专利名称：用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于三聚氰胺废水的处理设备，具体涉及一种用于处理三聚氰胺生产废水的超滤膜设备，属化工设备领域。
背景技术：
目前，国内三聚氰胺高压法生产装置基本全部采用了意大利ETEC技术，该技术采用与尿素装置联产模式。在三聚氰胺生产过程中循环系统产生工艺废水，因工艺废水含有三聚氰胺和其水解产物0ΑΤ，为了保证产品的质量，OAT必须除去，目前部分采用板框过滤器生产设备除去0ΑΤ，该方法在生产过程中会产生大量的固体废渣，对于固体废渣的处理采用填埋的方式，这种处理方式既浪费了资源，又对环境造成了污染。采用超滤膜过滤设备对三聚氰胺废水进行处理目前未见相关文献报道。
发明内容本实用新型目的在于提供一种用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备，克服目前采用传统方法生产三聚氰胺产生大量固体废渣的缺陷，实现资源的高效利用和工艺绿色化， 保护环境。为实现本发明的目的，本实用新型采用超滤膜，设计了三聚氰胺废水处理超滤膜装置。该设备由超滤系统、加料泵、循环泵、清洗液泵、反清洗液泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成。超滤系统由超滤膜过滤器串联组成，超滤膜过滤器由壳体和并联的模组块组成。 模组块由膜基体及超滤膜共同组成。所述膜基体由数个含有大孔结构的α-Al2O3平行通道构成；所述超滤膜是由一层或多层锆、钛金属氧化物组成，超滤膜覆盖在基体通道的内表面上形成有效层。所述超滤膜优选陶瓷超滤膜，其由陶瓷膜基体和超滤有效层构成。陶瓷材质的陶瓷膜基体和锆、钛材质的超滤有效层有极强的耐酸碱、耐高温、耐压力和耐化学品性，有利于本装置的使用。超滤膜过滤器上下设有料浆或清洗液进出口，通过管线分别与料浆加料泵或清洗泵相连；其一侧设有进出口，可作为渗透液出口或反洗液进口，通过管线分别与超虑循环泵或反洗泵相连；管线上设有阀门。所述超滤膜设备使用一段时间后，超滤膜结垢会降低过滤效率，超滤膜应定期进行反洗或化学清洗，以保持超滤膜的高渗透性。进行化学清洗时，启动清洗液泵，待超滤膜设备中充满渗透液后，启动超滤循环泵，进行循环，调节渗透液出口处阀门控制内部压力不至于过高。经过清洗，超滤膜设备内部粘在超滤膜壁上的大量结晶进入循环液，此时停泵排液到OAT料浆槽。所述反洗工艺为启动反洗液泵，待超滤膜设备中充满稀氨水后，启动超滤循环泵，调节循环泵出口处阀门置于恒定阀位，进行循环，同时保证氨水持续小流量(2 3 t/ h)进入超滤膜设备中进行置换，直至反洗完毕。优选条件稀氨水浓度3 5 %，氨水流量 2 3 t/h。[0009]本实用新型具有以下优点1、本实用新型采用超滤膜对三聚氰胺生产废水进行处理，避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生，实现了工艺的绿色化，零排放，过程原子经济性高，节约了有限的资源，降低了能耗和成本。2、本实用新型超滤系统只需要8小时切换一次前置过滤器，操作简单，工作量小； 超滤系统大多采用电磁阀门，反洗回路可在控制室完成，自动化程度高；超滤设备占地面积小，故障少，操作安全灵活。3、本实用新型超滤系统紧凑，控制方便，渗透率高，处理量大，产量高，适合工业化生产。为三聚氰胺的废水处理提供了一种有效的处理方法。
图1为本实用新型设备连接示意图；图2为本实用新型超滤膜过滤器结构示意图；图中1 一料菜加料泵，2、4 5、7 8、10 11、13 19、21、23、25、27 28—阀门，3—前置过滤器，6—超滤膜过滤器1，9一超滤膜过滤器2，12—超滤膜过滤器3，20—超滤循环泵，22—超滤循环泵，24—超滤循环泵，沈一反洗泵，四一清洗泵，30—模组块，31— 料浆/清洗液进口，32—壳体，33—渗透液出口 /反洗液进口，34—料浆/清洗液出口，35-温度计口，36—压力计口。
具体实施方式
