白藜芦醇污水处理工艺的制作方法

文档序号:4856828阅读:206来源:国知局
白藜芦醇污水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了白藜芦醇污水处理工艺,包括以下工艺流程:A、污水预处理;B、一级处理;C、二级处理;D、终端沉淀排放;污水处理工艺流程中产生的污泥将通过污泥处理流程进行处理。本发明提供一种白藜芦醇污水处理工艺,提高了污水的处理能力与处理效率,更好的保护了环境,提升了企业的生产能力。
【专利说明】白藜芦醇污水处理工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理工艺,具体的说是涉及一种对白藜芦醇生产中产生的污水进行处理的工艺。

【背景技术】
[0002]白藜芦醇是多酚类化合物,主要来源于葡萄(红葡萄酒)、虎杖、花生、桑椹等植物。白藜芦醇是一种生物性很强的天然多酚类物质,又称为芪三酚,是肿瘤的化学预防剂,也是对降低血小板聚集,预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病的化学预防剂。白藜芦醇的实验研究已经证实具有对心血管疾病和癌症的有益作用,白藜芦醇对激素依赖性肿瘤有明显的预防作用,还可对骨质疏松、痤疮及老年痴呆症有预防作用,具有抗病毒及免疫调节作用。对人体内部一种单体抗衰老酶起作用,进而发挥预防各种年龄相关疾病、延长预期寿命的潜在作用。
[0003]白藜芦醇的作用导致其较大的需求量,各个生产厂家都在提升自身对白藜芦醇的生产能力,在提升了生产能力的同时其生产所产生的污水也大大增加,污水的处理能力与处理效率成了首当其冲的问题。


【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明提供一种白藜芦醇污水处理工艺,提高了污水的处理能力与处理效率,更好的保护了环境,提升了企业的生产能力。
[0005]为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
[0006]白藜芦醇污水处理工艺,包括以下工艺流程:
[0007]A、污水预处理;
[0008]B、一级处理;
[0009]C、二级处理;
[0010]D、终端沉淀排放;
[0011]污水处理工艺流程中产生的污泥将通过污泥处理流程进行处理。
[0012]流程A的污水预处理过程为:生产白藜芦醇后产生的废水与药渣通过管道排放入机械格栅中,先通过机械格栅将污水中的固体杂质滤除,接着将过滤后的污水导入调节池中,调节池中的污水流入气浮池进行处理,将其中的小颗粒残留沉淀物排出,从气浮池中导出的污水再进入水解酸化池进行调节,通过水解酸化池调解后的污水进入流程B中进行下一步处理。
[0013]作为优选,所述调节池上还连接有一个应急池。
[0014]作为优选,水解酸化池中的污水通过添加碱将池中污水的PH值调节到8?9。
[0015]流程B的一级处理过程为:由气浮池导出的污水依次进入厌氧池与曝气池中进行处理,接着再将处理后的污水导入平流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程C中进行下一步处理;平流式沉淀池中的部分污泥在泥浆泵的作用下重新回到厌氧池进行再次利用。
[0016]作为优选,所述厌氧池为UASB池。
[0017]流程C的二级处理过程为:由平流式沉淀池中导出的污水进入A2/0池进行循环处理,处理后的污水被排入竖流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程D进行最终步的处理与排放;平流式沉淀池中的污泥在泥浆泵的作用下重新回到A2/0池进行再次利用。
[0018]流程D的终端沉淀排放处理过程为:在竖流式沉淀池中沉淀后的污水现在絮凝池中通过混凝胶进行絮凝,接着再进入清水池进行沉淀,沉淀后的上清液达标后进行排放。
[0019]污泥处理流程为:气浮池中的残留沉淀物,厌氧池与A2/0池中的老化污泥,以及平流式沉淀池、竖流式沉淀池和清水池中的剩余污泥被排入污泥浓缩池中进行混合,接着将混合后的污泥加入压滤机中进行压滤,压滤出的污泥排入污泥干化池进行干化处理,污泥中压出的水分再次排入厌氧池中进行处理。
[0020]与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
[0021]本发明设置有多级污水处理流程,能够对污水进行多级处理,降低了每一级污水处理的难度,提高了污水处理的效率,进而提高了整体污水的处理能力;本发明将UASB池与A2/0池结合使用,在提高了污水处理效率的同时还提高了污水处理的效果,简化了污水处理的过程,降低了资金投入,进一步提高了污水处理效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本发明的工艺流程图。

