酒精工业废水脱色设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及酒精工业废水脱色设备，包括反应塔以及设于反应塔内部的进水管和布水器，所述反应塔内部分为上部空塔区间和下部催化剂填充区间；所述反应塔外壁的顶部开设有进水口和固体催化剂进料口，所述进水口通过进水管连接布水器。所述反应塔外壁的侧部设有液体催化剂进药口，所述液体催化剂进药口通过进药管道连接所述布水器。所述反应塔外壁的底部设有臭氧入口，供臭氧自反应塔底部进入反应塔。所述上部空塔区间于反应塔内壁处设有出水堰，供处理的酒精工业废水排出。本实用新型能方便、快速、有效地脱除酒精工业废水的色素，解决外排污水的色度达标问题。
【专利说明】
酒精工业废水脱色设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及酒精废水处理技术领域，具体涉及的是一种酒精工业废水脱色设备。
【背景技术】
[0002]酒精用途广泛，其生产工业是我国排放污染物浓度最高的行业之一。酒精工业废水中的各类有机物易发生生色反应，使其颜色重、大多呈棕色，色度约为1.0 X 14倍，超出国家规定的《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准(GB27631-2011)》中色度排放标准125-250倍，若排入水体不仅影响感官，且会降低水体溶解氧浓度和透光率，破坏水生态环境。相关技术中，常用的工业废水脱色设备存在诸多缺陷:活性碳吸附、树脂吸附成本高、推广难;臭氧氧化设备应用较为广泛，在处理其他工业废水方面有较好的使用效果，但工业酒精废水中所含发色基团多以苯环、杂环类物质化合物形式存在，空间结构更稳定，臭氧氧化难以破坏其结构，脱色效果差。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种酒精工业废水脱色设备，解决目前常用脱色设备的成本高、推广难，以及脱色效果差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是酒精工业废水脱色设备，包括反应塔以及设于反应塔内部的进水管和布水器，所述反应塔内部分为上部空塔区间和下部催化剂填充区间。所述反应塔外壁的顶部开设有进水口和固体催化剂进料口，所述进水口通过进水管连接布水器，所述布水器位于反应塔的底部供酒精工业废水自底部均匀进入所述反应塔。所述反应塔外壁的侧部设有液体催化剂进药口，所述液体催化剂进药口通过进药管道连接所述布水器。所述反应塔外壁的底部设有臭氧入口，供臭氧自反应塔底部进入反应塔;所述上部空塔区间于反应塔内壁处设有出水堰，供处理的酒精工业废水排出。
[0005]作为优选，所述反应塔的直径为3000mm-3600mm，高度为6000mm-6500mm，所述下部填充区间的高度为4000mm，所述布水器设于距离所述反应塔500mm处，所述臭氧入口设于距离反应塔底部400mm处，所述出水堰设于距离所述反应塔底部350mm处。
[0006]作为优选，所述下部固体催化剂填充区间填充SD-Π固体催化剂。
[0007]作为优选，所述反应塔外壁的上部还设有加药口，所述加药口通过加药管道连接所述进水管。
[0008]作为优选，所述加药口为供SDY-2催化剂进入的入口。
[0009]作为优选，所述反应塔外壁上设有用于检修的人孔。
[0010]作为优选，所述人孔设于距离反应塔底部500-750mm处。
[0011]作为优选，所述反应塔底部为弧形泥斗。
[0012]作为优选，所述反应塔下方设有高度可调节的支架。
[0013]作为优选，所述反应塔底部设置有放空口。
[0014]本实用新型能方便、快速、有效地脱除酒精工业废水的色素，解决外排污水的色度达标问题。
【附图说明】
[0015]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是利用本实用新型处理前酒精工业废水GC-MS分析结果示意图。
[0018]图3是利用本实用新型处理后酒精工业废水GC-MS分析结果示意图。
[0019]附图标记:1、反应塔，2、进水口，3、固体催化剂进料口，4、下部催化剂填充区间，5、加药口，6、布水器，7、液体催化剂进药口，8、臭氧入口，9、人孔，1、弧形泥斗，11、放空口，12、出水堰，13、支架。
【具体实施方式】
[0020]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]如图1所示，酒精工业废水脱色设备，包括反应塔I以及设于反应塔I内部的进水管和布水器6，所述反应塔I内部分为上部空塔区间和下部催化剂填充区间4。在本实施例中，所述反应塔I的直径为3000mm-3600mm，高度为6000mm-6500mm，所述下部催化剂填充区间4的高度为4000mm。
[0022]所述反应塔I外壁的顶部开设有进水口2和固体催化剂进料口 3，所述进水口 2通过进水管连接布水器6 ο所述进水口 2、进水管和布水器6位于同一竖直直线上，所述布水器6位于反应塔I的底部的中心均匀喷洒酒精工业废水进入所述反应塔I，保证反应塔I内酒精工业废水分布均匀，与固体催化剂均能实现接触，实现充分反应。
