一种钠离子交换器的制造方法

文档序号:4878894阅读:275来源:国知局
一种钠离子交换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及软化水处理【技术领域】,公开了一种钠离子交换器,包括:交换器本体、再生液输入管及废液输出管;再生液输入管的输出端与交换器本体的输入口连接;废液输出管的输入端与交换器本体的输出口连接;废液输出管为先向上倾斜、后向下倾斜的结构。本实用新型将废液输出管设计为先向上倾斜、后向下倾斜的结构,使在废液输出管输入口处的废液受到较大的压力,以达到减慢再生液流速的目的,从而延长再生液与失效树脂的反应时间,使树脂得到充分的再生,最终达到减少再生液的消耗、降低再生成本的目的。
【专利说明】一种钠离子交换器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及软化水处理【技术领域】,主要适用于钠离子交换器。
【背景技术】
[0002]在软化水系统中,钠离子交换器的作用是除去水中的钙离子和镁离子。在钠离子交换器运行一段时间后,树脂便会失效,于是便需要对树脂进行再生操作。
[0003]树脂的再生分为顺流再生和逆流再生,所谓逆流再生是指再生液的流向与交换器运行时水的流向相反时的再生操作。由于逆流再生具有出水水质好、再生液用量少、操作简便等优点,因此目前多采用逆流再生方式。
[0004]武钢热力厂某水站采用了双室满室床制取软化水技术。采用的就是逆流再生工艺,整个工艺包含正洗、运行、失效、再生和备用这五个阶段。当钠离子交换器运行时,水流从下往上流经树脂层,将整个树脂层托起压实,水中的钙离子和镁离子得以去除,制成软化水。当进行树脂再生时,再生液(稀盐液)自上而下流经树脂层,进行离子交换,恢复离子交换能力。与此同时,离子交换产生的再生废液从废液输出管被排出。当钠离子交换器进行再生离子交换时,再生液进液流量的大小非常关键。若再生液的进液流量过小,再生液的进液流量小于再生废液的排放流量,则在钠离子交换器的上室形成真空,再生液与失效树脂接触不好,树脂不能全部浸泡在再生液里,严重影响再生效果;若再生液的进液流量过大,则再生液的流速过快,那么再生液在离子交换器中的反应时间太少,树脂得不到充分的再生,再生废液的盐含量较大,无法满足再生需求,导致软化水不达标,进而影响主体厂生产的正常进行。如果要使树脂满足再生需求,则需要不断注入再生液,从而增加了再生液的消耗,带来了经济损失。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钠离子交换器,它减慢了再生液的流速,延长了再生液与失效树脂的反应时间,使树脂得到了充分的再生,减少了再生液的消耗,降低了再生成本。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钠离子交换器,包括:交换器本体、再生液输入管及废液输出管;所述再生液输入管的输出端与所述交换器本体的输入口连接;所述废液输出管的输入端与所述交换器本体的输出口连接;所述废液输出管为先向上倾斜、后向下倾斜的结构。
[0007]进一步地,所述废液输出管为倒“U”型管。
[0008]进一步地,还包括:第一流量检测元件、第二流量检测元件及显示设备;所述第一流量检测元件设置在所述再生液输入管上;所述第二流量检测元件设置在所述废液输出管上;所述第一流量检测元件和所述第二流量检测元件的输出端各自分别与所述显示设备的输入端连接。
[0009]进一步地,所述第一流量检测元件和所述第二流量检测元件为流量计。[0010]进一步地,还包括:截止阀;所述截止阀设置在所述废液输出管上。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型提供的钠离子交换器,将废液输出管设计为先向上倾斜、后向下倾斜的结构,使在废液输出管输入口处的废液受到较大的压力,以达到减慢再生液流速的目的,从而延长再生液与失效树脂的反应时间,使树脂得到充分的再生,最终达到减少再生液的消耗、降低再生成本的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的钠离子交换器的结构示意图。
[0014]其中,1-交换器本体,2-废液输出管,3-截止阀。
【具体实施方式】