【具体实施方式】
[0023]本发明的核心思路是,提供一种白藜芦醇污水处理工艺,提高了污水的处理能力与处理效率,更好的保护了环境,提升了企业的生产能力。
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,白藜芦醇污水处理工艺,包括以下工艺流程:
[0027]A、污水预处理;
[0028]B、一级处理;
[0029]C、二级处理;
[0030]D、终端沉淀排放;
[0031]污水处理工艺流程中产生的污泥将通过污泥处理流程进行处理。
[0032]流程A的污水预处理过程为:生产白藜芦醇后产生的废水与药渣通过管道排放入机械格栅中,先通过机械格栅将污水中的固体杂质滤除,接着将过滤后的污水导入调节池中,调节池中的污水流入气浮池进行处理,将其中的小颗粒残留沉淀物排出,从气浮池中导出的污水再进入水解酸化池进行调节,通过水解酸化池调解后的污水进入流程B中进行下一步处理。流程B的一级处理过程为:由气浮池导出的污水依次进入厌氧池与曝气池中进行处理,接着再将处理后的污水导入平流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程C中进行下一步处理;平流式沉淀池中的部分污泥在泥浆泵的作用下重新回到厌氧池进行再次利用。流程C的二级处理过程为:由平流式沉淀池中导出的污水进入A2/0池进行循环处理,处理后的污水被排入竖流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程D进行最终步的处理与排放;平流式沉淀池中的污泥在泥浆泵的作用下重新回到A2/0池进行再次利用。流程D的终端沉淀排放处理过程为:在竖流式沉淀池中沉淀后的污水现在絮凝池中通过混凝胶进行絮凝,接着再进入清水池进行沉淀,沉淀后的上清液达标后进行排放。
[0033]污泥处理流程为:气浮池中的残留沉淀物,厌氧池与A2/0池中的老化污泥,以及平流式沉淀池、竖流式沉淀池和清水池中的剩余污泥被排入污泥浓缩池中进行混合,接着将混合后的污泥加入压滤机中进行压滤,压滤出的污泥排入污泥干化池进行干化处理,污泥中压出的水分再次排入厌氧池中进行处理。
[0034]所述调节池上还连接有一个应急池。在调节池中水量过多时能够将多余的水量导入应急池中,避免了污水外溢,更好的保护了环境。
[0035]水解酸化池中的污水通过添加碱将池中污水的PH值调节到8?9。
[0036]所述厌氧池为UASB池。
[0037]采用本发明的小型污水处理站能够从原有的每天处理300m3污水,提高到每天处理500m3污水,大大提高了污水的处理能力与处理效率。
[0038]以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,包括以下工艺流程: A、污水预处理; B、一级处理; C、二级处理; D、终端沉淀排放; 污水处理工艺流程中产生的污泥将通过污泥处理流程进行处理。
2.根据权利要求1所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,流程A的污水预处理过程为:生产白藜芦醇后产生的废水与药渣通过管道排放入机械格栅中,先通过机械格栅将污水中的固体杂质滤除,接着将过滤后的污水导入调节池中,调节池中的污水流入气浮池进行处理,将其中的小颗粒残留沉淀物排出,从气浮池中导出的污水再进入水解酸化池进行调节,通过水解酸化池调解后的污水进入流程B中进行下一步处理。
3.根据权利要求2所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,所述调节池上还连接有一个应急池。
4.根据权利要求2所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,水解酸化池中的污水通过添加碱将池中污水的PH值调节到8?9。
5.根据权利要求2所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,流程B的一级处理过程为:由气浮池导出的污水依次进入厌氧池与曝气池中进行处理,接着再将处理后的污水导入平流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程C中进行下一步处理;平流式沉淀池中的部分污泥在泥浆泵的作用下重新回到厌氧池进行再次利用。
6.根据权利要求5所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,所述厌氧池为UASB池。
7.根据权利要求5所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,流程C的二级处理过程为:由平流式沉淀池中导出的污水进入A2/0池进行循环处理,处理后的污水被排入竖流式沉淀池中进行沉淀,沉淀后的污水再进入流程D进行最终步的处理与排放;平流式沉淀池中的污泥在泥浆泵的作用下重新回到A2/0池进行再次利用。
8.根据权利要求7所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,流程D的终端沉淀排放处理过程为:在竖流式沉淀池中沉淀后的污水现在絮凝池中通过混凝胶进行絮凝,接着再进入清水池进行沉淀,沉淀后的上清液达标后进行排放。
9.根据权利要求5所述的白藜芦醇污水处理工艺,其特征在于,污泥处理流程为:气浮池中的残留沉淀物,厌氧池与A2/0池中的老化污泥,以及平流式沉淀池、竖流式沉淀池和清水池中的剩余污泥被排入污泥浓缩池中进行混合,接着将混合后的污泥加入压滤机中进行压滤,压滤出的污泥排入污泥干化池进行干化处理,污泥中压出的水分再次排入厌氧池中进行处理。
【文档编号】C02F103/36GK104261621SQ201410503840
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】刘剑锋 申请人:四川维尔仕生物科技有限公司
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