专利名称：用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法
技术领域：
本发明属于污水处理用高分子絮凝剂制备技术领域，具体涉及用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法。
ニ背景技术：
现有生产聚硅硫酸铝铁的原料有硅酸钠、硫酸铁、硫酸铝、氯化铝、硫酸铝，生产方法是将硅酸钠酸化制备聚硅酸后，再引入铁、铝离子聚合而成。这种生产方法需要价格不菲的化工原料，成本较高。而ZL200510094967.1 “用冶金渣制备聚硅硫酸铁铝的方法”，虽然找到了一种降低生产聚硅硫酸铝铁生产成本的途径，但有效浓度含量较低，稳定性差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，拟提供一种区别于现有技术方案的用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法，使之エ艺过程及条件简单，生产设备投资费用较少，操作费用低，产品性能稳定，质量优良。为实现本发明的目的，所采取的技术方案如下用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法，，其特征在于它包括用石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥和电镀企业产生的酸洗含酸污水为主要原料， 在于它由三步过程组成1.生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的主要原料及化学成分本发明涉及的主要原料为石化催化剂生产企业产生的污水污泥和电镀企业产生的酸洗含酸污水。石化催化剂生产企业产生的污水污泥是石化催化剂生产企业在生产催化剂产品过程中，产生的PH < 4污水用NaOH中和，使污水PH > 9再用污水处理工艺进行污水处理，在污水处理工艺中所产生的污泥，其化学成分见表1，该污泥中含的Si02、AL203、La203、Ce02组分是该方法生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的原料来源。含酸污水，来源与电镀行业的酸洗过程，其化学成分见表2、表3，该污水中含的H2S04、HCL、FeCL3、FeCL2、AL2 (S04) 3组分是该方法生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的原料来源。表1.生产石化催化剂企业的污水污泥的主要化学成分
权利要求
1.一种用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法，其特征在于它包括用石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥和电镀生产企业产生的含硫酸、含盐酸污水为原料，在于它由二步过程组成 (1)。将含稀土污泥、含硫酸污水、含盐酸污水按重量百分比(0.1-0.3) I I充分混合放入耐酸反应釜中，对含稀土污泥进行酸解，充分搅拌I小时，待反应体系冷却至室温，酸解反应结束。
(2)。将反应产物过滤去除沉淀物(主要为酸不溶物)，滤液(主要为亚铁盐、三价铁盐、铝盐、镧盐、铈盐和水合硅酸的混合溶液)用27. 5%的H202使溶液中Fe2+全部氧化为Fe3+，氧化Fe2+的过程其氧化终点用铁氰化钾来确定；再用30% NaOH调整溶液PH值为·2.0-2. 5 ;将调整后的溶液放置水浴加热1-2小时，保持温度在80°C左右，使调整后的溶液自行水解、聚合，出现深红棕色的液体产品，即为聚硅硫酸氯化稀土铝铁絮凝剂。
本发明通过前述工艺步骤所得产品，在2个月内未出现凝胶，产品性能比较稳定。
全文摘要
本发明属于污水处理用高分子絮凝剂制备技术领域，具体涉及用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法。它由原料混合，酸解，氧化、水解、聚合三步过程组成。本发明提供了一条用石化催化剂生产企业产生的含稀土的污水污泥和电镀企业产生的酸洗含酸污水为主要原料，制备高分子絮凝剂的新生产工艺；本发明简化了生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的工艺过程，缩短了生产时间，产品稳定性好，性能优良；同时为含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水的利用提供了新的途径，提高了资源综合利用率，也降低了聚硅硫酸氯化稀土铝铁絮凝剂的生产成本和污水处理成本，具有很高的经济效益、环保效益和社会效益。
文档编号C02F1/52GK103030200SQ201310006689
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者杨祺 申请人:杨祺