一种净水活性炭滤芯的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净水滤芯的制备方法，具体的说是一种净水活性炭滤芯的制备方法。
【背景技术】
[0002]活性炭是孔隙多、比表面积大(达1800平方米/克以上)、吸附活性很强的炭，广泛应用于国防、制药、化工、食品和环境保护等方面。活性炭是用木屑、枝桠、木炭、煤炭等为原料，通过炭化和活化制得。根据活化方法不同活性炭分为化学炭(氯化锌法下回转炉和简易法)和物理炭(水蒸气法和闷烧法)，按几何形状不同可分为粉状炭和颗粒炭。按用途不同分为糖用炭、药用炭、净水炭、脱硫炭等。活性炭的元素组成以碳为主，也含有少量氢、氧和灰分。
[0003]传统的活性炭滤芯，仅能实现物理过滤的功能，没有净水效果；因此，局限性较大，如何提高活性炭滤芯的过滤时的净水效果是亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题与不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种净水活性炭滤芯的制备方法，制备好的成品滤芯在实现物理过滤的同时，能够起到较好的净水效果。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种净水活性炭滤芯的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:
第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；
第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在l_3mm之间；
第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；
第四步，干燥成型，即成成品；
其中，在活性炭中加入净水剂，所述净水剂配方重量配比如下:KDF，20-30份；麦饭石粉,20-30份；托玛琳粉，20-30份；负尚子粉20-30份。
[0006]上述的净水活性炭滤芯的制备方法，其净水剂配方重量配比如下:KDF，25份；麦饭石粉，25份；托玛琳粉，25份；负离子粉25份。
[0007]上述的净水活性炭滤芯的制备方法，其麦饭石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径大于等于100目。
[0008]本发明具有如下优点及有益技术效果:
1、本发明方法制备的净水活性炭滤芯，在实现物理过滤的同时，能够起到较好的杀菌、抑菌效果，全面净化水质；
2、本发明方法制备的净水活性炭滤芯，在净水系统中使用，与后面的膜过滤相配合，在前序过滤中将细菌杀灭，能够更好的保护后面膜过滤中所使用的滤膜不被细菌腐蚀、破坏，从而延长寿命。
[0009]3、本发明方法制备的净水活性炭滤芯，在净水系统中使用，能够节约后续过滤程序中过滤膜的使用量，从而减少过滤膜的更换次数，有效降低使用成本。
[0010]4、本发明方法制备的净水活性炭滤芯，实用易操作，生产成本较低，便于市场推广。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例的净水活性炭滤芯的制备方法，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入净水剂，所述净水剂配方重量配比如下:KDF，20份；麦饭石粉，20份；托玛琳粉，20份；负离子粉20份。其中，麦饭石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于500目。
[0012]生产工艺如下:
第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；
第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在l_3mm之间；
第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；
第四步，干燥成型，即成成品。
[0013]经测试，本实施例的净水活性炭滤芯过滤效率在98%以上；对大肠杆菌的杀灭滤可达99.99% ;同时，使得后续过滤程序中的RO过滤膜的使用寿命延长20倍。
[0014]实施例2
本实施例的净水活性炭滤芯的制备方法，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入净水剂，所述净水剂配方重量配比如下:KDF，25份；麦饭石粉，25份；托玛琳粉，25份；负离子粉25份。其中，麦饭石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于300目。
[0015]生产工艺如下:
第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；
第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在l_3mm之间；
第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；
第四步，干燥成型，即成成品。
[0016]经测试，本实施例的净水活性炭滤芯过滤效率在98%以上；对大肠杆菌的杀灭滤可达99.99% ;同时，使得后续过滤程序中的RO过滤膜的使用寿命延长20倍。
[0017]实施例3
本实施例的净水活性炭滤芯的制备方法，滤芯主体材质为活性炭，其中，在活性炭中加入净水剂，所述净水剂配方重量配比如下:KDF，30份；麦饭石粉，30份；托玛琳粉，30份；负离子粉30份。其中，麦饭石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径等于100目。
[0018]生产工艺如下: 第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；
第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在l_3mm之间；
第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；
第四步，干燥成型，即成成品。
[0019]经测试，本实施例的净水活性炭滤芯过滤效率在98%以上；对大肠杆菌的杀灭滤可达99.99% ;同时，使得后续过滤程序中的RO过滤膜的使用寿命延长20倍。
[0020]以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种净水活性炭滤芯的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀； 第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在l-3mm之间； 第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制； 第四步，干燥成型，即成成品； 其中，在活性炭中加入净水剂，所述净水剂配方重量配比如下:KDF，20-30份；麦饭石粉,20-30份；托玛琳粉，20-30份；负尚子粉20-30份。
2.根据权利要求1所述的净水活性炭滤芯的制备方法，其特征在于:所述净水剂配方重量配比如下:KDF，25份；麦饭石粉，25份；托玛琳粉，25份；负离子粉25份。
3.根据权利要求1或2所述的净水活性炭滤芯的制备方法，其特征在于:所述麦饭石粉、托玛琳粉、负离子粉的粒径大于等于100目。
【专利摘要】本发明提供一种净水活性炭滤芯的制备方法，包括如下步骤：第一步，先将活性炭的原料炭混合配方量的净水剂超细粉末，再加入陶瓷粉、开孔剂和粘土混合均匀；第二步，将上述第一步中的混合物烧制成无规则形状的颗粒炭，颗粒直径在1-3mm之间；第三步，将第二步中的颗粒炭按照滤芯的形状规格进行压制；第四步，干燥成型，即成成品；本发明方法制备好的净水活性炭滤芯在实现物理过滤的同时，能够起到较好的净水效果。
【IPC分类】C02F1-00, C02F1-50, C02F1-30, C02F1-28
【公开号】CN104649343
【申请号】CN201310593491
【发明人】位峰
【申请人】道易（青岛）净水设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日