一种节能环保的加药水处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保的加药水处理设备，属于环境处理领域。设备包括程序控制系统（A）、给料系统（B）、溶解箱系统（C）、空气搅拌系统（D）、输送系统（E）组成，所述给料系统（B）的文丘里管（5）与溶解箱系统（C）的喷湿器（6）连接，溶解箱系统（C）通过布气管道与空气搅拌系统（D）连接；空气搅拌系统（D）通过布气管道与输送系统（E）相连，溶解箱系统（C）与输送系统（E）连接，程序控制系统（A）控制其他系统。本实用新型避免了粉剂形成无凝块状溶解；避免传统机械搅拌粉剂分散不均、过大切削力易破坏分子链及其理化特性、容易结块、易产生的鱼眼状物、粘稠物结底难清理等缺点；有效规律化运行，保护泵类设备。
【专利说明】一种节能环保的加药水处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种的水处理加药设备，特别涉及一种节能环保的加药水处理设备，用于粉状药剂溶解的制备及投加。
【背景技术】
[0002]目前，市场上主要存在三箱式、罐式粉状加药设备。三箱式粉状药剂加药装置由溶解箱、成熟箱、加药箱、计量泵组成；罐式粉状药剂加药装置由溶解罐、加药罐、计量泵组成。其加药装置给料都是直接投加到溶解罐，通过搅拌、熟化，再排放到加药箱后进行药剂投加，实现了投加目的。高分子粉状药剂的理化特性和机械性能(吸湿性强、易结块、溶解性、低剪切力)，导致上述设备在操作中时共同存在的缺点是:粉剂加投时达不到足够分散，易出现凝结块状物；搅拌为电机驱动搅拌叶机械搅拌，有较大的水平机械剪切力会破坏聚丙烯酰胺，使其降解；缺乏有效的垂直扩散能力，造成搅拌不均匀；在搅拌过程中易出现搅拌轴包轴现象，药剂溶解成糊状增加搅拌轴负荷，使其停止运行。另外，在设备自动运行出药量较小的情况下，药剂长时间存在下箱体中，出现沉积，形成浙青状粘着在箱体底面，容易堵住出药口难以清理；影响了应用工艺，增加了运行成本。
【发明内容】
[0003]1、发明要解决的技术问题
[0004]针对传统的加药设备进行机械搅拌效果的不均匀性，粉状剂吸湿问题和粉剂分散不均、搅拌后出现结块鱼眼状物地不粘结、人工配药等问题，本发明提供了一种节能环保的加药水处理设备，应用于粉状药剂溶解的制备及投加，能够解决上述技术缺陷，获得药剂搅拌的合理性、均匀性，充分的提高了药剂的使用效率，节约了成本，杜绝药剂的浪费及后续产生的环境污染问题；粉剂分散均匀，实现自动化远程操作，定时定量加药、定时可调压气体搅拌、定时定量加投，无须人工配药，节省劳力。
[0005]2、技术方案
[0006]一种节能环保的加药水处理设备是基于高分子粉剂的理化特性和机械性能(吸湿性强、易结块、溶解性、低剪切力)设计的。
[0007]—种节能环保的加药水处理设备，其包括程序控制系统、给料系统、溶解箱系统、空气搅拌系统、输送系统组成，所述给料系统的文丘里管与溶解箱系统的喷湿器连接，溶解箱系统通过设置有第一远传压力表和第一电动蝶阀的布气管道与空气搅拌系统连接；空气搅拌系统通过设置有第三远传压力表和第二电动蝶阀的布气管道与输送系统相连，溶解箱系统通过放料电磁阀与输送系统连接，程序控制系统通过PLC程序控制给料系统、溶解箱系统、空气搅拌系统和输送系统。
[0008]3、有益效果
[0009](I)本发明具有高效的给料系统，采用螺旋输送器和高压鼓风机送风，保证了定时定量分散给料，避免了一般情况下粉剂形成无凝块状溶解；[0010](2)本发明为了提高搅拌效率采用压缩空气搅拌系统，避免传统机械搅拌粉剂分散不均、过大切削力易破坏分子链及其理化特性、容易结块、搅拌易产生的鱼眼状物、粘稠物结底难以清理等缺点；
[0011](3)本发明采用液位连锁系统，根据液位有效合理化规律化运行，保护泵类设备。系统液位连锁报警控制，实现自动化远程操作，定时定量加药、定时可调压气体搅拌、定时定量加投，无须人工配药，节省劳力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是该设备的工艺流程示意图
