专利名称：一种工业酸性废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种废水的处理方法，属于废水处理，具体而言，是一种工业酸性废水 的高效处理方法，该法通过采用工业废钡渣复合传统中和剂处理重金属工业酸性废水，使 之实现循环综合利用或达标排放。
背景技术：
工业酸性废水主要来自矿山、化工、制酿、湿法冶金、钢材及有色金属表面酸洗处 理、含二氧化硫烟气洗涤、电镀、电解、染料、制药以及某些织物的生产过程，是所有工业废 水中最常见的一种废水，通常含有硫酸、盐酸、硝酸和磷酸等无机酸或部分有机酸，往往还 含有铁、铜、锌、汞、砷、镍等重金属离子及其盐类等有害物质。工业酸性废水的传统处理方 法主要为中和法，常用石灰、烧碱、纯碱等碱性药剂作为中和剂，但往往存在中和效率低、中 和剂投加量大、中和出水硬度高、反应成本高、易产生二次污染等显著缺点。此外，中和出水 中还含有大量硫酸根、氯离子、硝酸根、磷酸根等阴离子，这使得工业酸性废水治理成为工 业上普遍存在的一项治理难题，不仅对环境和人体健康造成了巨大威胁，同时也严重制约 了工业酸性废水的循环综合利用。工业废钡渣是钡盐生产中产生的固体废物，我国每年钡渣的生产量为6. 0X105t 以上，这些废渣中含有大量的钡离子，对环境影响较大。钡渣呈强碱性，直接投加到酸性废 水中具有良好的中和作用；钡渣中含有少量水溶性钡和大量的酸溶性钡，还含有一些金属 氧化物，在水溶液或酸溶液中有Ba2+析出，一定条件下与硫酸根等离子可生成钡盐沉淀；钡 渣中含有一定量的硫离子S2—，可与废水中的重金属离子反应生成相应的重金属硫化物沉 淀；钡渣中还含有可产生Si02、Fe203> A1203等成分的金属盐，在一定pH条件下会产生羟基 化，可对水中的阴阳离子产生吸附凝聚作用。由于以上作用机理，钡渣在不向水中引入硬度 的前提下，可以起到良好的中和以及去除水中阴阳离子的作用。目前，国内已有使用钡渣治 理矿山酸性废水和镀铬废水的研究与报道，但由于单纯使用钡渣存在着钡渣用量大、中和 产渣量大等固有缺点，直接限制了这项技术在工业领域中的实际应用，急需进一步优化钡 渣中和效果，采取钡渣复合传统中和剂等方式提高钡渣治理工业酸性废水的效率，但目前 尚未见到有关使用工业废钡渣高效处理工业酸性废水的研究与报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足问题，提供一种工业酸性废水的高 效处理方法，利用本发明的方法可有效解决重金属工业酸性废水的治理难题，进而实现重 金属工业酸性废水的循环综合利用与达标排放。本发明的技术方案工业酸性废水的处理方法包括以下步骤(1)将工业废钡渣进行预处理去除杂质、干燥、粉碎、过筛；(2)分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量， 根据水质分析结果及对出水水质的实际需求，确定钡渣及传统中和剂的配比与用量；
(3)工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量是在处理废水的质量为 100ml,pH = 1. 0时，加入1克的工业废钡渣，然后再把传统中和剂加入工业酸性废水中，其 中传统中和剂的加入量与工业废钡渣重量配比为4-1 1，传统中和剂与工业废钡渣复合 使用；然后，充分搅拌0. 5 1. 0小时后，静置0. 5 1. 0小时，使各类化学反应尽量充分、
完全；(4)进行固液分离，处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放，反应后的残渣 可进一步利用或排放。所述的传统中和剂是石灰石、石灰、纯碱等，与工业废钡渣复合使用的中和剂为石 灰石、石灰、纯碱中的一种或两种。所述的工业酸性废水中，酸性得到了中和，同时治理了含有铅、锌、镉和砷等有害 物质。本发明与现有技术相比，具有如下优点本发明公开了一种工业酸性废水的高效处理方法，使用钡盐工业生产过程中产生 的含钡废渣复合少量以石灰石、石灰、纯碱等为代表的传统中和剂，替代传统工艺中的石灰 中和环节，既能充分发挥工业废钡渣在中和、除硫酸根、除重金属等方面的优势，又能弥补 单纯使用钡渣所存在的钡渣用量大和产渣量大等瓶颈问题，同时还能保证尽可能不引入或 少引入硬度，在中和除杂的同时也能实现废水的循环综合利用。本方法具有简单易行、反应 速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等诸多优点，同时各项治理功能均能得 到高效实现，能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术在实际生产过程中得到大规模应 用与推广奠定良好的基础。
