碳化硅膜组件装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了碳化硅膜组件装置，所述碳化硅膜垂直设置在由膜壳内部的空间，在碳化硅膜的两端分别设置第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈，在膜壳上设置第一连接口和第二连接口，第一连接口选用通过法兰与管路相连，用作反方向冲洗液的入口，第二连接口与脉冲发生单元相连，所述脉冲发生单元上设置电磁阀连接端和气体口。与现有技术相比，本实用新型的技术方案同时设置反方向冲洗和脉冲处理单元，避免碳化硅膜长时间使用的污染；在碳化硅膜的两端通过设置橡胶垫圈和膜壳固定一体，起到密封和缓冲作用，避免样品的溢出。
【专利说明】碳化硅膜组件装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及膜分离【技术领域】，更加具体地说，涉及一种碳化硅(SiC)膜组件装置。
【背景技术】
[0002]膜技术因为其具有可靠的出水水质、简捷方便的操作方式等特点从而引起了水处理界的广泛重视，但是膜价格昂贵和膜污染造成的通量衰减等问题一直严重阻碍膜技术的推广和应用。膜组件的设计有很多形式，它们均可根据两种膜的不同构型设计分为平板膜和管式膜。板框式和卷式膜组件多使用平板膜，管式、毛细管式和中空纤维膜组件多使用管式膜。板框式膜组件是历史上最早将平板膜直接加以使用的一种膜组件。利用平板膜的组件一般都具有制造组装简单，操作方便，膜的维护、化学清洗和更换属于比较容易，但是同时存在着密封较为复杂，压力损失严重，装填密度相对于管式膜较小的缺点，而且工业应用中通常需要较大面积的膜组件。同时在膜污染控制方面，由于平板膜的安装特点，单位膜片间的间隙较小，并且容易在膜表面形成死角，为了防止污泥在膜表面的沉积减少污染，需要采用加大流速和改进流道的方式来解决控制膜污染的问题，从而进一步导致能耗增加和组件的复杂；同理在管式膜的使用过程中同样存在上述问题。
[0003]上述的管式膜和板框式膜多采用有机膜，且有机膜不耐高温、pH值使用范围窄、机械强度低、孔径分布宽、渗透率低、通量低、容易水解、容易污染、较为难清洗再生等缺点，碳化硅(SiC)具有优异的热传导性、断裂韧性、抗热震性、生物相容性、耐酸碱性、化学惰性和机械性能，以及低的热膨胀性，能够在必须承受高温和机械压力的腐蚀性环境中的应用，因此被认为是一种有望取代各种无机膜的新型分离膜(碳化硅质高温陶瓷膜过滤元件)。同理在安装和使用这种膜组件时，同样容易造成过滤塔内环境波动、膜污染和待处理样品的溢出。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术目的在于克服现有技术的不足，提供碳化硅膜组件装置。
[0005]本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
[0006]碳化娃膜组件装置，包括膜壳，第一出口，第一连接口，碳化娃膜，第一进口，第一连接法兰，第二连接法兰，第三连接法兰，第一紧固连接件，第二紧固连接件，第一橡胶垫圈，第一橡胶垫圈，第二连接口，脉冲发生单元，电磁阀连接端，气体口，其中:
[0007]所述碳化硅膜垂直设置在由膜壳内部的空间，在所述碳化硅膜的两端分别设置第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈，在所述膜壳的两端分别设置第一出口和第一进口，选择在所述第一进口的端口设置第一连接法兰，与进水管路相连；在膜壳与第一出口之间的连接选择通过第一紧固连接件和第二连接法兰连接方式进行固定，在膜壳与第一进口之间的连接通过选择第二紧固连接件和第三连接法兰连接方式进行固定，所述第一紧固连接件和第二紧固连接件选择螺栓。[0008]在所述膜壳上设置第一连接口和第二连接口，所述第一连接口选用通过法兰与管路相连，用于渗透的出水或者反方向冲洗液的入口，所述第二连接口与脉冲发生单元相连，所述脉冲发生单元上设置电磁阀连接端和气体口。
