专利名称：大气压等离子体处理垃圾渗沥液装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理装置，尤其是涉及一种大气压等离子体处理垃圾渗浙液
直O
背景技术：
对垃圾渗浙液处理过程预处理通常采用厌氧、好氧等生物处理方法，后处理采用混凝沉淀、过滤、吸附等物理化学。其中生物处理过程周期较长，而渗浙液中的COD，BOD降解效果也不佳。目前介质阻挡放电(Dielectric-Barrier Discharge, DBD)等离子体已经成功地用于材料表面改性、种子处理、染料污水处理以及生物材料杀菌等方面，在污水处理过程中的突出效果，已经得到了认可，但是，工业中对大面积、流动过程中的污水处理是个难点。中国专利CN102183028A公开一种垃圾渗浙液处理系统及方法。其中，垃圾渗浙液处理系统与循环流化床焚烧系统相连接；垃圾渗浙液处理系统包括第一贮存装置和喷洒装置，第一贮存装置和喷洒装置相连通，喷洒装置的喷嘴设置于循环流化床焚烧系统的分离器的出口区域处。该发明利用垃圾焚烧炉排烟温度不稳定的现象，解决了渗浙液处理的问题；克服了渗浙液入炉焚烧影响垃圾的处理量的问题；并且，通过将渗浙液喷入分离器中， 适当的降低了烟气在布袋除尘设备中的温度，避免布袋除尘设备因烟气温度过高而被烧坏。中国专利CN201793398U公开一种生活垃圾焚烧处理及生活垃圾渗浙液无害化处理技术。包括污水泵、蒸发塔、烟气蒸汽烟道、热烟气抽取风机，其中污水泵的输入端与生活垃圾渗浙液的污水箱连接，输出端通过管道与蒸发塔连接；蒸发塔还与烟气蒸汽烟道的输入端和热烟气抽取风机的输出端连接；烟气蒸汽烟道的输出端设于垃圾焚烧炉二次风喷入口处；热烟气抽取风机的输入端与垃圾焚烧炉烟气净化装置的输出端连接。采用该实用新型装置解决了垃圾渗滤液对水体的二次污染问题，同时运行稳定、不对环境产生二次污染、 投资小、运行简单、启停迅速方便、垃圾渗滤液中有机物的能量得到有效利用、运行成本低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现大面积、流动过程中对污水处理，具有降解速度快和降解率高等效果，装置的结构简单，操作容易，易于在垃圾渗浙液降解领域普及的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置。本发明设有直流脉冲电源、等离子体发生器、污水源和空气源；所述等离子体发生器设有绝缘腔体、正极板、负极板和绝缘板，所述绝缘腔体一侧设有进气口和进水口，所述绝缘腔体另一侧设有出水口和出气口 ；所述正极板位于绝缘板上方，所述负极板自绝缘腔体下方的负极板固定插槽插入，负极板位于绝缘板下方，正极板和负极板分别与直流脉冲电源的正极和负极相连；所述绝缘板自绝缘腔体中间的绝缘板固定插槽插入，所述空气源与绝缘腔体进气口相连，所述污水源与绝缘腔体进水口相连。
所述直流脉冲电源的占空比可为8% 25%，功率可为100 2000W，电压可为 0. 17 30kV，脉冲频率可为100 5000kHz ο所述空气源、污水源可分别通过各自的流量计如空气流量计、污水流量计与进气口、进水口连接，两种流量计配合控制气体与污水的比例。所述绝缘腔体可采用玻璃、陶瓷、刚玉、石英、聚四氟乙烯等绝缘性优良、化学性能稳定的材料制作，所述绝缘腔体的壁厚可为2 10mm。所述正极板和负极板均为导电性能良好的金属，如铜、银、不锈钢等材料。所述绝缘板固定插槽和负极板固定插槽平行。所述负极板可位于绝缘板下方5 IOmm处。所述正极板和负极板的厚度可为1 5mm。所述绝缘平板与负极板之间的距离可为2 20mm。所述绝缘平板的宽度比正极板的宽度可大1 3mm，所述绝缘平板的长度比正极板的长度可大1 5mm。空气与污水分别自进气口和进水口进入绝缘腔体，在内外电极间0. 17 30kV的电压作用下，污水上方形成均勻稳定的大气等离子体。在污水流动过程中对污水进行处理， 当空气放电时，产生的含氧自由基、含氮自由基在与污水作用过程中能有效降低垃圾渗浙液中的BOD和C0D，处理效率高，空气处理时不需要添加任何其他物质。因此，本发明相对于可作为降低垃圾渗浙液BOD和COD的一个环节，具有效率高、处理时间短等特点。另外，本发明的结构简单、成本低廉、安装和拆卸方便。
图1为本发明实施例的总体结构示意图。图2为本发明实施例中的等离子体发生器结构剖面主视示意图。图3为本发明实施例的俯视图。图4为本发明实施例中的绝缘腔体的剖面主视示意图。