[0015]为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的钠离子交换器的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。
[0016]参见图1,本实用新型实施例提供的钠离子交换器,包括:交换器本体1、再生液输入管【图中未示出】、废液输出管2及截止阀3 ;再生液输入管的输出端与交换器本体I的输入口连接;废液输出管2的输入端与交换器本体I的输出口连接;废液输出管2为先向上倾斜、后向下倾斜的结构。截止阀3设置在废液输出管2上。
[0017]为了对流经再生液输入管和废液输出管2的液体的流量进行监测,本实用新型实施例还包括:第一流量检测元件【图中未示出】、第二流量检测元件【图中未示出】及显示设备【图中未示出】;第一流量检测元件设置在再生液输入管上;第二流量检测元件设置在废液输出管2上;第一流量检测元`件和第二流量检测元件的输出端各自分别与显示设备的输入端连接。
[0018]具体地,在本实施例中,废液输出管2为倒“U”型管。第一流量检测元件为第一流量计,第二流量检测元件为第二流量计。
[0019]当本实用新型实施例提供的钠离子交换器在进行树脂再生作业时,将稀盐液从再生液输入管注入交换器本体1,同时打开截止阀3。由于废液输出管2为倒“U”型管,因此在倒“U”型管的输入口处的废液所受到的压力较大,会缓慢向倒“U”型管的最高部流动,进而流出倒“U”型管。由于本实用新型实施例减慢了废液的流速,再生液与失效树脂的反应时间得到延长,失效树脂得到了充分的再生,因而减少了再生液的消耗,降低了再生成本。
[0020]需要说明的是,钠离子交换器在进行树脂再生作业的过程中,第一流量计和第二流量计各自分别将再生液输入管中稀盐液的流量和废液输出管2中废液的流量输出到显示设备,工作人员可以根据显示设备上显示的流量数据调整废液输出管2的向上倾斜和/或向下倾斜的角度,从而使再生液和废液的流量达到一致,避免了由于在交换器内形成真空而导致离子交换树脂再生不完全情况的发生,进而实现了失效树脂的最佳再生效果。
[0021]本实用新型实施例提供的钠离子交换器,将废液输出管2设计为先向上倾斜、后向下倾斜的结构,使在废液输出管2输入口处的废液受到较大的压力,以达到减慢再生液流速的目的,使得离子树脂可以全部浸泡在再生液中,延长了再生液与失效树脂的反应时间,使树脂得到充分的再生,从而在保证软化水达到指标的基础上,减少了再生次数,降低了再生液的消耗量和再生废液的盐含量,不仅减少了再生成本,提高了再生质量和效率,而且减弱了高浓度盐液排放带来的负面影响,降低了对环境的污染。本实用新型实施例结构简单、制作方便、成本低廉、效果显著、实用性强。
[0022]最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种钠离子交换器,其特征在于,包括:交换器本体、再生液输入管及废液输出管;所述再生液输入管的输出端与所述交换器本体的输入口连接;所述废液输出管的输入端与所述交换器本体的输出口连接;所述废液输出管为先向上倾斜、后向下倾斜的结构。
2.如权利要求1所述的钠离子交换器,其特征在于,所述废液输出管为倒“U”型管。
3.如权利要求1或2所述的钠离子交换器,其特征在于,还包括:第一流量检测元件、第二流量检测元件及显示设备;所述第一流量检测元件设置在所述再生液输入管上;所述第二流量检测元件设置在所述废液输出管上;所述第一流量检测元件和所述第二流量检测元件的输出端各自分别与所述显示设备的输入端连接。
4.如权利要求3所述的钠离子交换器,其特征在于,所述第一流量检测元件和所述第二流量检测元件为流量计。
5.如权利要求1所述的钠离子交换器,其特征在于,还包括:截止阀;所述截止阀设置在所述废液输出管上。
【文档编号】C02F1/42GK203582551SQ201320754115
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】卜连腾, 杨勇, 粟伟明, 杜志宏, 季强, 汪培义 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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