[0014]图2是该设备的主视结构示意图。
[0015]图3是该设备的侧视结构示意图。
[0016]图4是该设备的俯视结构示意图。
[0017]图中:A-程序控制系统、B-给料系统、C-溶解箱系统、D-空气搅拌系统、E-输送系统；1_粉剂料仓、2-螺旋输送器、3-高压风机、4-加料斗、5-文丘里管、6-喷湿器、7-第一进水电磁阀、8-第二进水电磁阀、9-第一超声波液位计、10-第二超声波液位计、11-放料电磁阀、12-第一远传压力表、13-第三远传压力表、14-第一电动蝶阀、15-第二电动蝶阀、16-第二远传压力表、17-空气储罐、18-减压阀、19-空气压缩机、20-溶解搅拌箱、21-储液箱、22-螺杆泵、23-泄压阀。
【具体实施方式】:
[0018]实施例1
[0019]如图1-4所示，一种节能环保的加药水处理设备，其包括程序控制系统A、给料系统B、溶解箱系统C、空气搅拌系统D、输送系统E组成，所述给料系统B的文丘里管5与溶解箱系统C的喷湿器6连接，溶解箱系统C通过设置有第一远传压力表12和第一电动蝶阀14的布气管道与空气搅拌系统D连接；空气搅拌系统D通过设置有第三远传压力表13和第二电动蝶阀15的布气管道与输送系统E相连,溶解箱系统C通过放料电磁阀11与输送系统E连接，程序控制系统A通过PLC程序控制给料系统B、溶解箱系统C、空气搅拌系统D和输送系统E。
[0020]所述给料系统B包括粉剂料仓1、螺旋输送器2、高压风机3、加料斗4和文丘里管5、其中粉剂料仓1、螺旋输送器2、加料斗4与文丘里管5依次相连，高压风机3与文丘里管5相连；给料系统B的文丘里管5与溶解箱系统C的喷湿器6连接，溶解箱系统C上部设置有第一进水电磁阀7和第二进水电磁阀8，溶解搅拌箱20顶部开孔设有第一超声波液位计9，放料电磁阀11设置于溶解搅拌箱20底部与输送系统E连接，溶解搅拌箱20通过设置有第一远传压力表12和第一电动蝶阀14的布气管道与空气搅拌系统D连接；空气搅拌系统D设有第二远传压力表16、空气储罐17、减压阀18、空气压缩机19和泄压阀23，空气压缩机19连接于空气储罐17，空气储罐17顶部装有泄压阀23，空气储罐17侧面装有第二远传压力表16，空气搅拌系统D通过设置有第三远传压力表13和第二电动蝶阀15的布气管道与输送系统E的储液箱21相连；输送系统E由第二超声波液位计10、储液箱21、螺杆泵22组成，储液箱21顶部开孔装有第二超声波液位计10，螺杆泵22与储液箱21相连。
[0021]设备运行方式:
[0022]药剂的配制，首先是进水:程序控制系统A通过PLC程序启动第一电磁阀7和第二电磁阀8，水流注入溶解搅拌箱20 ;在进水的同时输送粉剂:给料系统B打开高压风机3、螺旋输送器2，粉剂由粉剂料仓I通过螺旋输送器2送入加料斗(4)，被文丘里管5的负压端吸入，经过风力分散输送至喷湿器6，喷湿器的作用使空气带来的干粉充分淋湿打散，形成无凝块溶解，粉剂与水混合喷湿进入溶解搅拌箱20。
[0023]药剂的搅拌:在进水进料的同时，程序控制系统A发出搅拌指令，启动空气压缩机19将空气被压缩送至空气储罐17储存，溶解箱系统C采集第一超声波液位计9信号和第一远传压力表12信号，程序控制系统A根据信号给出第一电动蝶阀14开度,控制阀门的开度来控制到箱体内部的空气量，压缩空气经过减压阀18后由管道送至罐底布气管道，进行布气搅拌，气流带动水流产生由下至上的水体流动，并产生有利于溶解的气泡，空气搅拌有效避免机械切削力打乱分子链，破坏药剂理化性能。
[0024]当溶液搅拌箱20液位达到设定值，先停止螺旋输送器2、高压风机3，然后经过设定时间关闭第一电磁阀7和第二电磁阀8。空气搅拌系统D继续进行布气搅拌，空气储罐17上装有第二远传压力表16，当空气储罐17内部压力达到设定值时，系统控制空气压缩机19停止工作，当空气储罐17内部压力小于设定值时系统控制空气压缩机19开始工作，空气储罐顶部装有泄压阀23起到对设备的保护作用。
