一种纺织印染废水脱色剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种纺织印染废水脱色剂，包括如下质量份的组分碳酸钙2～5份、活性炭1～5份、聚合硫酸铁5～15份、大孔树脂D301 1～8份、大孔树脂D101 1～3份、阴离子交换树脂D290 2～5份。本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉，在脱色剂中加入了大孔树脂和阴离子树脂提高了脱色效率，脱色效率能达到80％以上。
【专利说明】
一种纺织印染废水脱色剂
技术领域
[0001] 本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水脱色剂。
【背景技术】
[0002] 印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3 X IO6~4X106m3,印染废水中含有多种具有生物毒性的有机物，而残留的染料组分即使浓度 很低，排入水体也会造成水体透光率低，导致水体生态系统的破坏。
[0003] 是我国目前主要有害、难处理的工业废水之一，其特点是废水量大，水质复杂，有 机物浓度高，难降解物质多，色度深，其中尤以染料的污染最为严重。每印染加工1吨纺织品 耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。目前用于印染废水的絮凝剂大多具有脱色效果 差、投入量大、易造成二次污染等问题。
[0004] 现有技术中的印染废水絮凝剂生产成本高、脱色效率低的缺点，因此亟需提供一 种具有脱色效率高、能明显降低印染废水COD的絮凝剂。
【发明内容】
[0005] 发明目的：提供一种脱色效果好纺织废水剂。
[0006] 技术方案:一种纺织印染废水脱色剂，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 2~5份 活性炭 1~5份 聚合硫酸铁： 5~15份
[0007] 大孔树脂D301 1~8份 大孔树脂DlOl 1~3份 阴离子交换树脂D290 2~5份。
[0008] 作为优选，上述纺织废水脱色剂，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 2份 活性炭 3份
[0009] 聚合硫酸铁 10份 大孔树脂D301 2份 大孔树脂Dl0] 1份
[0010] 阴离子交换树脂0290 5份。
[0011] 作为优选，上述纺织废水脱色剂，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 3份 活性炭 2份 聚合硫酸铁 15份
[0012] 大孔树脂D301 6份 大孔树脂DlOl 2份 阴离子交换树脂D290 2份。
[0013] 上述纺织印染废水脱色剂的制备方法，包括如下步骤：
[0014] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0015] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0016] 步骤(1)中，所述过筛为过100~300目。
[0017] 上述纺织印染废水脱色剂的制备方法制备的纺织印染废水脱色剂。
[0018] 上述纺织印染废水脱色剂在印染废水处理中的应用在本发明的保护范围之内。
[0019] 有益效果：
[0020] (1)本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉；
[0021] (2)本发明在脱色剂中加入了大孔树脂和阴离子树脂提高了脱色效率，脱色效率 能达到80%以上。
【具体实施方式】
[0022]根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实 施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本 发明。
[0023] 实施例1:
[0024] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0025] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290按照质量比为2:3:10:2:1混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0026] 实施例2:
[0027] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0028] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290按照质量比为3:2:15:5:2:2混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0029] 实施例3:
[0030] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0031] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290按照质量比为1:2:10:5:2:2混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0032] 实施例5:
[0033] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0034] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290按照质量比为3:2:12:10:2:2混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0035] 实施例6:
[0036] (1)分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛；
[0037] (2)将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树 脂D290按照质量比为4:1:20:8:1:1混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。
[0038] 实施例7:
[0039] 取150ml印染厂废水(pH为7.6，浊度为280NTU，COD为415.4mg/L，色度为357倍，电 导率为0.85X103yS · cm-1)分别置于250ml锥形瓶中，于25°C下向其中投入实施例1~6制 备的絮凝剂，震荡或摇晃20min后沉降絮凝30min后采取样本。
[0040] 浊度采用GB13200-91分光光度计测定;色度采用铂钴标准比色法测定，由YS-2000 液体色度计测定；
[0041] 表1絮凝剂实验效果
【主权项】
1. 一种纺织印染废水脱色剂，其特征在于，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 2~5份 活性炭 i~5份 聚合硫酸铁 545份 大孔树脂D30] 1~8份 大孔树脂D101 1~3份 阴离子交换树脂D290 :2~5份。2. 根据权利要求1所述的纺织印染废水脱色剂，其特征在于，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 2份 活性炭 3份 聚合硫酸铁 10份 大孔树脂D301 2份 大孔树脂D101 1份 阴离子交换树脂D290 5份。3. 根据权利要求1所述的纺织印染废水脱色剂，其特征在于，包括如下质量份的组分： 碳酸钙 3份 活性炭 2份 聚合硫酸铁 15份 大孔树脂D301 6份 大孔树脂D101 2份 阴离子交换树脂D290 2份。4. 权利要求1所述纺织印染废水脱色剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 分别研磨碳酸钙、活性炭，过筛； (2) 将碳酸钙、活性炭、聚合硫酸铁、大孔树脂D301、大孔树脂D101、阴离子交换树脂 D290混合，得到混合物，即得到纺织印染废水脱色剂。5. 根据权利要求4所述纺织印染废水脱色剂的制备方法，其特征在于，步骤（1)中，所述 过筛为过100~300目。6. 权利要求4或5所述纺织印染废水脱色剂的制备方法制备的纺织印染废水脱色剂。7. 权利要求6所述纺织印染废水脱色剂在印染废水处理中的应用。
【文档编号】C02F103/30GK105858830SQ201610196479
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张惠忠
【申请人】太仓市锦达印染有限公司