硅藻土水质净化剂的制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括：晒干或烘干硅藻土，使其水分在P10以下，得到块状硅藻土；混合所述块状硅藻土和助剂，得混合物；粉碎上述混合物，即得硅藻土水质净化剂；其中温度为100-200℃，转速为2400r/min以上。本发明通过温度100-200℃和速度2400r/min以上混合原料，高速运转带温混合，制备出的硅藻土混合均匀，聚铝等改性的化工原料全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象，改性效果好；而且速度快、产量高、质量好，大大减少劳动力、降低了现在产品成本。
【专利说明】硅藻土水质净化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水质净化剂的制备【技术领域】，特别是指一种硅藻土水质净化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]硅藻土是海洋或湖泊中生长的硅藻类残骸在水底沉积，经自然环境作用而逐渐形成的生物成因娃质沉积岩。其矿物成份为非晶态蛋白石。娃藻壳的表面及其微孔中，有大量羧基覆盖，且有氢键存在，因而显弱酸性，故也被称为固体酸。硅藻土壳体上微孔密集、堆密度小、比表面积大，因而具有较强的吸附力和过滤性能。因此，硅藻土一直在有机化工合成催化剂载体、助滤剂、污水处理、轻质建材等方面广泛应用。目前硅藻土常用于饮用水、游泳池水、工业用水、锅炉循环水等废水的处理。
[0003]目前通常改性的硅藻土污水处理剂是用人工混合，缺点是人工费用大、不均匀，混起来的质量不稳定。 聚铝和铝铁的化工原料，混合不到硅藻土交孔里面，只是粘合在表面；甚至附不进硅藻土表面、各自分裂，起不到效果。采用加温机器改性，固聚铝、流酸铝、缺一类化工产品改性时遇到50度温度以上就会融化产生水液体也无法改性。所以目前只能采用手工改性，其质量不好达不到改性效果、其用量大、成本高等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种硅藻土水质净化剂的制备方法，解决了现有技术中聚铝和铝铁等化工原料混合不到硅藻土交孔里面、各自分裂的技术问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括:
[0007]晒干或烘干硅藻土，使其水分在PlO以下，得到块状硅藻土 ；
[0008]混合所述块状硅藻土和助剂，得混合物；
[0009]粉碎上述混合物，即得硅藻土水质净化剂；其中温度为100_200°C，转速为2400r/min以上。
[0010]作为优选的技术方案，所述助剂为聚铝和聚铁。
[0011]作为优选的技术方案，所述聚铝为聚合氯化铝、聚合氯基硫酸铝或聚合硫酸基氯化招。
[0012]作为优选的技术方案，所述聚铁为聚合硫酸铁。
[0013]作为优选的技术方案，所述烘干的温度为300°C，时间为3-4。
[0014]作为优选的技术方案，所述粉碎的温度为120-180°C，转速为2500-2600r/min。
[0015]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本发明的制备方法简单，成本低，适合于工业化生产；
[0017](2)本发明通过温度100-200°C和速度2400r/min以上混合原料，高速运转带温混合，制备出的硅藻土混合均匀，聚铝等改性的化工原料全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象，改性效果好；而且速度快、产量高、质量好，大大减少劳动力、降低了现在产品成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括:
[0023]步骤SI:日光下晒干硅藻土，使其水分在PlO以下，得到块状硅藻土 ； [0024]步骤S2:将步骤SI晒干后的65份块状硅藻土与20份聚合氯化铝、15份聚合硫酸铁混合，得混合物；此步骤一定要使用块状的硅藻土 ；上述原料为质量份；
[0025]步骤S3:将上述混合物在温度100°C、转速2400r/min的条件下粉碎，即得硅藻土水质净化剂。高速运转带温混合，制备的硅藻土水质净化剂混合均匀、改性效果好。聚铝等改性的化工原理全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象。
[0026]实施例2
[0027]一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括:
