一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置的制造方法

文档序号:10241323阅读:585来源:国知局
一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环境工程领域,特别是涉及一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置。
【背景技术】
[0002]好氧污泥颗粒化是一个有很大应用前景,但在工程应用方面是有待突破的处理技术。好氧颗粒污泥是微生物相互聚集形成的,相比絮状污泥,有更大的密度,粒径和更好的沉降性能,因此能维持高的活性污泥浓度,但好氧污泥颗粒化速度慢。在有曝气池的活性污泥工艺中,常遇到污泥膨胀现象。传统的污泥膨胀可根据是否是由丝状菌引起,将污泥膨胀分为丝状菌膨胀和黏性膨胀。两者都会使污泥结构变松散、沉降性能变差。对于好氧颗粒污泥而言,絮状污泥是一种相对难沉降压缩的污泥,此时,絮状污泥相对于颗粒污泥而言就是一种污泥膨胀现象。在本文中所提到的污泥膨胀包括以上几种。
[0003]解决上述几种污泥膨胀现象时,可通过促进污泥的凝聚和絮凝,增加污泥絮体的比重,提高污泥的密实性来实现,而好氧污泥颗粒化过程中包括污泥的凝聚和絮凝过程,因此好氧污泥颗粒化也可通过促进污泥的凝聚和絮凝加快。此外,人们常添加多价金属阳离子、合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂等具有粘附、疏水和桥联作用的药剂,来促进污泥的聚集。因此,在解决污泥膨胀和促进颗粒化时,可用此类药剂辅助。

【发明内容】

[0004]为解决上述污泥膨胀问题和促进好氧污泥颗粒化,本实用新型提供一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置。
[0005]本实用新型技术方案如下:该装置包括隔板装置和锥组装置,隔板装置包括隔板和隔板墙;锥组装置由一组或多组锥组及其固定装置组成,水流流过隔板装置时,产生旋流带动污泥在锥组内以旋流方式运动,增加污泥间的接触碰撞,促进污泥的凝聚,絮凝和颗粒化。
[0006]隔板装置,由两个或两个以上的平行隔板垂直固定于隔板墙上形成,锥组位于隔板间内,隔板的长度和高度均不大于3m,隔板间距不大于3m,隔板下沿到池底的垂直距离不小于Im,隔板墙高度高于最大液面高度。
[0007]每个锥组由同一水平面上的两个及以上大小不同的同中心锥斗组成,同一锥组中两个相邻的锥斗间的间距为O. I?O. 2m,锥面与水平面夹角范围为50?70°,锥斗高不超过1.5m,最大锥斗的外径不超过2m。
[0008]还包括加药装置,加药装置所加药剂为多价金属阳离子、合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂中的一种或多种。
[0009]本发明的有益效果在于:利用产生的旋流和锥组,能够增加污泥的碰撞压缩,并强化胞外聚合物等在污泥凝聚,絮凝和颗粒化中的作用;能够连续促进污泥凝聚,絮凝和颗粒化,解决污泥膨胀和加快颗粒污泥的形成;对间歇运行和连续行的好氧生化池均适用。
【附图说明】
[0010]附图I: SBR剖面图。
[0011]附图2: A-A剖面图。
[0012]附图3:连续流好氧池俯视图。
[0013]图中:1.SBR,2.隔板墙,3.隔板,4.锥组,5.锥组固定架,6.推进器,7.加药装置,
8.连续流好氧池,9.进水口,IO.出水口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。图中所指SBRl即为好氧序批式反应器。
[0015]实例I:如图I和图2所示,SBRl—侧,设有隔板墙2和隔板3,隔板3垂直固定于隔板墙2上,在隔板3间加锥组4,锥组4由锥组固定架5固定在隔板3上,在隔板墙2—侧设有推进器6。运行过程为,在SBRl曝气处理污水阶段,在推进器6的推动作用下,水流经过隔板3,在隔板3间内产生旋流,带动污泥在锥组4内旋转,在锥组4壁上滚动压缩,此时通过旋流和锥组4增加的水力作用,不但增加了污泥碰撞几率还提高了有效碰撞,并强化了胞外聚合物等在污泥凝聚,絮凝和颗粒化中的作用。
[0016]为进一步加快解决污泥膨胀和促进颗粒化,可通过加药装置7进行加药,所加药剂为多价金属阳离子、合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂中的一种或多种。
[0017]实例2:如图3所示,与实例I不同的是,为该实用新型在连续流好氧池8,而非间歇式运行的SBRl中的应用,且水在进水口 9的连续进入和出水口 10的连续流出使池内产生水平方向运动的水流,可不设置推进器6。
【主权项】
1.一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置,其特征在于:包括隔板装置和锥组装置,隔板装置包括隔板和隔板墙;锥组装置由一组或多组锥组及其固定装置组成,水流流过隔板装置时,产生旋流带动污泥在锥组内以旋流方式运动,增加污泥间的接触碰撞,促进污泥的凝聚,絮凝和颗粒化。2.根据权利要求I所述的一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置,其特征在于:隔板装置,由两个或两个以上的平行隔板垂直固定于隔板墙上形成,锥组位于隔板间内,隔板的长度和高度均不大于3m,隔板间距不大于3m,隔板下沿到池底的垂直距离不小于lm,隔板墙高度高于最大液面高度。3.根据权利要求I所述的一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置,其特征在于:每个锥组由同一水平面上的两个及以上大小不同的同中心锥斗组成,同一锥组中两个相邻的锥斗间的间距为O.I?O.2m,锥面与水平面夹角范围为50?70°,锥斗高不超过1.5m,最大锥斗的外径不超过2m。4.根据权利要求I所述的一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置,其特征在于:还包括加药装置,加药装置所加药剂为多价金属阳离子、合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝剂中的一种或多种。
【专利摘要】本实用新型提供了一种促进好氧污泥絮凝和颗粒化的装置,涉及环境工程领域,其特征在于:包括隔板装置和锥组装置,水流流过隔板装置时,产生旋流带动污泥在锥组内以旋流方式运动,增加污泥间的接触碰撞,促进污泥的凝聚,絮凝和颗粒化。其有益效果为:能够增加污泥的碰撞压缩,并强化胞外聚合物等在污泥凝聚,絮凝和颗粒化中的作用;能够连续促进污泥凝聚,絮凝和颗粒化;对间歇运行和连续行的好氧生化池均适用。
【IPC分类】C02F11/00, C02F3/12
【公开号】CN205152024
【申请号】CN201520952549
【发明人】王良杰, 湛含辉, 曾凡月
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1