专利名称：一种猪粪处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种猪场常用装置，尤其涉及粪便处理装置的改进。
背景技术：
现有技术中，猪粪处理除直接作为肥料用于农业生产外，大多采用发酵槽进行发 酵，进而生产有机肥料。目前常用的发酵装置一般是在发酵槽的底部铺设连续的砖垛，中间 填充煤渣，形成砖垛煤渣层，在砖垛中砌制有孔道，形成补气通道，在砖垛煤渣层上部设置 分隔层。猪粪充填入发酵槽内，通过搅拌机不断搅动和注入压缩空气，加速猪粪发酵腐熟过 程，最终形成有机肥料。这种生产技术，存在以下缺点分隔层的缝隙易被漏进的猪粪堵塞、 压实，阻碍气体流动，补气效果较差；分隔层的煤渣间隙被完全压实，影响生产效率，无法保 障连续化生产。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种具有新型分隔层的猪粪处理装置，减 少原分隔层的腐烂阻气现象，保障连续化生产。本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是本实用新型包括发酵槽、煤渣层、 补气通道和分隔层，所述煤渣层位于发酵槽的底部，煤渣层内部设有补气通道，所述分隔层 位于煤渣层的上部，其特征在于所述分隔层为带有蜂窝状透气的隔离板。隔离板为混凝 土、塑料或者其他耐腐蚀性有机材料制成；隔离板上密布有贯穿板体上下表面的弯曲状细 孔。本实用新型解决技术问题所产生的有益效果是本实用新型的隔离板呈蜂窝状， 透气性能好，在猪粪发酵过程中能有效补充氧气，保证发酵的充分进行；该隔离板为混凝 土、塑料或者其他耐腐蚀有机材料制成，生产成本低，耐腐蚀性强，铺设后可长期使用而不 腐烂，在发酵槽装置投入使用后，不需清理和更换，从而保障了连续化生产；同时隔离板上 密布的弯曲状细孔进一步增强了通气性能，又能够阻挡畜禽粪便渗入，有效防止发酵槽堵 塞，加速发酵的进程，缩短生产周期，提高产量。
图1为本实用新型的一种实施例的结构图，其中，1-发酵槽，2-煤渣层，3-补气通 道，4-分隔层，5-隔离板，6-弯曲状细孔，7-主通气管，8-通气小管
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括发酵槽、煤渣层、补气通道和分隔层，所述煤渣层位 于发酵槽的底部，煤渣层内部设有补气通道，分隔层位于煤渣层的上部。所述分隔层为带有 蜂窝状透气的隔离板；隔离板为混凝土、塑料或者其他耐腐蚀性有机材料制成；隔离板上 密布有贯穿板体上下表面的弯曲状细孔。[0008] 所述补气通道包括主通气管和通气小管，主通气管并行间隔分布于煤渣层中间， 通气小管的顶端及管体为通透式，竖直间隔排列于主通气管上。
权利要求1.一种猪粪处理装置，包括发酵槽(1)、煤渣层O)、补气通道C3)和分隔层，所述 煤渣层( 位于发酵槽的底部，煤渣层O)内部设有补气通道(3)，所述分隔层(4)位于煤 渣层O)的上部，其特征在于所述分隔层(4)为带有蜂窝状透气的隔离板(5)；所述隔离 板(5)为混凝土、塑料或者其他耐腐蚀性有机材料制成；所述隔离板( 上密布有贯穿板体 上下表面的弯曲状细孔(6)。
2.如权利要求1所述的猪粪处理装置，其特征在于所述补气通道C3)包括主通气管 (7)和通气小管(8)，所述主通气管(7)并行间隔分布于煤渣层(2)中间，所述通气小管(8) 的顶端及管体为通透式，竖直间隔排列于主通气管(7)上。
专利摘要本实用新型公开了一种猪粪处理装置，包括发酵槽、煤渣层、补气通道和分隔层，所述煤渣层位于发酵槽的底部，煤渣层内部设有补气通道，所述分隔层位于煤渣层的上部，其特征在于所述分隔层为带有蜂窝状透气的隔离板。隔离板为混凝土、塑料或者其他耐腐蚀性有机材料制成；隔离板上密布有贯穿板体上下表面的弯曲状细孔。本实用新型的猪粪处理装置，可减少分隔层的腐烂阻气现象，保障猪粪发酵的连续化生产。
文档编号C02F11/02GK201842743SQ201020582830
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者仇日明, 王斌, 陈朋祥 申请人:东台市华祥牧业有限公司