专利名称：一种用于处理纺织印染废水药剂的配制方法
技术领域：
本发明涉及一种用于处理废水药剂的配制方法，尤其涉及一种用于处理纺织印染 废水药剂的配制方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术：
近些年来随着化纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染整理技术的进步，染料品种 在日益增多的同时，在功能上亦朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化的方向发展。而印染废水 属于高难度工业废水，其有机污染物COD浓度高，色度深，属于典型的难处理工业废水。现有技术中对废水处理主要是以单一的铁盐、铝盐(如聚合氯化铝、聚合氯化铁、 聚合硫酸铝等)作为化学絮凝剂，如聚合硫酸铝主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注 水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的 脱色等)处理。但由于单一选用这些絮凝剂存在用药量大，回用水中的铁离子、氯离子、硫 酸根离子含量较高，且脱色效果差等诸多不利因素，不但影响处理效果，而且对管道、机器 设备有较强的腐蚀性，严重影响设备运行寿命。中国专利申请(公开号C N1994909A)公开了一种印染污水的处理方法，包括在 污水管道内或出口处通过喷药管道加入混凝剂，在喷药管道上连接至少1个附加管道，通 过附加管道在混凝剂内加入用于提高混凝剂效率的复合元素，复合元素与混凝剂混合以后 进入污水管道内或出口处的污水中，所述的混凝剂为聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铝、聚 合硫酸铁、硫酸亚铁或三氯化铁；所述的复合元素为氯化钙、聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫 酸铝、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、三氯化铁、氯化镁、硫酸镁、硫酸锌、活化硅酸、阳离子聚丙烯 酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵或丙烯酸胺共聚物。采用该处理方法由于阳离子聚丙烯酰胺 (CPAM)等成分组成的复合元素在中性及碱性环境中溶解性较好，但是在酸性环境中基本不 溶于水，而混凝剂如聚合硫酸铝水溶液PH值在3. 0 3. 5之间，酸性较强，故复合元素难溶 于混凝剂，导致处理印染污水效果较差。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种使絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子 聚丙烯酰胺相辅相成，达到最佳药效的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法。本发明的目的是通过下列技术方案来实现的一种用于处理纺织印染废水药剂的 配制方法，该方法包括以下步骤a、分罐溶解按照一定的重量份称取絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰 胺，将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺均勻撒入搅拌装有水的罐中，加温至30-60°C使其熟化；将 絮凝剂聚合硫酸铝装有水的另一罐中使其充分溶解；b、搅拌将步骤a中熟化后的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液通过螺杆泵投加到絮 凝剂聚合硫酸铝水溶液中混合搅拌配制成药剂。聚合硫酸铝的分子式为[Al2 (OH)m(SO4) 3_]n，由一定量Al2 (SO4)3与Ca (OH)2溶液在一定温度下反应并经熟化制得，聚合硫酸铝絮凝效果优于硫酸铝，主要用于生活饮用水、工 业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸 污水、钢厂污水的脱色等)处理。但是单一的选用聚合硫酸铝作为絮凝剂存在着用药量大、 硫酸根含量高、用药成本上升、脱色效果差等诸多不利因素。而阳离子聚丙烯酰胺(CPAM) 可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流 泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均 呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。用量少， 效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好。本发明通过在聚合硫酸铝溶液里 添加具有高效助凝效果的阳离子聚丙烯酰胺(CPMA)，通过两种成分的合理配伍，能显著改 善单一聚合硫酸铝的絮凝效果，脱色效果良好且明显降低用药成本。但是由于阳离子聚丙 烯酰胺(CPMA)在中性及碱性环境中溶解性较好，而在酸性环境中基本不溶于水，而聚合硫 酸铝水溶液PH值在3. 0-3. 5之间，酸性较强，故阳离子聚丙烯酰胺(CPMA)难溶于聚合硫酸 铝水溶液，本发明的配制方法将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)与絮凝剂聚合硫酸铝分 罐溶解，待阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)充分溶解于水并经过熟化后，再利用螺杆泵投加到聚 合硫酸铝水溶液中进行混合搅拌，从而解决了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)不溶于聚合硫酸 铝水溶液的难题，使得两者之间的充分融合，絮凝、助凝相辅相成，使其用于处理纺织印染 废水达到最佳药效。在上述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法中，步骤a中各成分的重量份 为絮凝剂聚合硫酸铝50-200份；助凝剂阳离子聚丙烯酰胺0. 1-1. 0份；水200-400份。 进一步优选重量份的成分为聚合硫酸铝80-150份；阳离子聚丙烯酰胺0. 2-0. 6份；水 250-350份。通过进一步的限定和优化使得本发明的药剂对纺织印染废水具有更佳的处理效果。在上述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法中，作为优选，步骤a中搅拌助 凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液的速度为控制在100-300r/min，搅拌后阳离子聚丙烯酰胺溶液 浓度为0. 1-0. 3%。在上述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法中，作为优选，步骤b中混合搅 拌的速度为500-960r/min。综上所述，本发明具有以下优点1、本发明的配制方法使得絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺之间相 辅相成，处理纺织印染废水效果好。2、本发明的配制方法比较简单，不需要复杂的工具，配制成本较低，适合大规模工 业化生产。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步具体的说明；但是本发明并不 限于这些实施例。表1 实施例1-5中各成分的重量份
权利要求
1.一种用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，该方法包括以下步骤a、分罐溶解按照一定的重量份称取絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺， 将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺均勻撒入搅拌装有水的罐中，加温至30-60°C使其熟化；将絮 凝剂聚合硫酸铝装有水的另一罐中使其充分溶解；b、搅拌将步骤a中熟化后的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液通过螺杆泵投加到絮凝剂 聚合硫酸铝水溶液中混合搅拌配制成药剂。
2.根据权利要求1所述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，其特征在于步骤a 中各成分的重量份为絮凝剂聚合硫酸铝50-200份；助凝剂阳离子聚丙烯酰胺0. 1-1. 0 份；水200-400 份。
3.根据权利要求1或2所述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，其特征在于 步骤a中搅拌助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液的速度为控制在100-300r/min，搅拌后阳离子 聚丙烯酰胺溶液浓度为0. 1-0. 3%。
4.根据权利要求1或2所述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，其特征在于 步骤b中混合搅拌的速度为500-960r/min。
5.根据权利要求3所述的用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，其特征在于步骤b 中混合搅拌的速度为500-960r/min。
全文摘要
本发明提供了一种用于处理废水药剂的配制方法，属于纺织印染技术领域。它解决了现有的处理印染污水效果较差的问题。本用于处理纺织印染废水药剂的配制方法，该方法包括以下步骤a、分罐溶解按照一定的重量份称取絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺，将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺均匀撒入搅拌装有水的罐中，加温至30-60℃使其熟化；将絮凝剂聚合硫酸铝装有水的另一罐中使其充分溶解；b、搅拌将步骤a中熟化后的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液通过螺杆泵投加到絮凝剂聚合硫酸铝水溶液中混合搅拌配制成药剂。本发明的处理纺织印染废水效果好；配制方法比较简单，不需要复杂的工具，配制成本较低，适合大规模工业化生产。
文档编号C02F1/56GK102001736SQ201010595759
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者金鹏 申请人:东海翔集团有限公司