食用油生产线油水分离池的制作方法
【专利摘要】食用油生产线油水分离池，在大池内一角修建有进水池，在进水池的一侧，修建有进水缓冲池，进水池与进水缓冲池的底部有通道连通，在大池的另一端，修建有一面隔墙，隔墙在大池内分隔出一个静置池，在隔墙的另一侧修建有一堵水位限位墙，水位限位墙将水池的另一端分隔成出水缓冲池和出水池，出水缓冲池的与静置池的底部有通道连通，在进水池上安装有进水管，在出水池上安装有出水管，在隔墙上的静置池一旁安装有浮球开关，浮球开关与抽水泵的控制开关连接，在静置池的一侧安装有防溢管。本技术可以将食用油生产线上产生的含油废水进行油水分离，分离后的油用于制造生物柴油，水在生产中循环利用。
【专利说明】食用油生产线油水分离池
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油生产线废水处理【技术领域】，涉及一种食用油生产线油水分离池。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，食用油生产线上会产生很多含油的废气，这些废气温度较高，如果直接排放到自然环境中，不仅会对环境造成污染，还会造成废气中油脂成份的浪费。对于这些废气，厂家通常用一个回收池进行回收，具体方法是在生产车间内修建一个冷却水池，安装一台冷凝器，将废气通往冷凝器，从冷却水池中抽水，在冷凝器中对废气进行喷水降温，将油脂成分粘附在水中，形成含油废水，将含油废水放入一个油水分离池中，利用油水互不相溶、低密度的油脂自然上浮的原理，将油和水分离开，当分离池内上层漂浮的油脂积累到一定厚度时，回收利用；对于池底分离出来的水，可用水泵抽入冷却水池，在分离池与冷却水池之间循环使用。回收的废油用于制造生物柴油或直接用做燃料。目前，分离油和水所用的池子结构为一个整体的大池，废水的进水管安排在大池的一端，进水管的管口布置在大池的上端，出水管布置在大池的另一端，出水管的管口布置在池底的底部，含油的废水由大池的一端进入，在大池经过分层后由另一端的底部将水抽走。这种大池由于未进行分区，大池内的水扰动较大，油和水的分离不彻底，从分离池出来的水含油量较多，这种水抽入冷却水池后对冷却水池的污染较大。另外这种分离池的进水量和出水量难于控制，在生产线连接工作的时候，分离池抽出的水量过多后，会造成冷却水池存水外溢，分离池内分离出的油层被抽入冷却池中；分离池中的进水量过大后造成分离池中的油层外溢，污染环境。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中，油水分离池的结构不合理，食用油生产过程中，含油废水在处理时，存在油水分离不净的问题，以及在连续生产时，存在分离池中容易出现抽出的水量过多，进入的水量过少，分离池的油层被抽入冷却水池；或者抽出的水量过少而进入的水量过多，分离池的油层漫出池外污染环境的问题，本实用新型提供一种食用油生产线油水分离池，在大池内一角修建有一堵“ L ”形的挡墙，挡墙与大池的角上的侧墙围成进水池，挡墙的高度低于大池侧墙的高度，在进水池的一侧，修建有一堵横墙，横墙的高度低于挡墙的高度，横墙、挡墙和大池的角上的侧墙围成进水缓冲池，进水池与进水缓冲池的底部有通道连通，在大池的另一端，修建有一面隔墙，隔墙的闻度闻于横墙并低于挡墙的闻度，隔墙在大池内与进水池和进水缓冲池之间围出一个静置池，在隔墙的另一侧修建有一堵水位限位墙,水位限位墙的高度低于横墙并高于大池侧墙一半的高度,水位限位墙将水池的另一端分隔成出水缓冲池和出水池，出水缓冲池的与静置池的底部有通道连通，在进水池上安装有进水管，进水管的出口位于进水池高度的一半位置，进水管与食用油生产线上的油气冷凝装置连接，在出水池上安装有出水管，出水管的管口位于出水池的底部，出水管连接食用油生产线上的冷却水池，在出水管上安装有抽水泵，在隔墙上的静置池一旁安装有浮球开关，浮球开关的高度高于横墙并低于隔墙的高度，浮球开关与抽水泵的控制开关连接，在静置池的一侧安装有防溢管，防溢管的进口位于静置池的底部，防溢管出口高度高于浮球开关并低于隔墙的高度，防溢管上开有通气口。
[0004]采用本技术方案，在油水分离池中，受到横墙的阻挡，进水池和进水缓冲池的水位高于横墙的高度，含油废水进入进水池后，油脂上浮，水从挡墙底部的通道流入进水缓冲池，进水缓冲池起到保持进水池水位，减小进水池水流扰动的作用；当进水缓冲池内的水位超过横墙高度时，水从横墙上端漫入静置池，在静置池中，水流的扰动较小，水流中携带的小量油脂充分上浮，油脂被隔墙阻挡在静置池内；在隔墙后端，静置池的水从隔墙的底部通道进入出水缓冲池中，再由水位限位墙上部漫入出水池，由出水池中抽出，完成油水的分离。在整个油水分离过程中，油脂被大量滞留在进水池中，累积到一定厚度时由进水池中抽取回收，水流中携带的小量油脂在进水缓冲池和静置池中长期累积，当累积到一定厚度时抽取回收。
