专利名称：催化厌氧加电凝(amc)垃圾渗滤液处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及催化厌氧加电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺，具体说是一种以催化厌氧加电凝的处理垃圾渗滤液的方法及装置，属于污水处理技术领域。
背景技术：
垃圾渗滤液的处理一直是城市环境治理的大问题，垃圾渗滤液处理的好坏，与整个城市的市民息息相关，但是生活污水来源广泛，污染物多，处理起来成本高、难度大，尤其是城市中来自各行各业的垃圾渗滤液，其成分复杂，污染物繁多，还有大量的有毒有害物质，难以处理。现有的处理污水方法归结起来主要有物理化学法和生物化学法两大类。
物理化学法物理化学法应用最为广泛的就是絮凝，其优点是投资小、占地少、节约能源、设备简单去除重金属、磷、色度效果好，并且见效快，运行费用可以不受原水水量大小的影响，但缺点是对有机物和氮的去除率低，并且传统的絮凝剂对废水中的溶解性BOD 没有较好的去除效果，需要辅助生化处理工艺作为后续或预处理工艺。
生化法包括厌氧和好氧一般生化处理工艺较为成熟，去除污水中的有机污染物及营养物质和氮等有一定效果。好氧出水水质良好，可以直接达标排放，但运行费用太高， 并且容积负荷太小造成占地面积大，厌氧处理工艺不耗能，容积负荷高，池体容积小，抗冲击负荷高，但是出水一般不能直接达标，需要接后续处理工艺。
高级氧化处理工艺包括fenton试剂氧化、臭氧氧化等传统氧化工艺。传统高级氧化技术投资成本过高，对废水中污染物质处理较为单一，且运行费用较高，目前国内大部分地区较难承受其经济性。
膜处理技术包括微滤、超滤、反渗透处理工艺。国内应用膜处理技术多为给水处理，应用在高浓度渗滤液处理中较少，且多为单一反渗透膜，投资成本高，且膜寿命短。发明内容
本发明的目的在于提供一种能够处理成分复杂的污水，而且处理效果好的以催化厌氧加电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺及其装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案
催化厌氧加电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺步骤包括首先、将垃圾渗滤液收集在厌氧塘(I)中进行初步沉淀和厌氧反应，其次、送入UASB(2)(上流式厌氧污泥床反应器) 中进行厌氧处理，第三、再进入高级氧化反应器(3)中进行高级氧化处理，第四、在一体化澄清池(4)中利用絮凝剂使水中的污染物絮凝、沉淀，再将渗滤液送入MBR池(5)，最后将渗滤液送入综合膜处理设备￠)，采用膜法处理后即可排放。
本发明结合了传统电絮凝装置和传统高级氧化装置的各自优点，在传统电凝装置中设置催化氧化载体，强化氧化效果，并且对垃圾渗滤液中氨氮、有机物、色度去除效果达到95%以上，同时可很大程度改善废水的可生化性。在MBR池中去除大部分有机物质和剩余大部分氨氮，不受污泥膨胀影响，极大程度保护后续膜处理设备，综合膜处理设备中包括了保安过滤、活性碳过滤、超滤、反渗透等综合膜处理技术，对废水的最终达标排放起到保障作用。
完成本发明工艺的整套处理装置由厌氧塘(I)、UASB(2)、高级氧化反应器(3)、 一体化澄清池(4)、MBR池(5)和综合膜处理设备(6)组成；其中，厌氧塘⑴连接有 UASB(2), UASB(2)通过管道与高级氧化反应器(3)连接，高级氧化反应器(3)的后面连接一体化澄清池(4)，一体化澄清池(4)与MBR池(5)连接，MBR池(5)后面连接综合膜处理设备(6)。
所述UASB(2)包括壳体(20)，在壳体(20)内的下方设有主反应区(21)和布水系统(22)，在主反应区(21)和布水系统(22)的上方设有三相分离器(23)。
所述高级氧化反应器(3)内的高级氧化利用高频电源(24)和特殊极板(25)，在反应箱体内利用废水作为电流介质，同时在反应箱体内设置紫外线和TiO2催化载体(26)，强化电凝效果，破坏废水中大分子物质，氧化氨氮，有助于后续MBR的顺利进行，浮渣最后进入收集槽(27)。
