专利名称：一种轧钢废水除油设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢生产后续处理工艺中的水处理设备，具体是一种利用温度和密度的差异分离、收集轧钢废水中废油的装置。
背景技术：
目前，轧钢厂废水中含有浮油，如不分离这部分浮油，会对后序的处理设备造成很大的影响。常规法普遍采用的是进行加热，通过刮油机进行刮油，使油水分离，但刮油机存在走偏及刮油运行不畅的问题，且刮板长时间的被加热冷却，容易老化。所以采用常规的方法，设备极易损坏，且受液位变动的影响，对浮油去除效率很低，影响后序处理设备的正常运行。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种对轧钢废水中浮油处理效率高，并可以长时间连续运行处理的轧钢废水除油设备。本实用新型所述的一种轧钢废水除油设备，其包括隔油加热池，温度控制器，液位控制器和加热装置，所述隔油加热池侧面有进水口和出水口，温度控制器、液位控制器和加热装置设置在隔油加热池内部，在隔油加热池上部侧面设有溢油孔。在溢油孔上方的隔油加热池内壁上设有溢流板。本实用新型通过液位控制器控制进水泵向隔油加热池中输入乳化油废水，通过加热装置进蒸汽进行加热，蒸汽的开停通过温度控制器进行调节设定，并控制电动阀门的开关。加热后废水体积膨胀，油水分离，废油浮出水面通过膨胀后的体积使废油由溢出孔排
出ο本实用新型利用加热后的油水密度差异，使废油自己溢流出隔油池，省去了传统技术中的隔油池刮油机，靠自流运转，即节能又减少了设备使用及运行费用。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要包括外壳1，溢流板2，温度控制3，液位控制4和加热装置5，所述外壳侧面有进水口 8，通过液位控制器4控制进水泵向隔油加热池中进乳化油废水，通过加热装置5输入蒸汽进行加热，蒸汽的开停通过温度控制器3进行调节设定。加热后废水体积膨胀，油水分离，废油浮出水面通过膨胀后的体积增加，使废油从溢油孔7溢出并收集。温度水位条件达到后，系统可控制电动阀门的开关，使加热除油后的废水自流到破乳池中进行加药搅拌。通过以上设备，根据实际现场情况可实现连续化处理乳化液的目的。
3[0009] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种轧钢废水除油设备，其特征在于包括隔油加热池(1)，温度控制器(3)，液位控制器(4)和加热装置(5)，所述隔油加热池(1)侧面有进水口(8)和出水口(6)，温度控制器 (3)、液位控制器(4)和加热装置(5)设置在隔油加热池(1)内部，在隔油加热池(1)上部侧面设有溢油孔(7)。
2.根据权利要求1所述的轧钢废水除油设备，其特征在于，在溢油孔(7)上方的隔油加热池内壁上设有溢流板(2 )。
专利摘要本实用新型公开了一种轧钢废水除油设备,其包括隔油加热池，温度控制器，液位控制器和加热装置，所述隔油加热池侧面有进水口和出水口，温度控制器、液位控制器和加热装置设置在隔油加热池内部，在隔油加热池上部侧面设有溢油孔。在溢油孔上方的隔油加热池内壁上设有溢流板。本实用新型利用加热后的油水密度差异，使废油溢流出隔油池，省去了传统技术中的隔油池刮油机，靠自流运转，既节能又减少了设备使用及运行费用。
文档编号C02F1/02GK202226688SQ20112029114
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者刘志东, 张辉 申请人:无锡市新都环保科技有限公司