专利名称：中空纤维超滤膜技术的制作方法
中空纤维超滤膜技术
技术领域：
本发明涉及一种膜分离技术领域，特别涉及一种新型的中空纤维超滤膜技术领 域。
背景技术：
众所周知中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用 的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的 内表面(如微滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。其所 应用领域通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区 污水会用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、 浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶 质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程 为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。 过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。中空纤维膜是分离膜的一种重要 形式，我公司膜产品包括中空纤维微虑膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜 (RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用 水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医 药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。而传统的中空纤维超滤膜技术，由于其制备方法的不足，其过滤效果不稳定，能耗 较高，效率低下。
发明内容为解决以上不足，本发明提供一种中空纤维超滤膜技术，根据本方法所得中空纤 维超滤膜其过滤效果稳定，能耗低、效率高具有很强的实用性。中空纤维超滤膜技术主要以PVC为原料的纳米级过滤材料，中空纤维超滤膜技术 超滤技术原理是一种纳米级薄膜分离技术，中空纤维膜丝为过滤介质，以膜丝内外压差为 驱动力，按一定的过滤孔径对溶液中不同物理直径大小的物质进行分离过程，以达到溶液 净化、分离、提纯、浓缩的目的。基于以上技术原理，一种中空纤维超滤膜技术其生产工艺流程乳化阶段将PVC等纺织材料按比例进行乳化，使其在乳化罐让各种原材料相互 溶解充分；搅拌阶段将乳化好的溶液打入具有双层保温的搅拌管中，驱动搅拌管让其在45 度左右的恒温下搅拌10-12小时，保证溶液搅拌均勻，液体通透可见；纺丝阶段在搅拌好以后，通过计量泵把溶液从搅拌管中打入管道中，再通过喷 丝头使其成丝，纺丝要求膜丝过滤进度达到0. 01微米，通水量在3KG水压下达到每平方米 350-450升/小时；
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成丝阶段将拉好的超滤膜丝制成一定长度，浸入恒温水槽中，时间为2天，然后 将超滤膜晾干，至此纺丝成功；裁剪阶段将晾干后纺好的丝按照规格要求裁剪成所需要的长度；注胶检测阶段将超滤膜注胶后检测合作入库或者安装到不同的家用或者工业过 滤装置中。通过以上方法所获得的中空纤维超滤膜可以截留以下物质1，大分子有机物如脂肪、油脂、蛋白质、淀粉、乳化液、乳胶、颜料、酶、发酵液、氨基酸、色素、多糖、 白蛋白、蛋清；2，微生物例如细菌、病毒、隐孢子虫、大肠杆菌、寄生虫疫苗、藻类；3，胶体胶体硅、胶体铝、胶体帖；4，悬浮物金属沉淀物、悬浮固体。本发明有益效果通过本发明所获得中空纤维超滤膜，其过滤效果稳定；低能耗 常温下运行处理地表水10T/H的超滤膜系统的吨水运行费用仅0. 28元；高效率，原液的利 用率高，浪费小，处理自来水超滤系统的回收率高达95%以上；超滤分离过程属于常温下 的纯物理分离，不必担心超滤分离后物质发生性质变化，不会有二次残留；超滤可以针对 不同的应用制作成不同精度产品。为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所附实 施例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
具体实施方式一种中空纤维超滤膜技术是通过以下方式实施一种中空纤维超滤膜技术其生产 工艺流程乳化阶段将PVC等纺织材料按比例进行乳化，使其在乳化罐让各种原材料相互 溶解充分；搅拌阶段将乳化好的溶液打入具有双层保温的搅拌管中，驱动搅拌管让其在45 度左右的恒温下搅拌10-12小时，保证溶液搅拌均勻，液体通透可见；纺丝阶段在搅拌好以后，通过计量泵把溶液从搅拌管中打入管道中，再通过喷 丝头使其成丝，纺丝要求膜丝过滤进度达到0. 01微米，通水量在3KG水压下达到每平方米 350-450升/小时；成丝阶段将拉好的超滤膜丝制成一定长度，浸入恒温水槽中，时间为2天，然后 将超滤膜晾干，至此纺丝成功；裁剪阶段将晾干后纺好的丝按照规格要求裁剪成所需要的长度；注胶检测阶段将超滤膜注胶后检测合作入库或者安装到不同的家用或者工业过 滤装置中。其实施具体技术标准膜材质为改性PVC，使用温度为5-45度，使用PH值为2_13，最大透膜压差为
40. 2MPA，可耐受连续余氯浓度为100PPM，可耐受间歇余氯浓度200PPM，最大进水压力为 0. 3MPA，产水浊度为小于0. 1NTU，微生物细菌去除率99. 99%，悬浮物去除率为100% .通过本发明所获得中空纤维超滤膜，其过滤效果稳定；低能耗常温下运行处理地 表水10T/H的超滤膜系统的吨水运行费用仅0. 28元；高效率，原液的利用率高，浪费小，处 理自来水超滤系统的回收率高达95%以上；超滤分离过程属于常温下的纯物理分离，不必 担心超滤分离后物质发生性质变化，不会有二次残留；超滤可以针对不同的应用制作成不 同精度产品。然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上 述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
权利要求
一种中空纤维超滤膜技术其生产工艺流程乳化阶段将PVC等纺织材料按比例进行乳化，使其在乳化罐让各种原材料相互溶解充分；搅拌阶段将乳化好的溶液打入具有双层保温的搅拌管中，驱动搅拌管让其在45度左右的恒温下搅拌10 12小时，保证溶液搅拌均匀，液体通透可见；纺丝阶段在搅拌好以后，通过计量泵把溶液从搅拌管中打入管道中，再通过喷丝头使其成丝，纺丝要求膜丝过滤进度达到0.01微米，通水量在3KG水压下达到每平方米350 450升/小时；成丝阶段将拉好的超滤膜丝制成一定长度，浸入恒温水槽中，时间为2天，然后将超滤膜晾干，至此纺丝成功；裁剪阶段将晾干后纺好的丝按照规格要求裁剪成所需要的长度；注胶检测阶段将超滤膜注胶后检测合作入库或者安装到不同的家用或者工业过滤装置中。
全文摘要
一种中空纤维超滤膜技术其生产工艺流程包括乳化阶段、搅拌阶段、纺丝阶段、成丝阶段、裁剪阶段将晾干后纺好的丝按照规格要求裁剪成所需要的长度、注胶检测阶段。通过本发明所获得中空纤维超滤膜，其过滤效果稳定；低能耗常温下运行处理地表水10T/H的超滤膜系统的吨水运行费用仅0.28元；高效率，原液的利用率高，浪费小，处理自来水超滤系统的回收率高达95％以上；超滤分离过程属于常温下的纯物理分离，不必担心超滤分离后物质发生性质变化，不会有二次残留；超滤可以针对不同的应用制作成不同精度产品。
文档编号C02F1/44GK101912736SQ20101022754
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者陈亦农 申请人:杭州富阳博纳水净化设备有限公司