所述在一体化澄清池⑷内设有一反应区(14)、二反应区(15)、污泥返混区(16)、 沉淀区(17)和过滤区(18)，进水管道(19)与在一体化澄清池(4)中间的一反应区(14) 连接，在一反应区(14)的外侧设有二反应区(15)，在二反应区(15)的下面为污泥返混区 (16)，在污泥返混区(16)的外侧设有沉淀区(17)，在沉淀区(17)的上面设有过滤区(18)。
本发明的有益效果
本发明采用高级氧化和综合膜处理设备为核心的工艺处理技术对污水进行处理， 能够充分有效的去除渗滤液中的各种污染物质，并且对溶解性的COD、BOD以及N、P都有很好的去除效果，不受废水中有毒有害物质的影响，适合复杂废水的处理，如垃圾渗滤液处理，同时对其他生活污水也有良好的处理效果。本发明采用的工艺不仅具有良好的去除效果，而且还充分考虑到各个处理工艺的处理特点或要求，使得各 个处理单元之间衔接良好， 如厌氧出水由于带有较高的溶解性气体和挥发性脂肪酸(VFA)以及较高的SS，所以如果厌氧处理后的出水直接进入好氧处理单元，很容易造成好氧池中污泥膨胀和泡沫满池的现象，所以将高级氧化工艺放在厌氧工艺与好氧工艺之间，起到电解、脱色、提高生化性、去除氨氮和重金属等有害物质的作用，保证好氧工艺的处理效果。同样采用MBR处理技术，保证出水水质，延长膜法处理设备的寿命。因此，本发明采用了先进而独有的处理工艺组合，保证了垃圾渗滤液这一难降解废水的成功达标处理。本发明工艺既具有传统工艺的综合优点，同时弥补了各处理技术的不足，其投资少、占地少、运行费用低、二次费用少、工期短等特点。
图1是本发明工艺流程图2是本发明处理装置结构示意图3是本发明的一体化澄清池结构示意图4是本发明的UASB结构示意图5是本发明的高级氧化反应器结构示意图。
图中数字表示为厌氧塘(I)、UASB(2)、高级氧化反应器(3)、一体化澄清池(4)、MBR池(5)、综合膜处理设备(6)、沼气高空排放(7)、鼓风机房(8)、污泥浓缩池(9)、污泥泵(10)、污泥至现有污泥处理系统(11)、曝气管线(12)、出水排放(13)、一反应区(14)、二反应区(15)、污泥返混区(16)、沉淀区(17)、过滤区(18)、进水管道(19)、壳体(20)、主反应区(21)、布水系统(22)、三相分离器(23)、高频电源(24)、特殊极板(25)、Ti02催化载体(26)、收集槽(27)。
具体实施方式
具体实施例方式本发明可在生活垃圾填埋场下端修建厌氧塘(I)，然后安装一台UASB (2)(上流式厌氧污泥床反应器)，UASB (2)是一种结构紧凑的厌氧反应器，然后在 UASB (2)后面连接一台高效催化高级氧化反应器(3)，再修建一个一体化澄清池(4)，在一体化澄清池(4)的后面修建好氧反应处理单元MBR池(5)，最后连接综合膜处理设备(6)， 综合膜处理设备(6)可采用国产CTA-NF (节能型低脱盐反渗透)复合膜作为纳滤膜组件。
在一体化澄清池(4)内分为一反应区(14)、二反应区(15)、污泥返混区(16)、沉淀区(17)和过滤区(18)，进水管道(19)与一体化澄清池⑷中间的一反应区(14)连接，在一反应区(14)的外侧为二反应区(15)，在二反应区(15)的下面为污泥返混区(16)，在污泥返混区(16)的外侧设有沉淀区(17)，在沉淀区(17)的上面设有过滤区(18)。
UASB (2)包括壳体(20)，在壳体(20)内的下方安装主反应区(21)和布水系统(22)，在主反应区(21))和布水系统(22)的上方还安装三相分离器(23)。
处理时，先将垃圾渗滤液收集在厌氧塘(I)中初步沉淀和厌氧反应，然后送入 UASB (2)中进行厌氧处 理，渗滤液通过布水系统(22)通入主反应区(21)中，与大量的颗粒壮厌氧污泥反应，然后再通过三相分离器(23)将反应生成的沼气、废水和污泥分离。
UASB (2)的优点在于颗粒污泥的形成，具有良好的凝聚和沉淀性能的污泥在反应器底部形成颗粒污泥，废水从反应器底部进入与颗粒污泥进行充分混合接触后被污泥中的微生物分解。由于颗粒污泥含水率小，在较高的出水流速下随水浮出的机会很小，使反应器内总是保持很高的生物浓度，而且颗粒污泥的泥水传质速率非常高，并具有絮状污泥不可相比的抗负荷冲击能力、污泥稳定能力等优点，使UASB(2)具有反应生物量多、容积负荷率高、设备简单，管理方便等优点。