[0005]当静置池中的水位高于横墙时，水面上升触动浮球开关，浮球开关打开抽水泵，从出水池的底部将水抽走；当抽水量小于进水量或抽水泵故障时，静置池中的水位继续上升，在未达到隔墙的高度时，静置池内的水从底部经防溢管流出，确保静置池上部的油层不会漫出大池，由于在防溢管上部开有通气口，防溢管不会出现虹吸抽水现象；当抽水量大、进水量小时，静置池、出水缓冲池和出水池内的水位同时下降，当静置池内的水位低于限位墙时，水被阻挡在限位墙前端，确保静置池内上部的油层不会被抽走。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]实施例:如图1所示，一种食用油生产线油水分离池，在大池I内一角修建有一堵“L”形的挡墙16，挡墙16与大池的角上的侧墙围成进水池5，挡墙16的高度低于大池I侧墙的高度，在进水池5的一侧，修建有一堵横墙17，横墙17的高度低于挡墙16的高度，横墙
17、挡墙16和大池的角上的侧墙围成进水缓冲池3，进水池5与进水缓冲池3的底部有通道2连通，在大池I的另一端，修建有一面隔墙10，隔墙10的高度高于横墙17并低于挡墙16的高度，隔墙10在大池内与进水池5和进水缓冲池3之间围出一个静置池4，在隔墙10的另一侧修建有一堵水位限位墙9，水位限位墙9的高度低于横墙17并高于大池I侧墙一半的高度，水位限位墙9将水池的另一端分隔成出水缓冲池7和出水池8，出水缓冲池7的与静置池4的底部有通道2连通，在进水池缓冲池3上安装有进水管15，进水管15的出口位于进水池5高度的一半位置，进水管15与食用油生产线上的油气冷凝装置连接，在出水池8上安装有出水管12，出水管12的管口位于出水池8的底部，出水管12连接食用油生产线上的冷却水池，在出水管12上安装有抽水泵13，在隔墙10上的静置池4 一旁安装有浮球开关11，浮球开关11的闻度闻于横墙17并低于隔墙10的闻度，浮球开关11与抽水栗13的控制开关连接，在静置池4的一侧安装有防溢管6，防溢管6的进口位于静置池4的底部，出口高度高于浮球开关11并低于隔墙10的高度，防溢管6上开有通气口 14。
【权利要求】
1.食用油生产线油水分离池，其特征在于:在大池(I)内一角修建有一堵“L”形的挡墙(16 )，挡墙(16 )与大池的角上的侧墙围成进水池(5 )，挡墙(16 )的高度低于大池(I)侧墙的高度，在进水池(5)的一侧，修建有一堵横墙(17)，横墙(17)的高度低于挡墙(16)的高度，横墙(17)、挡墙(16)和大池的角上的侧墙围成进水缓冲池(3)，进水池(5)与进水缓冲池(3)的底部有通道(2)连通，在大池(I)的另一端，修建有一面隔墙(10)，隔墙(10)的高度高于横墙(17)并低于挡墙(16)的高度，隔墙(10)在大池内与进水池(5)和进水缓冲池(3)之间围出一个静置池(4)，在隔墙(10)的另一侧修建有一堵水位限位墙(9)，水位限位墙(9)的高度低于横墙(17)并高于大池(I)侧墙一半的高度，水位限位墙(9)将水池的另一端分隔成出水缓冲池(7)和出水池(8)，出水缓冲池(7)的与静置池(4)的底部有通道(2 )连通，在进水池缓冲池(3 )上安装有进水管(15 )，进水管(15 )的出口位于进水池(5 )高度的一半位置，进水管(15)与食用油生产线上的油气冷凝装置连接，在出水池(8)上安装有出水管(12)，出水管(12)的管口位于出水池(8)的底部，出水管(12)连接食用油生产线上的冷却水池，在出水管(12)上安装有抽水泵(13)，在隔墙(10)上的静置池(4) 一旁安装有浮球开关(11)，浮球开关(11)的高度高于横墙(17)并低于隔墙(10)的高度，浮球开关(11)与抽水泵(13)的控制开关连接，在静置池(4)的一侧安装有防溢管(6)，防溢管(6)的进口位于静置池(4)的底部，出口高度高于浮球开关(11)并低于隔墙(10)的高度，防溢管(6)上开有通气口(14)。
【文档编号】C02F1/40GK203474509SQ201320537262
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月1日 优先权日:2013年9月1日
【发明者】李贡, 李志江, 李建辉, 柴为武, 刘军, 郭芮, 刘勇平, 王宝才 申请人:玉溪滇雪粮油食品工业有限公司