具体实施例方式参见图1 4，本发明实施例设有直流脉冲电源1、等离子体发生器2、空气源3和污水源4 ；所述等离子体发生器2设有绝缘腔体5、正极板6、负极板7和绝缘板8，所述绝缘腔体5 —侧设有进气口 9和进水口 10，所述绝缘腔体5另一侧设有出水口 11和出气口； 所述正极板6位于绝缘板8上方，所述负极板7自绝缘腔体5下方的负极板固定插槽13插入，负极板7位于绝缘板8下方，正极板6和负极板7分别与直流脉冲电源1的正极和负极相连；所述绝缘板8自绝缘腔体5中间的绝缘板固定插槽12插入，所述空气源3与绝缘腔体5进气口 9相连，所述污水源4与绝缘腔体5进水口 10相连。所述绝缘腔体5可采用玻璃、陶瓷、刚玉、石英、聚四氟乙烯等绝缘性优良、化学性能稳定的材料制作，所述绝缘腔体5的壁厚可为2 10mm。所述正极板6和负极板7均为导电性能良好的金属，如铜、银、不锈钢等材料；所述正极板和负极板的厚度可为1 5mm。所述绝缘平板与负极板之间的距离可为2 20mm ；所述绝缘平板的宽度比正极板的宽度可大1 3mm，所述绝缘平板的长度比正极板的长度可大1 5mm。所述绝缘板固定插槽12和负极板固定插槽13平行，见图3所示，使正极板6与负极板7保持等距，放电时能够产生均勻的等离子体。直流脉冲电源1占空比为8% 25%， 功率为100 2000W，电压为0. 17 30kV，脉冲频率100 5000kHz。空气源3、污水源4 分别通过各自的流量计如空气流量计、污水流量计与进气口 9、进水口 10连接，两种流量计配合控制气体与污水的比例。当空气输入流量与污水流量一定时，调高直流脉冲电源1的功率，由绝缘腔体5内等离子体密度增加，但功率过高时，可见大量水蒸气冒出，不利于污水处理，当等离子体发生器2与水平面倾斜15度角时，处理污水效率最高。
权利要求
1.大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于设有直流脉冲电源、等离子体发生器、污水源和空气源；所述等离子体发生器设有绝缘腔体、正极板、负极板和绝缘板，所述绝缘腔体一侧设有进气口和进水口，所述绝缘腔体另一侧设有出水口和出气口 ；所述正极板位于绝缘板上方，所述负极板自绝缘腔体下方的负极板固定插槽插入，负极板位于绝缘板下方，正极板和负极板分别与直流脉冲电源的正极和负极相连；所述绝缘板自绝缘腔体中间的绝缘板固定插槽插入，所述空气源与绝缘腔体进气口相连，所述污水源与绝缘腔体进水口相连。
2.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述直流脉冲电源的占空比为8% 25%，功率为100 2000W，电压为0. 17 30kV，脉冲频率为 100 5000kHz。
3.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述空气源、污水源分别通过各自的流量计与进气口、进水口连接。
4.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述绝缘腔体采用玻璃绝缘腔体、陶瓷绝缘腔体、刚玉绝缘腔体、石英绝缘腔体或聚四氟乙烯绝缘腔体，所述绝缘腔体的壁厚为2 10mm。
5.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述绝缘板固定插槽和负极板固定插槽平行。
6.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述负极板位于绝缘板下方5 IOmm处。
7.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述正极板和负极板的厚度为1 5mm。
8.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述绝缘平板与负极板之间的距离为2 20mm。
9.如权利要求1所述的大气压等离子体处理垃圾渗浙液装置，其特征在于所述绝缘平板的宽度比正极板的宽度大1 3mm，所述绝缘平板的长度比正极板的长度大1 5mm。
全文摘要
大气压等离子体处理垃圾渗沥液装置，涉及一种垃圾处理装置。设有直流脉冲电源、等离子体发生器、污水源和空气源；等离子体发生器设有绝缘腔体、正极板、负极板和绝缘板；绝缘腔体一侧设有进气口和进水口，另一侧设有出水口和出气口；正极板位于绝缘板上方，负极板自绝缘腔体下方的负极板固定插槽插入，负极板位于绝缘板下方，正极板和负极板分别与直流脉冲电源的正极和负极相连；所述绝缘板自绝缘腔体中间的绝缘板固定插槽插入，所述空气源与绝缘腔体进气口相连，所述污水源与绝缘腔体进水口相连。可实现大面积、流动过程中对污水处理，具有降解速度快和降解率高等效果，装置的结构简单，操作容易，易于在垃圾渗沥液降解领域普及。
文档编号C02F1/46GK102372342SQ201110288029
公开日2012年3月14日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者刘东平, 张先徽, 杨思泽 申请人:厦门大学