具体实施例方式下面列举7个实施实例，对本发明加以进一步说明，但本发明不只限于这些实施 例。实施例1取pH = 1. 0的某工业酸性废水100ml，加入0. 5g某工业废钡渣并复合加入0. 4g 石灰石，搅拌ι. O小时后，静置1. 0小时，固液分离后，测定废水PH = 5. 0，钡渣用量比单独 使用钡渣中和至同样程度降低68. 8%，产渣量降低62. 5%。实施例2取pH = 1. 0的某工业酸性废水100ml，加入1. Og某工业废钡渣并复合加入0. 3g 石灰与0. 05g纯碱，搅拌1.0小时后，静置1.0小时，固液分离后，测定废水pH = 7.0，钡渣 用量比单独使用钡渣中和至PH = 6. 0，降低66. 7%，产渣量降低56. 7%。实施例3取pH = 1. 0的某工业酸性废水IOOml，加入0. 3g某工业废钡渣并复合加入0. 63g 石灰石与0. Ig纯碱，搅拌1. 0小时后，静置1. 0小时，固液分离后，测定废水pH = 7. 0，钡渣 用量比单独使用钡渣中和至PH = 6. 0降低90. 0%，产渣量降低66. 7%，出水总硬度比单纯 使用石灰中和至pH = 7. 0降低45. 8%，基本满足循环冷却水水质要求，能够回用。实施例4取pH = 1. 0，Pb含量为3. 67mg/L的某工业酸性废水100ml，加入1. Og某工业废钡渣并复合加入0. 2g石灰与0. 05g纯碱，搅拌1. 0小时后，静置1. 0小时，固液分离后，测 定废水pH = 7. 0，Pb含量为1. 47ii g/L，Pb去除率达99.9%。实施例5取PH = 1. 0，Zn含量为102. 25mg/L的某工业酸性废水100ml，加入1. 0g某工业 废钡渣并复合加入0. 2g石灰与0. 05g纯碱，搅拌1. 0小时后，静置1. 0小时，固液分离后， 测定废水pH = 7. 0，Zn含量为41. 19iig/L，Zn去除率达99.9%。实施例6取pH = 1. 0，Cd含量为98. 47mg/L的某工业酸性废水100ml，加入1. 0g某工业废 钡渣并复合加入0. 2g石灰与0. 05g纯碱，搅拌1. 0小时后，静置1. 0小时，固液分离后，测 定废水pH = 7. 0，Cd含量为2. 65 u g/L, Cd去除率达99. 9%。实施例7取pH = 1. 0，As含量为170. 96 u g/L的某工业酸性废水100ml，加入1. 0g某工业 废钡渣并复合加入0. 2g石灰与0. 05g纯碱，搅拌1. 0小时后，静置1. 0小时，固液分离后， 测定废水pH = 7. 0，As含量为7. 51 u g/L, As去除率达95. 6%。
权利要求
一种工业酸性废水的处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1)将工业废钡渣进行预处理去除杂质、干燥、粉碎、过筛；(2)分析测定工业酸性废水的pH值、重金属阳离子与硫酸根阴离子的含量，根据水质分析结果及对出水水质的实际需求，确定钡渣及传统中和剂的配比与用量；(3)工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量是在处理废水的质量为100ml，pH＝1.0时，加入1克的工业废钡渣，然后再把传统中和剂加入工业酸性废水中，其中传统中和剂的加入量与工业废钡渣重量配比为4 1∶1，传统中和剂与工业废钡渣复合使用；然后，充分搅拌0.5～1.0小时后，静置0.5～1.0小时，使各类化学反应尽量充分、完全；(4)进行固液分离，处理后的废水可进行循环综合利用或直接排放，反应后的残渣可进一步利用或排放。
2.根据权利要求1所述的工业酸性废水的处理方法，其特征在于所述的传统中和剂 是石灰石、石灰、纯碱，与工业废钡渣复合使用的中和剂为石灰石、石灰、纯碱中的一种或两 种。
3.根据权利要求1所述的工业酸性废水的处理方法，其特征在于所述的工业酸性废水 中，酸性得到了中和，同时治理了含有铅、锌、镉和砷有害物质。
全文摘要
本发明涉及一种工业酸性废水的处理方法，属于废水处理，该方法包括以下步骤将工业废钡渣进行预处理；分析测定工业酸性废水的pH值、重金属等阳离子与硫酸根等阴离子的含量；确定工业酸性废水、钡渣及传统中和剂的配比与用量，充分搅拌，静置；进行固液分离，详细方法步骤见说明书。本发明中和了工业酸性废水，治理了工业酸性废水中含有的铅、锌、镉和砷等有害物质。本方法的优点是简单易行、反应速度快、成本低、以废治废、综合利用、固液分离容易等，同时各项治理功能均能得到高效实现，能够为利用钡渣治理工业酸性废水这项技术，在实际生产过程中得到大规模应用与推广奠定良好的基础。
文档编号C02F1/66GK101891294SQ20101022850
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者付东康, 卢宇飞, 吴广安, 吴绍祖, 王玉枝 申请人:北京盖雅技术中心有限公司