经过UASB(2)处理后的渗滤液送入高效催化高级氧化反应器(3)中进行高级氧化处理，然后在渗滤液中加入絮凝剂，通过进水管道(19)从下方进入一反应区(14)中，再从一反应区(14)的上方流入二反应区(15)，由于二反应区(15)的底部上升流速较快，污泥具有上升趋势，而在二反应区(15)的上部，随着断面积的增加，上升流速减小，污泥有下降的趋势，这样会在某一个临界点上升和下降趋势达到平衡，形成一个清晰的污泥界面，在污泥界面以下是浓密的污泥返混区(16)，当渗滤液自下而上通过时，污泥返混区(16)中的污泥对渗滤液中的污染物质起到良好的过滤作用，强化处理效果，减少絮凝剂的投加量，降低运行费用。然后渗滤液经过沉淀区(17)后从过滤区(18)中流出，完成一体化澄清池(4)的处理过程。
将在一体化澄清池(4)处理过的渗滤液送入MBR池(5)，最后采用膜法处理后即可达标排放。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具 体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.催化厌氧+电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于该处理工艺步骤有，首先、将垃圾渗滤液收集在厌氧塘(I)中进行初步沉淀和厌氧反应，其次、送入UASB (2)中进行厌氧处理，第三、再进入高级氧化反应器(3)中进行高级氧化处理，第四、在一体化澄清池(4)中利用絮凝剂使水中的污染物絮凝、沉淀，再将渗滤液送入MBR池(5)，最后将渗滤液送入综合膜处理设备￠)，采用膜法处理后即可排放。
2.根据权利要求1所述催化厌氧+电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于对垃圾渗滤液中氨氮、有机物、色度去除效果达到95%以上。
3.根据权利要求1所述催化厌氧+电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于完成本发明工艺的整套处理装置由厌氧塘(I)、UASB(2)、高级氧化反应器(3)、一体化澄清池(4)、MBR池(5)和综合膜处理设备(6)组成；其中，厌氧塘(I)连接有UASB (2)，UASB (2)通过管道与高级氧化反应器(3)连接，高级氧化反应器(3)的后面连接一体化澄清池(4)，一体化澄清池(4)与MBR池(5)连接，MBR池(5)后面连接综合膜处理设备(6)。
4.根据权利要求3所述处理装置，其特征在于UASB(2)包括壳体(20)，在壳体(20)内的下方设有主反应区(21)和布水系统(22)，在主反应区(21)和布水系统(22)的上方设有三相分离器(23)。
5.根据权利要求3所述处理装置，其特征在于高级氧化反应器(3)内的高级氧化利用高频电源(24)和特殊极板(25)，在反应箱体内利用废水作为电流介质，同时在反应箱体内设置紫外线和TiO2催化载体(26)，强化电凝效果，破坏废水中大分子物质，氧化氨氮，有助于后续MBR的顺利进行，浮渣最后进入收集槽(27)。
6.根据权利要求3所述处理装置，其特征在于在一体化澄清池(4)内设有一反应区(14)、二反应区(15)、污泥返混区(16)、沉淀区(17)和过滤区(18)，进水管道(19)与在一体化澄清池⑷中间的一反应区(14)连接，在一反应区(14)的外侧设有二反应区(15)，在二反应区(15)的下面为污泥返混区(16)，在污泥返混区(16)的外侧设有沉淀区(17)，在沉淀区(17)的上面设有过滤区(18)。
全文摘要
本发明专利涉及一种催化厌氧+电凝(AMC)垃圾渗滤液处理工艺，具体说是一种以催化厌氧+电凝的处理垃圾渗滤液的方法及装置，属于污水处理技术领域，其既具有传统工艺的综合优点，同时弥补了各种处理技术的不足，其投资少、占地少、运行费用低、二次费用少、工期短等特点。
文档编号C02F1/72GK103011491SQ201110289390
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者陈勇, 张洪铭, 张婉卿 申请人:贵州远达环保工程有限公司