专利名称：一种多孔环保节能砖的制造方法
技术领域：
本发明涉及ー种多孔环保节能砖的制造方法。
背景技术：
造纸制革行业是ー个污染比较严重的行业。在造纸制革生产过程中会产生造纸制革污泥，对环境造成严重影响。目前，我国对制革污泥，造纸污泥和秸杆处理的主要方法是焚烧和填埋。但一次性投资大，且要求高，否则容易造成二次污染
发明内容
·针对以上问题，本发明提供了ー种多孔环保节能砖的制造方法，利用有机废物自身中的热值灰化特点作为填充颗粒，与熟泥进行混合，制成环保砖。制成的环保砖，具有隔音、阻热、保温效果。为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案ー种多孔环保节能砖的制造方法，具有如下步骤
a、将生物有机物质材料制成颗粒。b、将颗粒进行包衣作为填充物。C、按体积配比,取颗粒5-70m3、熟泥30_95m3进行搅拌混合。d、制成砖坯，干燥。d、在600-1100度高温下烧制成环保砖。本发明合适的体积配比为颗粒15-60m3、熟泥40_85m3 ;所述有机物质材料制成的颗粒外包有包衣，所述包衣为水泥/石灰膏；所述有机物质材料为秸杆、中药渣、造纸污泥、含油污泥、果渣；所述颗粒形状为球型或近似球型。颗粒在制胚成型时，不跟熟泥混搅，相对独立。且颗粒在烧结时燃烧释放的热量，可节约烧结时需要的能量，燃烧后颗粒变成灰烬，体积大大缩少，在砖体中形成相应颗粒形空间，产生多孔砖，即可中空保温、吸音吸波，又使结构稳定、不易破碎，不失承载能力。采用以上技术方案后，本发明能够充分利用有机废物，井能生产出性能优良的环保砖，它具有重量轻、隔音、隔热、保温、符合国家公安部的安全标准，其原料来源广泛，成本低，エ艺简单，达到节能环保、降耗的目的。下面结合实施例对本发明作进ー步阐述。
具体实施例方式ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是具有如下步骤
a、将生物有机物质材料制成颗粒。b、将颗粒进行包衣作为填充物。C、按体积配比,取颗粒5-70m3、熟泥30_95m3进行搅拌混合。
d、制成砖坯，干燥。d、在600-1100度高温下烧制成环保砖。本发明合适的体积配比为颗粒15-60m3、熟泥40_85m3 ;所述有机物质材料制成的颗粒外包有包衣，所述包衣为水泥/石灰膏；所述有机物质材料为秸杆、中药渣、造纸污泥、含油污泥、果渣；所述颗粒形状为球型或近似球型，本发明颗粒外可以做包衣，也可以不做包衣，视颗粒材料而定。本发明颗粒外如包有包衣，搅拌混合吋，不跟熟泥混搅，相对独立，也防止颗粒在 高温下澎胀，使砖块变形变疏松。将砖坯自然干燥或利用窑炉余热进行干燥，使砖坯含水率降至6%以下，将干燥后的砖坯送入窑内焙烧，温度600-1100度，保温2-5小时后即烧成成品。
权利要求
1.ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是具有如下步骤 a、将生物有机物质材料制成颗粒。
2.b、将颗粒进行包衣作为填充物。
3.C、按体积配比,取颗粒5-70m3、熟泥30-95m3进行搅拌混合。
4.d、制成砖还,干燥。
5.e、在600-1100度高温下烧制成环保砖。
6.根据权利要求I所述的ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是合适的体积配比为颗粒15-60m3、熟泥40-85m3。
7.根据权利要求I所述的ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是所述有机物质材料制成的颗粒外包有包衣，所述包衣为水泥/石灰膏。
8.根据权利要求I所述的ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是所述有机物质材料为秸杆、中药渣、造纸污泥、含油污泥、果渣。
9.根据权利要求I所述的ー种多孔环保节能砖的制造方法，其特征是所述颗粒形状为球型或近似球型。
全文摘要
本发明公开了一种多孔环保节能砖的制造方法，具有如下步骤a、将生物有机物质材料制成颗粒。b、将颗粒进行包衣作为填充物。c、按体积配比，取颗粒5-70m3、熟泥30-95m3进行搅拌混合。d、制成砖坯，干燥。e、在600-1100度高温下烧制成环保砖。本发明合适的体积配比为颗粒15-60m3、熟泥40-85m3；所述有机物质材料制成的颗粒外包有包衣，所述包衣为水泥/石灰膏；所述有机物质材料为秸秆、中药渣、造纸污泥、含油污泥、果渣；所述颗粒形状为球型或近似球型。本发明利用有机废物自身中的热值灰化特点作为填充颗粒，与熟泥进行混合，制成环保砖，制成的环保砖，具有隔音、阻热、保温效果。
文档编号B09B3/00GK102838371SQ20111016627
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者窦根平 申请人:窦根平