[0023]所述反应塔I外壁的侧部设有液体催化剂进药口7，所述液体催化剂进药口 7通过进药管道连接所述布水器6，使得液体催化剂于布水器6内与酒精工业废水混合。所述反应塔I外壁的底部设有臭氧入口 8，供臭氧自反应塔I底部进入反应塔I;所述上部空塔区间于反应塔I内壁处设有出水堰12，供处理的酒精工业废水排出。在本实施例中，所述布水器6设于距离所述反应塔1500mm处，所述臭氧入口 8设于距离反应塔I底部400mm处，所述出水堰12设于距离所述反应塔I底部350mm处。
[0024]在本实施例中，所述下部催化剂填充区间4填充的是粒径为1mm的固体催化剂SD-Π，固体催化剂从固体催化剂进料口 3进入，逐渐填充下部催化剂填充区间4。
[0025]在本实施例中，所述反应塔I外壁的上部还设有加药口5，所述加药口5通过加药管道连接所述进水管，供SDY-2催化剂进入。
[0026]具体使用时，利用气相色谱-质谱联机(GC-MS)分析酒精工业废水中生色基团结构，针对生色基团化学性质优选具有高反应能量、可成功破坏发色基团的的催化剂。将催化氧化剂根据工程应用的特点装填在反应塔I的下部催化剂填充区间4后，开启臭氧入口 8，通入臭氧，臭氧流入速度为50mg/L，酒精工业废水自进水口 2经过进水管到达布水器6，于布水器6中与液体催化剂混合，在反应塔I内部自下而上逐渐浸没固体催化剂，在本实施例中，其流速为lOm/s，固体催化剂和液体催化剂共同作用于酒精工业废水，从而增强酒精工业废水处理效果，提高酒精工业废水处理效率。最后，经过固定催化剂和液体催化剂共同处理的酒精工业废水自出水堰12中流出。
[0027]具体实施中，所述反应塔I外壁上设有用于检修的人孔9，所述人孔9设于距离反应塔I底部500_750mm处。
[0028]具体实施中，所述反应塔I底部为弧形泥斗10且反应塔I底部设有放空口11，弧形泥斗10收集酒精工业废水处理过程中的残渣，并通过放空口 11排放。
[0029]具体实施中，所述反应塔I下方设有高度可调节的支架13。
[0030]以秸杆发酵酒精工业废水(水质特点为C0D1740mg/L，色度500-600倍)作为样品进行脱色处理，利用气相色谱-质谱联机(GC-MS)检测秸杆发酵酒精工业废水处理前后生色物质基团的变化，其结果如图2和图3所示。对比图2和图3，经过脱色处理后，秸杆发酵酒精工业废水中的色素物质大大减少，从而达到了脱色的效果。
[0031]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.酒精工业废水脱色设备，其特征在于，包括反应塔以及设于反应塔内部的进水管和布水器，所述反应塔内部分为上部空塔区间和下部催化剂填充区间；所述反应塔外壁的顶部开设有进水口和固体催化剂进料口，所述进水口通过进水管连接布水器，所述布水器位于反应塔的底部供酒精工业废水自底部均匀进入所述反应塔;所述反应塔外壁的侧部设有液体催化剂进药口，所述液体催化剂进药口通过进药管道连接所述布水器;所述反应塔外壁的底部设有臭氧入口，供臭氧自反应塔底部进入反应塔;所述上部空塔区间于反应塔内壁处设有出水堰，供处理的酒精工业废水排出。2.根据权利要求1所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔的直径为3000mm-3600mm，高度为6000mm-6500mm，所述下部填充区间的高度为4000mm，所述布水器设于距离所述反应塔500mm处，所述臭氧入口设于距离反应塔底部400mm处，所述出水堰设于距离所述反应塔底部350mm处。3.根据权利要求1所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述下部固体催化剂填充区间填充SD- Π固体催化剂。4.根据权利要求1所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述进水管设于反应塔中心轴位置，且所述布水器位于其所在的水平横截面中心。5.根据权利要求1所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔外壁的上部还设有加药口，所述加药口通过加药管道连接所述进水管。6.根据权利要求5所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述加药口为供SDY-2催化剂进入的入口。7.根据权利要求1所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔外壁上设有用于检修的人孔。8.根据权利要求1-5或6-7任一所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔底部为弧形泥斗。9.根据权利要求8所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔下方设有高度可调节支架。10.根据权利要求9所述酒精工业废水脱色设备，其特征在于，所述反应塔底部设置有放空口。
【文档编号】C02F1/58GK205419883SQ201520938978
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月23日
【发明人】徐善文, 赵立军
【申请人】盛大环境工程有限公司