结合附图1及附图2，对本实用新型超滤膜处理三聚氰胺废水的方法及设备工作过程进行详细说明本实用新型由超滤膜系统、加料泵、循环泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成。超滤系统由三个超滤膜过滤器(6)、(9)、(12)串联组成，每个超滤膜过滤器由壳体(32)和模组块(30)并联组成。模组块(30)由膜基体及超滤膜组成。膜基体由含有大孔结构Ci-Al2O3 的几个平行通道组成；超滤膜由一层或多层锆、钛金属氧化物组成，超滤膜覆盖在基体通道的内表面上形成有效层。超滤膜过滤器(6)、(9)、(12)上下分别设有料浆或清洗液进口(31)、料浆或清洗液出口(34)，其通过管线分别与料浆加料泵(1)和清洗泵09)相连；其一侧均设有渗透液出口或反洗液进口(33)，其通过管线分别与超虑循环泵(24)、(22)、(20)或反洗泵(26)相连；管线上设有阀门。设备在运行时，三聚氰胺OAT料浆通过加料泵(1)，首先进入前置过滤器(3)， 过滤掉粗大颗粒杂质，以防止对超滤膜组块(30)的损坏。过滤后的OAT料浆由前置过滤器 (3)输送到第一阶段的超滤膜组块，料浆流量由阀门(2)、(5)、(8)、(11)控制。料浆通过三个超滤循环泵(24)、(22)、(20)，经阀门(13)、(16) (19)控制，使流量在三个并联工作的超滤膜设备中高速循环，可溶物质三聚氰胺和水可通过超滤膜进入渗透液侧，固体物质被超滤膜滞留在浓缩滞留液中，滞留液和渗透液的介质压差大于0. 3 MPa。滞留液从第一阶段超滤组块被输送到第二阶段OAT料浆槽，进行第二阶段超滤。渗透液从每个超滤膜设备(6)、 (9)、(12)排出，渗透液流量由阀门(28)、(17)、(14)控制，储存在渗透液槽，作为工艺循环液继续使用。OAT料浆经过三段超滤，最后以高浓度浓缩液形式被送至水解系统进行高压裂解，分解成 NH3、CO2、H2O。 超滤设备进行化学清洗时，首先启动清洗液泵(29)，清洗液流量由阀门(4)、(7)、 (10)控制，待超滤膜设备(6)、(9)、(12)中充满渗透液后，启动超滤循环泵(24)、(22)、
(20)，进行循环，调节渗透液出口处阀门(28)、(17)、(14)控制内部压力不至于过高。经过清洗，超滤膜设备(6)、(9)、(12)内部粘在超滤膜壁上的大量结晶进入循环液，此时停泵(1)、 (24), (22)、(20)，开启阀门(21)、(23)、(25)排液到 OAT 料浆槽。进行反洗时，启动反洗液泵(26)，反洗液流量由阀门(27)、( 18) (15)控制，待超滤膜过滤器(6)、(9)、(12)中充满稀氨水后，启动超滤循环泵(24)、(22)、(20)，调节循环泵出口处阀门(19)、(16)、(13)置于恒定阀位，进行循环，同时继续启动反洗液泵(26)，反洗液流量由阀门(27)、(18)、(15)控制，保证氨水持续小流量进入超滤膜设备(6)、(9)、(12)中进行置换，直至反洗完毕。
权利要求1.一种用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备，由超滤系统、加料泵、循环泵、清洗液泵、 反清洗液泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成，其特征在于超滤系统由超滤膜过滤器串联组成，超滤膜过滤器由壳体和并联的模组块组成；模组块由膜基体及超滤膜共同组成； 所述膜基体是由数个含有大孔结构的α-Al2O3平行通道构成；所述超滤膜是由一层或多层锆、钛金属氧化物构成，超滤膜覆盖在膜基体通道的内表面上形成有效层；每个超滤膜过滤器上下设有料浆或清洗液进出口，通过管线分别与料浆加料泵或清洗泵相连；其一侧设有进出口，作为渗透液出口或反洗液进口，通过管线分别与超滤循环泵或反洗泵相连；管线上设有阀门。
2.根据权利1所述的用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备，其特征在于所述超滤膜过滤器模组块由陶瓷超滤膜和陶瓷膜基体组成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备，属化工设备领域。该设备由超滤系统、加料泵、循环泵、清洗液泵、反清洗液泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成，其特征在于超滤系统由超滤膜过滤器串联组成，每个超滤膜过滤器上下设有料浆或清洗液进出口，通过管线分别与料浆加料泵或清洗泵相连；其一侧设有进出口，作为渗透液出口或反洗液进口，通过管线分别与渗透液管线或反洗泵相连。该装置实现三聚氰胺装置废水零排放，避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生，实现了工艺的绿色化，过程原子经济性高，节约了有限的资源，降低了能耗和成本。
文档编号C02F1/44GK202080932SQ20112018333
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者任保增, 刘振峰, 宋怀俊, 李伟然, 李涛, 李玉, 董妍妍 申请人:郑州大学