净水器滤芯及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种净水器滤芯，其特征在于由以下原料制作而成（以重量百分比计）：紫砂矿72%~80%，高岭土7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。本发明还涉及净水器滤芯的制作方法，包括以下步骤：1）配料，2）球磨，3）注浆，4）修坯，5）烧成，6）检验，7）成品，本发明的净水器滤芯净化效果较佳，功能多样，净水器滤芯制作方法操作简便，能较好的控制滤芯的质量，避免制造过程中产生较多的次品。
【专利说明】净水器滤芯及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水净化【技术领域】的净水器，具体是一种净水器滤芯及其制造方法。
【背景技术】
[0002]水是生命之源，生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(WHO)调查表明，全世界80%的疾病和50%的儿童死亡都与饮用水水质不良有关，而在我国，有大约四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水，“水污染”已经成为我国最主要的水环境问题。最近几年随着饮水与健康知识的宣传和普及，人们已逐步了解饮水水质对人体健康的影响，更加重视饮水安全，水的净化成为了人们对水质的要求，市场上出也现了各式各样的净水器。
[0003]净水器净水功能主要通过滤芯实现，净水器滤芯是净水器的核心部件之一，根据净水器滤芯的材质不同，净水器滤芯可以分为高品质纤维滤芯，高密度活性炭滤芯与ID能转换，KDF专用微晶碳复合滤芯，高科技高能纳米生成陶器，后置抑菌活性炭滤芯，高纯度铜-锌合金复合微晶碳，麦饭石+木鱼石复合滤芯，高精度超滤膜滤芯等，但目前的净水器滤芯净化效果还有待加强的空间，而且功能较为单一，不能满足人们日益增强的饮水水质要求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种净化效果较佳，功能多样的净水器滤芯，同时本发明还提供了该净水器滤芯的制造方法，该制造方法操作简便，能较好的控制滤芯的质量，避免制造过程中产生较多的次品。
[0005]本发明所采用的技术方案是:提供一种净水器滤芯，由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿72%~80%，高岭土 7%~?5%，贝壳粉4%~?2%，稻壳粉5%~?3%。
[0006]作为优选，本发明的净水器滤芯由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿75%，高岭土 10%，贝壳粉7%，稻壳粉8%。
[0007]本发明的净水器滤芯的制作方法，包括以下步骤:
O配料，配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水，净水器滤芯原料、球石和水按1:2:0.8 (以重量百分比计)的比例调配；
2)球磨，将步骤I)所配物料进行球磨，时间为26~30h，球磨所得泥浆的细度控制在过320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5% ；
3)注浆；
4)修坯；
5)烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150?,? 1150°C时保温
0.5h~Ih后冷却；
6)检验； 7)成品。
[0008]本发明的净水器滤芯以紫砂矿为主要原料制作而成，配方中高岭土为粘结剂，贝壳粉、稻壳粉为造孔剂，充分利用了紫砂特有的微气孔结构，这样使得紫砂滤芯的气孔率更高，孔径分布均匀，过滤精度高，另外紫砂材料清洁较容易，本身无污染，可用毛刷刷洗，砂纸打磨，清水反复冲洗，而且紫砂富含人体所需的多种元素，如铁、碘、铜、锰、锌、钴、铬、硒、氟、硅、锡、钒等微量元素，是其他陶瓷材质的数十倍，水经过紫砂矿制成的紫砂滤芯时，对水不但有净化作用，而且过滤过的水由大分子水变为小分子水，起到矿化水作用，使水增加了这些对人体有益的微量元素，使得本发明的净水器滤芯不仅净化效果较佳，增加了对人体保健的功能；本发明的净水器滤芯的制造方法，包括配料、球磨、注浆、修坯、烧成、检验和成品工艺步骤，通过配料、球磨和烧成工艺步骤的控制，使得净水器滤芯制造过程中有效避免了容易爆裂的缺点，保持了较好的成型质量。
【具体实施方式】
[0009]以下通过实施例对本发明做详细的说明。
[0010]实施例1
净水器滤芯制造原料:紫砂原料750公斤，高岭土 100公斤，贝壳粉70公斤，稻壳粉80公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入800公斤水以及球石2吨,启动球磨机,球磨时间28h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.5%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C，在1150°C时保温0.5h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米，最大10微米，气孔率55%，过滤速度26ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为16mpa左右。
[0011]实施例2
净水器滤芯制造原料:紫砂原料375公斤，高岭土 50公斤，贝壳粉35公斤，稻壳粉40公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入400公斤水以及球石I吨,启动球磨机,球磨时间26h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C，在1150°C时保温0.5h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米，最大8微米，气孔率60%，过滤速度31ml/hr/c m2 (水位落差2mm)抗折强度为18mpa左右。
[0012]实施例3
净水器滤芯制造原料:紫砂原料800公斤，高岭土 150公斤，贝壳粉120公斤，稻壳粉130公斤,将上述制造原料加入到球磨机中，再加入960公斤水以及球石2.4吨,启动球磨机，球磨时间30h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C，在1150°C时保温Ih后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米，最大10微米，气孔率50%，过滤速度28ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为20mpa左右。
[0013] 实施例4
净水器滤芯制造原料:紫砂原料720公斤，高岭土 70公斤，贝壳粉40公斤，稻壳粉50公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入704公斤水以及球石1.76吨,启动球磨机，球磨时间28h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.8%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C，在1150°C时保温0.6h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米，最大8微米，气孔率60%，过滤速度28ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为18mpa左右。
【权利要求】
1.一种净水器滤芯，其特征在于由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿72%~80%，高岭土 7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。
2.根据权利要求1所述的净水器滤芯，其特征在于由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿75%，高岭土 10%，贝壳粉7%，稻壳粉8%。
3.—种如权利要求1所述的净水器滤芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 1)配料，配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水，净水器滤芯原料、球石和水按1:2:0.8 (以重量百分比计)的比例调配； 2)球磨，将步骤I)所配物料进行球磨，时间为26~30h，球磨所得泥浆的细度控制在过320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5% ； 3)注浆； 4)修坯； 5)烧成，先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C，再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C，最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150?,? 1150°C时保温.0.5h~Ih后冷却； 6)检验； 7)成品。
【文档编号】C02F1/00GK104028048SQ201410219787
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】甘伟光 申请人:广西北流市红日紫砂陶瓷厂