[0009]选择使用的碳化硅膜的横截面结构如附图2所示，其直径与膜壳内径相配合，并在横截面上均匀设置多个孔道，例如20— 500个，优选200— 400个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术方案同时设置反方向冲洗和脉冲处理单元，在进行使用时，待处理污水自第一进口进入碳化硅膜中进行过滤，在经过一段时间的处理后，通过管路和第一连接口进行反方向冲洗液的流入，同时设置在膜壳外侧并与膜壳相连的脉冲发生单元对进入的空气进行脉冲处理，并通过第二连接口向膜壳内的液体和碳化硅膜进行脉冲冲洗(曝气作用)，即可避免碳化硅膜长时间使用的污染；在碳化硅膜的两端通过设置橡胶垫圈和膜壳固定一体，起到密封和缓冲作用，避免样品的溢出。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的碳化硅膜组件装置结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的碳化硅膜的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]如附图1所述碳化硅膜组件装置结构示意图，I为膜壳，2为第一出口，3为第一连接口，4为碳化硅膜，5为第一进口，6为第一连接法兰，7-1为第二连接法兰，7-2为第三连接法兰，8-1为第一紧固连接件，8-2为第二紧固连接件，9-1为第一橡胶垫圈，9-2为第一橡胶垫圈，10为第二连接口，11为脉冲发生单元，12为电磁阀连接端，13为气体口，其中:
[0015]所述碳化硅膜垂直设置在由膜壳内部的空间，在所述碳化硅膜的两端分别设置第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈，在所述膜壳的两端分别设置第一出口和第一进口，选择在所述第一进口的端口设置第一连接法兰，与进水管路相连；在膜壳与第一出口之间的连接选择第一紧固连接件和第二连接法兰连接方式进行固定，在膜壳与第一进口之间的连接选择第二紧固连接件和第三连接法兰连接方式进行固定，所述第一紧固连接件和第二紧固连接件选择螺栓。
[0016]在所述膜壳上设置第一连接口和第二连接口，所述第一连接口选用通过法兰与管路相连，用于渗透的出水或者反方向冲洗液的入口，所述第二连接口与脉冲发生单元相连，所述脉冲发生单元上设置电磁阀连接端和气体口。
[0017]选择使用的碳化硅膜的横截面结构如附图2所示，其直径与膜壳内径相配合，并在横截面上均匀设置多个孔道，例如20— 500个，优选200— 400个。
[0018]在进行使用时，待处理污水自第一进口进入碳化硅膜中进行过滤，在经过一段时间的处理后，通过管路和第一连接口进行反方向冲洗液的流入，同时设置在膜壳外侧并与膜壳相连的脉冲发生单元对进入的空气进行脉冲处理，并通过第二连接口向膜壳内的液体和碳化硅膜进行脉冲冲洗(曝气作用)，即可避免碳化硅膜长时间使用的污染；在碳化硅膜的两端通过设置橡胶垫圈和膜壳固定一体，起到密封和缓冲作用，避免样品的溢出。
[0019]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.碳化硅膜组件装置，包括膜壳、碳化硅膜、第一进口和第一出口，其特征在于，还包括第一连接口，第一连接法兰，第二连接法兰，第三连接法兰，第一紧固连接件，第二紧固连接件，第一橡胶垫圈，第一橡胶垫圈，第二连接口，脉冲发生单元，电磁阀连接端和气体口，其中: 所述碳化硅膜垂直设置在由膜壳内部的空间，在所述碳化硅膜的两端分别设置第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈，在所述膜壳的两端分别设置第一出口和第一进口，选择在所述第一进口的端口设置第一连接法兰； 在所述膜壳与第一出口之间的连接通过第一紧固连接件和第二连接法兰连接方式进行固定，在所述膜壳与第一进口之间的连接选择第二紧固连接件和第三连接法兰连接方式进行固定； 在所述膜壳上设置第一连接口和第二连接口，所述第一连接口通过法兰与管路相连，所述第二连接口与脉冲发生单元相连，所述脉冲发生单元上设置电磁阀连接端和气体口。
2.根据权利要求1所述的碳化硅膜组件装置，其特征在于，所述碳化硅膜直径与膜壳内径相配合，横截面上均匀设置20— 500个孔道。
3.根据权利要求2所述的碳化硅膜组件装置，其特征在于，在所述碳化硅膜的横截面上均匀设置200— 400个孔道。
4.根据权利要求1所述的碳化硅膜组件装置，其特征在于，所述第一紧固连接件和第二紧固连接件为螺栓。
【文档编号】C02F1/44GK203564974SQ201320739354
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】李孟, 张帆 申请人:联安海洋工程（天津）有限公司