12。下压辊4绕进水冲洗装置旋转与 上压辊5对压，对压时流出水则通过辊体出液孔流入压辊内，经压辊下部和侧面的出水口 流出。冲洗压辊时，可经进水管进水，流入空心管7，再经空心管7上的出水通孔8流入压辊内，对压辊体进行冲洗。空心压辊的辊体也可由环形滤网套装在空心管上而成，以 便维修更 换过滤易损件。在机架底部设有收水装置，可以有效防止多余的水漏出。
根据图4所示，上压辊轴的两端装有滑块10，机架上设有导轨11，滑块10位于导 轨11中可沿导轨滑动，滑块10与自动调节器9 一端连接，自动调节器9的另一端与机架连 接，自动调节器9长度根据滑块10的位置自动调节，并通过滑块10向压辊5提供一定压力， 提供的压力大小可以调整。自动调节器9可以是金属弹簧的减震器，或者是空气储能的减 震器，也可以是弹簧与空气储能的组合件。
权利要求
一种阶梯式连续双辊对压脱水机，包括机架、动力装置和传动装置，机架上设有若干压辊对，每个压辊对包括上、下排列的上压辊(5)和下压辊(4)，上、下压辊呈辊对辊旋转接力式辊压，其特征在于左、右相邻的压辊对呈阶梯式排列。
2.根据权利要求1所述的阶梯式连续双辊对压脱水机，其特征在于机架上设有刮刀 (1)与卸料传送装置(6)，所述刮刀(1)位于上压辊(5)的一侧下方并对着上压辊(5)，将上 压辊(5)上的脱水渣料刮下；所述卸料传送装置(6)呈下倾状位于左右相邻的下压辊(4) 之间，将前一压辊上的脱水渣料刮下并传送至后一压辊对之间。
3.根据权利要求1或2所述的阶梯式连续双辊对压脱水机，其特征在于下压辊(4)为 空心辊子，辊体上分布有出液孔，空心辊子轴线上设有进水冲洗装置，进水冲洗装置与机架 固定联接，下压辊(4)绕进水冲洗装置旋转与上压辊对压，下压辊端面上设有出水口(12)。
4.根据权利要求3所述的阶梯式连续双辊对压脱水机，其特征在于进水冲冼装置为一 端封堵的空心管(7)，所述空心管(7)与进水管相连通，所述空心管的下管体上排布出水通 孔⑶；所述下压辊一端(13)与传动装置联接，下压辊内腔通过轴承联接空心管(7)，空心 管(7)作为下压辊(5)的半轴固定在机架上。
5.根据权利要求3所述的阶梯式连续双辊对压脱水机，其特征在于下压辊的辊体分为 内、外两层，外层辊体⑵为设有微孔的渣液隔离层，内层辊体⑶上设有小孔式缝隙。
6.根据权利要求1所述的阶梯式连续双辊对压脱水机，其特征在于上压辊的两端装有 滑块(10)，机架上设有导轨(11)，滑块(10)位于导轨(11)中可沿导轨(11)滑动，滑块(10) 与自动调节器(9) 一端连接，自动调节器(9)的另一端与机架连接，自动调节器(9)长度根 据滑块(10)的位置自动调节，并通过滑块(10)向上压辊(5)提供一定压力。
全文摘要
本发明公开了一种阶梯式连续双辊对压脱水机，包括机架、动力装置和传动装置，机架上设有若干压辊对，每个压辊对包括上、下排列的上压辊(5)和下压辊(4)，上、下压辊呈辊对辊旋转接力式辊压，左、右相邻的压辊对呈阶梯式排列。本发明采用的是阶梯式上下两辊旋转对压脱水，利用阶梯传递物料，省去了传统的长滤布和纠偏装置，两辊传递类似轧钢机原理，所以具有压榨力大，压榨时间短的优点，保证泥饼的含水率很低。下辊中心设有冲洗系统，端面设有排水口，解决了双辊对压脱水排水的技术难题。
文档编号C02F11/12GK101870551SQ20101021300
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者吴天福, 张鑫珩, 成兴龙, 王月萍 申请人:张鑫珩;王家廉