一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，具体步骤包括水洗、破碎、酸洗、水洗、加工销售共六个步骤。本发明可有效的对各类废旧陶瓷绝缘子进行分类回收利用，并将其转化为其它行业的生产原料，大大提高了废旧陶瓷绝缘子回收率及回收价值，有效克服了资源浪费，并降低了电力线路架设的运行成本。
【专利说明】一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，属电力产品回收利用【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着电力系统规模的日益扩大，在供电线路的铺设过程中，需要大量的使用各类绝缘子进行对线路的支撑或连接，由于陶瓷绝缘子具有硬度大、抗腐蚀性能强、绝缘性能稳定、耐高温性、生产制作工艺成熟等特点，因此得到了广泛的使用，但也因为其硬度大、抗腐蚀性能强的特点，导致了其回收利用难度极大，目前对损坏或更换掉的陶瓷绝缘子一般都是做为固体废弃物进行直接掩埋等方法进行处理，一方面造成严重的资源浪费，另一方面也造成了电力线路系统运行成本高，为了克服这一问题，目前也开服出了便于回收利用的玻璃绝缘子或胶木绝缘子等新型绝缘子，虽然可以满足使用的需要，但玻璃绝缘子或胶木绝缘子自身的硬度、抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温性、绝缘稳定性等均难以替代陶瓷绝缘子，因此玻璃绝缘子或胶木绝缘子等的新型绝缘子使用量极少，依然无法取代传统的陶瓷绝缘子，因此就迫切需要研究一种专门针对陶瓷绝缘子的回收利用方法，以降低资源浪费及使用成本。
【发明内容】
[0003]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，具体步骤如下:
第一步，水洗，经回收后待处理的废旧陶瓷绝缘子完全浸泡在去离子水中10-60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20°C—40°C ；
第二步，破碎，对经过清洗的废旧陶瓷绝缘子施加外力，使其碎裂，并将碎裂后废旧陶瓷绝缘子内部的金属部件与陶瓷部件进行磁选分离，并将陶瓷部件与金属部件分类存放；第三步，酸洗，将分类后的陶瓷部件及金属部件分别进行酸洗，其中酸液浓度为20%—60%，酸洗浸泡时间为30分钟一60分钟，酸洗液温度为20°C—60°C ；
第四步，水洗，将酸洗后的陶瓷部件及金属部件分别进行去离子水浸泡清洗，浸泡时间为10-30分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20°C—40°C ；
第五步，加工，将经过水洗后的金属部件自然晾干后即可做为成品回收入库，另将经过水洗后的陶瓷部件进行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷颗粒即可做为成品回收入库，其中粉碎研磨后的陶瓷颗粒直径为0.01毫米一5毫米。
[0005]第六步，销售，将回收后的金属最为成品按照废旧金属进行销售，回收后的陶瓷颗粒可做为陶瓷、水泥、免烧砖等工业产品原料进行销售。
[0006]本发明可有效的对各类废旧陶瓷绝缘子进行分类回收利用，并将其转化为其它行业的生产原料，大大提高了废旧陶瓷绝缘子回收率及回收价值，有效克服了资源浪费，并降低了电力线路架设的运行成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为发明流程图。
【具体实施方式】
[0008]为了方便理解，以下通过优选实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
[0009]实施例1:一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，具体步骤如下:
第一步，水洗，经回收后待处理的废旧陶瓷绝缘子完全浸泡在去离子水中30分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为40°C ；
第二步，破碎，对经过清洗的废旧陶瓷绝缘子施加外力，使其碎裂，并将碎裂后废旧陶瓷绝缘子内部的金属部件与陶瓷部件进行磁选分离，并将陶瓷部件与金属部件分类存放；第三步，酸洗，将分类后的陶瓷部件及金属部件分别进行酸洗，其中酸液浓度为40%，酸洗浸泡时间为50分钟，酸洗液温度为60°C ；
第四步，水洗，将酸洗后的陶瓷部件及金属部件分别进行去离子水浸泡清洗，浸泡时间为10分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为40°C ；
第五步，加工，将经过水洗后的金属部件自然晾干后即可做为成品回收入库，另将经过水洗后的陶瓷部件进行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷颗粒即可做为成品回收入库，其中粉碎研磨后的陶瓷颗粒直径为2毫米。
[0010]第六步，销售，将回收后的金属最为成品按照废旧金属进行销售，回收后的陶瓷颗粒可做为免烧砖原料进行销售。
[0011]实施例2:—种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，具体步骤如下:
第一步，水洗，经回收后待处理的废旧陶瓷绝缘子完全浸泡在去离子水中60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20°C ；
第二步，破碎，对经过清洗的废旧陶瓷绝缘子施加外力，使其碎裂，并将碎裂后废旧陶瓷绝缘子内部的金属部件与陶瓷部件进行磁选分离，并将陶瓷部件与金属部件分类存放；第三步，酸洗，将分类后的陶瓷部件及金属部件分别进行酸洗，其中酸液浓度为60%，酸洗浸泡时间为30分钟，酸洗液温度为60°C ；
第四步，水洗，将酸洗后的陶瓷部件及金属部件分别进行去离子水浸泡清洗，浸泡时间为20分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为30°C ；
第五步，加工，将经过水洗后的金属部件自然晾干后即可做为成品回收入库，另将经过水洗后的陶瓷部件进行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷颗粒即可做为成品回收入库，其中粉碎研磨后的陶瓷颗粒直径为0.5毫米。
[0012]第六步，销售，将回收后的金属最为成品按照废旧金属进行销售，回收后的陶瓷颗粒可做为陶瓷制品原料进行销售。
【权利要求】
1.一种废旧陶瓷绝缘子的回收处理方法，其特征在于:具体步骤如下: 第一步，水洗，经回收后待处理的废旧陶瓷绝缘子完全浸泡在去离子水中10-60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20°C—40°C ； 第二步，破碎，对经过清洗的废旧陶瓷绝缘子施加外力，使其碎裂，并将碎裂后废旧陶瓷绝缘子内部的金属部件与陶瓷部件进行磁选分离，并将陶瓷部件与金属部件分类存放；第三步，酸洗，将分类后的陶瓷部件及金属部件分别进行酸洗，其中酸液浓度为20%—60%，酸洗浸泡时间为30分钟一60分钟，酸洗液温度为20°C—60°C ； 第四步，水洗，将酸洗后的陶瓷部件及金属部件分别进行去离子水浸泡清洗，浸泡时间为10-30分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20°C — 40°C ； 第五步，加工，将经过水洗后的金属部件自然晾干后即可做为成品回收入库，另将经过水洗后的陶瓷部件进行粉碎研磨，粉碎研磨后的陶瓷颗粒即可做为成品回收入库，其中粉碎研磨后的陶瓷颗粒直径为0.01毫米——5毫米。 第六步，销售，将回收后的金属最为成品按照废旧金属进行销售，回收后的陶瓷颗粒可做为陶瓷、水泥、免烧砖等工业产品原料进行销售。
【文档编号】B09B3/00GK104307838SQ201410419199
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】李文钊 申请人:国家电网公司, 孟州市电力公司