[0025]当溶解搅拌达到溶解箱系统C设定值时进行排料:空气搅拌系统D关闭第一电动蝶阀14停止对溶解搅拌箱布气，开启放料电磁阀11，药剂排至储液箱21。排料进入储液箱21后，输送系统E米集第二超声波液位计10信号和第三远传压力表13信号,输送系统E根据信号给出第二电动蝶阀15开度，控制阀门的开度来控制到箱体内部的空气量，对储液箱进行持续搅拌。
[0026]当需要进行药剂投加时:打开螺杆泵22，进行药剂投加，当储液箱21液位低于某一值后，程序关闭螺杆泵，停止絮凝剂输送工艺，并发出声光报警。输送系统E采集第二超声波液位计10信号，低于设定值时打开给料系统B、溶解箱系统C、搅拌系统D进行下一个配置周期，达到自动化运作。
[0027]该搅拌系统布气管道为了防止药液腐蚀，布气管道及药液部分管件均采用ABS或PVC管及管件，溶解搅拌箱布气管道采用DN50管，储液箱布气管道采用DN40管。为了使药液产生对流运动，沿溶解搅拌箱和储液箱长度方向布置两排布气管道管路，布气孔口流速20m/s，布气孔口均采用4mm孔径，布气孔口方向采用与垂直线呈45°角单侧布置，斜向下指向箱地角，布气管道中心距离箱壁400mm，布气管道中心安装高度距离箱底100mm，运行时利用布气孔孔口的高速气流带动箱中药液，产生强烈对流运动而达到均匀搅拌的目的。
【权利要求】
1.一种节能环保的加药水处理设备，其包括程序控制系统(A)、给料系统(B)、溶解箱系统(C)、空气搅拌系统(D)、输送系统(E)组成，所述给料系统(B)的文丘里管(5)与溶解箱系统(C)的喷湿器(6)连接，溶解箱系统(C)通过设置有第一远传压力表(12)和第一电动蝶阀(14)的布气管道与空气搅拌系统(D)连接；空气搅拌系统(D)通过设置有第三远传压力表(13)和第二电动蝶阀(15)的布气管道与输送系统(E)相连,溶解箱系统(C)通过放料电磁阀(11)与输送系统(E)连接，程序控制系统(A)控制给料系统(B)、溶解箱系统(C)、空气搅拌系统(D)和输送系统(E)。
2.根据权利要求1所述的节能环保的加药水处理设备，其特征在于，所述的给料系统(B)包括粉剂料仓(I)、螺旋输送器(2)、高压风机(3)、加料斗(4)和文丘里管(5)，其中粉剂料仓(I)、螺旋输送器(2)、加料斗(4)与文丘里管(5)依次相连，高压风机(3)与文丘里管(5)相连；给料系统(B)的文丘里管(5)与溶解箱系统(C)的喷湿器连接(6)。
3.根据权利要求1所述的节能环保的加药水处理设备，其特征在于，所述的溶解箱系统(C)上部设置有第一进水电磁阀(7)和第二进水电磁阀(8)，溶解搅拌箱(20)顶部开孔设有第一超声波液位计(9)，放料电磁阀(11)设置于溶解搅拌箱(20)底部，溶解搅拌箱(20)通过设置有第一远传压力表(12)和第一电动蝶阀(14)的布气管道与空气搅拌系统(D)连接。
4.根据权利要求1所述的节能环保的加药水处理设备，其特征在于，所述的空气搅拌系统(D)设有第二远传压力表(16)、空气储罐(17)、减压阀(18)、空气压缩机(19)和泄压阀(23)，空气压缩机(19)连接于空气储罐(17)，空气储罐(17)顶部装有泄压阀(23)，空气储罐(17)侧面装有第二远传压力表(16)，空气搅拌系统(D)通过设置有第三远传压力表(13)和第二电动蝶阀(15)的布气管道与输送系统(E)的储液箱(21)相连。
5.根据权利要求5所述的节能环保的加药水处理设备，其特征在于，所述的输送系统(E)由第二超声波液位计(10)、储液箱(21)、螺杆泵(22)组成，储液箱(21)顶部开孔装有第二超声波液位计(10)，螺杆泵(22)与储液箱(21)相连。
6.根据权利要求3-5中所述的任意一项节能环保的加药水处理设备，其特征在于，所述溶解搅拌箱和储液箱长度方向布置两排布气管道管路，布气孔口均采用4mm孔径，布气孔口方向采用与垂直线呈45°角单侧布置，斜向下指向箱地角，布气管道中心距离箱壁400mm，布气管道中心安装高度距离箱底100mm。
【文档编号】C02F1/00GK203737168SQ201420145198
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】丁磊, 何金保, 储岳海, 张娟, 储岳喜, 聂中杰, 汪振祥 申请人:马鞍山市桓泰环保设备有限公司