一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法，先将填埋污泥在800℃条件下焚烧3h，制得污泥焚烧渣，过50目的筛孔。然后量取以干污泥质量的100～250%的污泥焚烧渣、5～9%的氯化铝与新鲜絮凝污泥混合后均匀搅拌3～10min，然后抽滤。经处理的新鲜絮凝污泥的含水率降低至60%，可达到填埋要求。本发明改善了新鲜絮凝污泥的浓缩特性和脱水特性，其脱水性能得到明显提高，为填埋污泥的资源化利用，以废治废，提供了新的方法，实现了填埋污泥焚烧渣回收利用目的。
【专利说明】一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法。具体是用填埋污泥的焚烧渣混合氯化铝作为新鲜絮凝污泥的脱水剂的方法，属于环境工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着上海城市和工业的发展，生活污水、工业污水等排放量日益增加，从而使污水处理中所产生的污泥量日益增加。上海目前每天产生80%含水率的生活污泥700吨，预计在2010年上海城市污水处理量会达到550xl04m3/d，随之每年就会产生40.15万吨的脱水干污泥，如再加上其余城市污泥及工业产生的污泥，上海未来产生的污泥量是相当大的。
[0003]国内外处理处置污泥的主要方法是卫生填埋、污泥农用和污泥焚烧，我国主要采用填埋与农用，随着污泥量的增加，上海的各个污泥填埋处置场也趋于饱和，部分城市污泥中重金属等有毒物质超标也使农用受到了限制。所以污泥的增长速度与处置能力之间的矛盾日益突出，因此在减量化、资源化、无害化的前提下，探索污泥的资源化利用途径有重大需求。
[0004]污泥焚烧处理具有减量化、稳定化、无害化的特点。目前污泥焚烧渣可资源化途径主要有玻璃陶瓷、路基填料和轻质砖，以及制作水泥或混凝土等。但是焚烧渣作为新鲜污泥的调理剂有更大的社会效益和经济效益。所以将填埋污泥回用，既可以减缓污泥填埋场的容量压力，也可以将其资源化作为新鲜污泥的调理剂，减轻了污泥脱水中的一部分费用，可
谓一举两得。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种污泥焚烧渣`资源化回收利用的方法，具体是用污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法。
[0006]为达到上述目的，本发明针对新鲜絮凝污泥的高可压缩性而导致脱水难的问题，通过填埋污泥焚烧渣和氯化铝的作用，实现高效脱水，同时为填埋污泥的资源化提出了新的出路。
[0007]具体工艺如下:
[0008]先在800°C下焚烧填埋污泥3h，制得污泥焚烧渣，再将污泥焚烧渣过50目的筛孔，接着，将小于50目的污泥焚烧渣和氯化铝加入新鲜絮凝污泥中，搅拌3~lOmin，使它们混合均匀，然后抽滤，最后检测处理后的新鲜絮凝污泥的含水率为60~74%，达到填埋要求后送填埋场填埋；
[0009]上述新鲜絮凝污泥未经处理的含水率为97~99% ；
[0010]上述污泥焚烧渣的加入量是新鲜絮凝污泥中干污泥质量的100~250%质量百分比；
[0011]上述氯化铝为市售工业级产品，其加入量是新鲜絮凝污泥中干污泥质量的5~9%质量百分比；[0012]所述的抽滤是真空抽滤，抽滤压力为0.092Mpa ；
[0013]所述的搅拌3~IOmin是，通过检测新鲜絮凝污泥的毛细吸水时间，确定最佳的搅拌时间。
[0014]所述的搅拌的强度是300转/每分钟。
[0015]本发明专利的有益效果如下:
[0016]1、由于本发明利用污泥焚烧渣的高盐类、高钙特性，结合氯化铝对新鲜絮凝污泥进行物理与化学调理，从而改善新鲜絮凝污泥的浓缩特性和脱水特性，其脱水性能得到明显提闻。
[0017]2、由于本发明污泥焚烧渣的颗粒本身坚硬且表面不规则，在新鲜絮凝污泥压缩过程中不易变形，形成孔隙，同时降低污泥泥饼的可压缩性，从而明显地提高污泥的脱水性倉泛。
[0018]3、由于本发明通过检测新鲜絮凝污泥的毛细吸水时间，确定最佳的搅拌时间，因此，本发明既节省了搅拌的运行费用，又实现了新鲜絮凝污泥的高效脱水。
