专利名称：好氧颗粒污泥处理设施的制作方法
技术领域：
本实用新型属于城乡污水处理和工业废水处理领域，是一种有利于形成好氧颗粒污泥的污水处理构筑物，具体地说是一种好氧颗粒污泥处理设施。
背景技术：
活性污泥法生物处理技术，主要是依靠活性污泥这种微生物絮状体来净化污水的，可是现行活性污泥的生物量偏低，种群数量偏小，以致处理效能不高，运行不够稳定
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种活性污泥生物量高、种群数量大、处理效能高及运行稳定的好氧颗粒污泥处理设施。该处理设施的容积小，工程造价低。本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下一种好氧颗粒污泥处理设施，包括矩形反应池，污水进水管，排污管；其特征在于矩形水池设有隔板，隔板将矩形反应池分为进水区和反应区，污水进水管的出水口位于进水区底部，进水区和反应区分别放置相互大致平行的数个框架网板，隔板与框架网板大致垂直，隔板上设有数量众多的进水孔，进水区和反应区的底部均设有曝气头，排污管位于进水区底部，反应区末端装有虹吸式滗水器，虹吸式滗水器的进水端位于反应区末端的上部，虹吸式滗水器的出水端位于排水渠。本实用新型网板的设置使反应池的流速分布由平滑的对数曲线，变成锯齿状的波形曲线，水力梯度和由此而致的剪切力大大增加，有利于好氧颗粒污泥的形成与发展。反应器设置专门的进水区，进水区的上、下都装设网板。污水从进水区底部进池后，经过网板再流入主反应区。加设的网板，不仅改善了水流状况，还促进了絮凝。试验表明经十余分钟的网板反应，90%颗粒的絮体沉速均达到0. 4mm/s,而无网板对照组仅0. 013mm/s,是对照组的32倍。一般用d6(l/d1(l来表征生成絮体的不均匀程度，称不均匀系数。加网板后，不均匀系数降低至原来的1/10，使生成的生物絮体更加均匀，便于沉淀去除。另外装设网板还为生物膜提供了生长载体，生物膜泥龄长，生物种群丰富。生物膜的形成不仅为颗粒污泥提供了初生絮体，还为污水净化的同步除磷脱氮设置了一道生物屏障。本实用新型从污水处理的各个环节入手，形成一套活性污泥颗粒化举措，使好氧颗粒污泥能在反应器设施中稳定形成，在反应池中加设网板，实现了生物膜法与活性污泥法的有机结合，提高了污水净化效能，缩短水力停留时间，可降低工程造价和运营成本20%以上，能耗降低10%以上，降低污泥处理、处置费用10%左右。
图I是本实用新型的平面结构示意图，图2是图I的A— A剖面示意图。图中1 一污水进水管，2—进水区，3—空气管，4一框架网板，5—虹吸式滗水器,6—排水渠，7—曝气头，8—排污管,9一排气阀，10—隔板,11一进水孔，12—出水管，13—反应区，具体实施方式
设施实施例如图I与图2所示本实用新型提供的一种好氧颗粒污泥处理设施，包括矩形反应池，污水进水管1，排污管8 ;矩形水池设有隔板10,隔板10将矩形反应池分为进水区2和反应区13，将进水区从反应池分割出来，目的在于强化生物选育，污水进水管I的出水口位于进水区2底部，进水区2和反应区13分别放置相互大致平行的数个框架网板4，框架网板4与隔板10大致垂直，隔板10上设有数量众多的进水孔11，进水区2和反应区13的底部均设有曝气头7，排污管8位于进水区2底部，反应区13末端装有虹吸式滗水器5，虹吸式滗水器5的进水端位于反应区13末端的上部，虹吸式滗水器5的出水端位于排水渠6。进水区2整个区域设置框架网板4，反应区13在污泥沉淀区的上部设置框架网板4。框架网板4用丙纶(pp)绳编制成0. 2X0. 2m的方形网孔，框架网板4之间的垂直间距为0. 5m。反应区13末端的上部设置出水管12，为了均匀出水，出水管12设有多个通孔，出水管12出水端与虹吸式滗水器5连接。安装排气阀9，就可启动虹吸式滗水器5。本实用新型进水区装设的网板是微生物附着生长的良好载体。前期试验表明，网板可很快挂膜形成密度较大的生物膜。随着生物膜增殖发展，网孔的过水断面不断压缩变小，剪切力不断增大，也不断有生物膜在剪切力作用下剥落进入水体，成为活性污泥颗粒化的凝聚核心。在进水和曝气反应的过程中，全池都处于上向流的流动状态。网板的装设不仅像梳篦一样对水气和活性污泥的混合液流动进行整流，提高容积利用效率，而且网板还使微涡体在水流中密集出现，促进了好氧颗粒污泥的形成，提高了生化反应效能。
权利要求1.一种好氧颗粒污泥处理设施，包括矩形反应池，污水进水管，排污管；其特征在于所述矩形水池设有隔板(10)，所述隔板(10)将所述矩形反应池分为进水区(2)和反应区(13)，所述污水进水管(I)的出水口位于所述进水区(2)底部，所述进水区(2)和所述反应区(13)分别放置相互大致平行的数个框架网板(4)，所述框架网板(4)与隔板(10)大致垂直，所述隔板(10)上设有数量众多的进水孔(11)，所述进水区(2)和所述反应区(13)的底部均设有曝气头(7)，所述排污管(8)位于所述进水区(2)底部，所述反应区(13)末端装有虹吸式滗水器(5)，所述虹吸式滗水器(5)的进水端位于所述反应区(13)末端的上部，所述虹吸式滗水器(5)的出水端位于排水渠(6)。
2.如权利要求I所述的一种好氧颗粒污泥处理设施，其特征在于所述进水区(2)整个区域设置所述框架网板(4)，所述反应区(13)在污泥沉淀区的上部设置框架网板(4)。
3.如权利要求I所述的一种好氧颗粒污泥处理设施，其特征在于所述框架网板(4)用丙纶绳编制成0. 2X0. 2m的方形网孔，所述框架网板(4)之间的垂直间距为0. 5m。
4.如权利要求1、2或3所述的一种好氧颗粒污泥处理设施，其特征在于所述反应区(13)末端的上部设置出水管(12)，所述出水管(12)设有多个通孔，所述出水管(12)出水端与所述虹吸式滗水器(5 )连接。
5.如权利要求4所述的一种好氧颗粒污泥处理设施，其特征在于所述虹吸式滗水器(5)设有排气阀(9)。
专利摘要好氧颗粒污泥处理设施，包括矩形反应池，污水进水管，排污管；矩形水池设有隔板，隔板将矩形反应池分为进水区和反应区，污水进水管的出水口位于进水区底部，进水区和反应区分别放置相互大致平行的数个框架网板，隔板与框架网板大致垂直，隔板上设有数量众多的进水孔，进水区和反应区的底部均设有曝气头，排污管位于进水区底部，反应区末端装有虹吸式滗水器，虹吸式滗水器的进水端位于反应区末端的上部，虹吸式滗水器的出水端位于排水渠。本实用新型使絮状活性污泥颗粒化，处理效能大幅度提升，从而提高了净化效能，节约了资源能源；降低工程造价和运营成本20%以上，能耗降低10%以上，降低污泥处理、处置费用10%左右。
文档编号C02F3/12GK202558695SQ20122011370
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者孔令勇, 贾万新, 李祖鹏, 苏蕊 申请人:中国市政工程西北设计研究院有限公司