[0028]步骤S1:在300°C条件下烘干硅藻土，时间为3-4小时，使其水分在PlO以下，得到块状硅藻土 ；烘干的温度不是主要条件，只需要将硅藻土的水分在Pio以下即可；
[0029]步骤S2:将步骤SI晒干后的30份块状硅藻土与40份聚合氯基硫酸铝、30份聚合硫酸铁混合，得混合物；此步骤一定要使用块状的硅藻土 ；上述原料为质量份；
[0030]步骤S3:将上述混合物在温度200°C、转速2500r/min的条件下粉碎，即得硅藻土水质净化剂。高速运转带温混合，制备的硅藻土水质净化剂混合均匀、改性效果好。聚铝等改性的化工原理全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象。
[0031]实施例3
[0032]一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括:
[0033]步骤S1:在300°C条件下烘干硅藻土，时间为3-4小时，使其水分在PlO以下，得到块状硅藻土；
[0034]步骤S2:将步骤SI晒干后的50份块状硅藻土与25份聚合硫酸基氯化铝、25份聚合硫酸铁混合，得混合物；此步骤一定要使用块状的硅藻土 ；上述原料为质量份；
[0035]步骤S3:将上述混合物在温度120°C、转速2600r/min的条件下粉碎，即得硅藻土水质净化剂。高速运转带温混合，制备的硅藻土水质净化剂混合均匀、改性效果好。聚铝等改性的化工原理全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象。
[0036]实施例4
[0037]一种硅藻土水质净化剂的制备方法，包括:
[0038]步骤SI:日光下晒干硅藻土，使其水分在PlO以下，得到块状硅藻土 ；
[0039]步骤S2:将步骤SI晒干后的75份块状硅藻土与15份聚合氯化铝、10份聚合硫酸铁混合，得混合物；此步骤一定要使用块状的硅藻土 ；上述原料为质量份；
[0040]步骤S3:将上述混合物在温度180°C、转速2400r/min的条件下粉碎，即得硅藻土水质净化剂。高速运转带温混合，制备的硅藻土水质净化剂混合均匀、改性效果好。聚铝等改性的化工原理全部被硅藻土交孔吸收，没有聚铝和硅藻土分裂现象。
[0041]本发明的关键点是粉碎的温度，转速，如果温度小于100°C会影响硅藻土和聚铝等化学产品改性 不到，硅藻土空隙里面，因聚铝没有一定温度，不易溶化；如果大于200°C，则既会溶化液体，为此必须经常掌握在100-200度，在即溶化时用机器快速改性，更有选的温度为120-180°C。转速优选为2400-2600为宜，再高机器负荷大、转不动会烧坏电机。
[0042]目前像山东、云南、南京同样的硅藻精土我公司生产的更便宜，节省成本500-800元，在一定程度上增加了污水处理行业的效益，目前已受到全国各地客户欢迎。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种娃藻土水质净化剂的制备方法，包括: 晒干或烘干硅藻土，使其水分在Pio以下，得到块状硅藻土 ； 混合所述块状硅藻土和助剂，得混合物； 粉碎上述混合物，即得硅藻土水质净化剂；其中温度为100-200°c，转速为2400r/min以上。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土水质净化剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为聚招和聚铁。
3.根据权利要求2所述的一种硅藻土水质净化剂的制备方法，其特征在于，所述聚铝为聚合氯化铝、聚合氯基硫酸铝或聚合硫酸基氯化铝。
4.根据权利要求2所述的一种硅藻土水质净化剂的制备方法，其特征在于，所述聚铁为聚合硫酸铁。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种硅藻土水质净化剂的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为300°C，时间为3-4。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种硅藻土水质净化剂的制备方法，其特征在于，所述粉碎的温度为120-180°C，转速为2500-2600r/min。
【文档编号】C02F1/00GK103964515SQ201310047342
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月2日 优先权日:2013年2月2日
【发明者】马亦兴 申请人:嵊州市兴龙硅藻土开发制品有限公司