[0019]4、本发明为填埋污泥的资源化利用，以废治废，提供了新的方法。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1本发明的新鲜絮凝污泥的毛细吸水时间CST与搅拌时间的变化曲线图
[0021]图2本发明的不同量的氯化铝对新鲜絮凝污泥的含水率的影响曲线图
[0022]图3本发明的不同量的污泥焚烧渣对新鲜絮凝污泥的含水率的影响曲线图
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]请看图1、2、3。
[0025]先在800°C下焚烧填埋污泥3h，得到污泥焚烧渣，再将污泥焚烧渣过50目的筛孔，得到小于50目的污泥焚烧渣。
[0026]再取六个500ml含水率为98.38%的新鲜絮凝污泥样品于600ml烧杯中。该新鲜絮凝污泥的干污泥的质量是1.62%。每一个新鲜絮凝污泥样品的干污泥的质量是8.1克。将六个新鲜絮凝污泥样品编号为0-5共6个，设置一个什么都不加的对照组(第O号为污泥焚烧渣和氯化铝都不加的对照组)。
[0027]量取市售工业级氯化铝与干污泥质量之比是8.37%质量百分比，相当于将0.678克市售工业级氯化铝加入第1-5个烧杯中。
[0028]量取污泥焚烧渣与干污泥质量之比是0、61%、121%、182%,242%质量百分比，相当于将4.941克污泥焚烧渣加入第2个新鲜絮凝污泥样品中，将9.882克污泥焚烧渣加入第3个新鲜絮凝污泥样品中，将14.823克污泥焚烧渣加入第4个新鲜絮凝污泥样品中，将19.764克污泥焚烧渣加入第5个新鲜絮凝污泥样品中，第2个新鲜絮凝污泥样品中只加
8.37% (相当于0.678克)的市售工业级氯化铝。
[0029]接着在搅拌强度是300转/每分钟下搅拌5分钟，通过检测该新鲜絮凝污泥的毛细吸水时间(CST)与搅拌时间，如图1所示:搅拌时间为5分钟时，新鲜絮凝污泥的毛细吸水时间(CST)为20秒，说明搅拌5分钟，新鲜絮凝污泥的离心脱水性能好。[0030]然后真空抽滤，抽滤压力为0.092Mpa。
[0031]最后检测处理后的新鲜絮凝污泥的最终含水率，其中第3组的最终含水率为67.01%，第4组的最终含水率为63.10%，第5组的最终含水率为58.97%，一个只加了氯化铝的第I组的最终含水率为86.83%，第O号的污泥焚烧渣和氯化铝都不加的对照组的最终含水率为89.90%ο
[0032]请看表一。
[0033]表一
【权利要求】
1.一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法，其特征在于:先在800°c下焚烧填埋污泥3h，制得污泥焚烧渣，再将污泥焚烧渣过50目的筛孔，接着将污泥焚烧渣和氯化铝加入新鲜絮凝污泥中，搅拌3~lOmin，使它们混合均匀，然后抽滤，经检测，处理后的新鲜絮凝污泥的含水率为60~74%，达到填埋要求； 上述新鲜絮凝污泥未经处理的含水率为97~99% ； 上述污泥焚烧渣的加入量是新鲜絮凝污泥中干污泥质量的100~250%质量百分比； 上述氯化铝为市售工业级产品，其加入量是新鲜絮凝污泥中干污泥质量的5~9%质量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的抽滤是真空抽滤,抽滤压力为0.092Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的搅拌3~lOmin，使它们混合均匀是，通过检测污泥的毛细吸水时间，确定最佳的搅拌时间。
4.根据权利要求1所述的一种用填埋污泥焚烧渣处理新鲜絮凝污泥的方法，其特征在于:所述的搅拌的强度是300转/每 分钟。
【文档编号】C02F11/14GK103880267SQ201410070134
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】赵由才, 张骏, 张 杰, 柴晓利, 罗安然, 兰思杰 申请人:同济大学