一种节能环保竹制品烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种节能环保竹制品烘干设备。
【背景技术】
[0002]竹制品(竹筷、竹丝)烘干是竹制品深加工环节必不可少的一道工序，现在所有的竹制品加工企业都配备了烘干设备，用于烘干竹制品以提升产品附加值并方便储存防止霉变。
[0003]现有的竹制品烘干设备采用燃烧加工后的剩余下脚料为热源的还比较普遍，设备不但污染环境而且能耗大；设备控制不精准，操作复杂造成烘干质量不好；安全系数低，容易产生火灾；操作人工费用高，经济效益低。设备使用材质低劣，造成维修率高，使用寿命短；给环境造成污染、不能高效的提升竹制品加工后的附加值，影响竹制品加工行业的经济效益。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种节能环保竹制品烘干设备，该节能环保竹制品烘干设备能够自动且高效地完成竹制品烘干加工，结构设计新颖、节能环保、自动化程度高、烘干质量好且能够有效地节省人工成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种节能环保竹制品烘干设备，包括有呈中空状的烘干箱壳体，烘干箱壳体的内部装设有呈水平横向布置的铝合金横向导风板以及设置于铝合金横向导风板的后端边缘部且朝下竖向延伸的铝合金竖向导风板，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板平行间隔布置，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板平行间隔布置，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板之间成型有横向输送风道，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板之间成型有竖向输送风道，横向输送风道与竖向输送风道连通且共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板的前端侧于铝合金横向导风板的下端侧装设有不锈钢摆放架；
[0007]横向输送风道内嵌装有耐高温高湿循环风机以及位于耐高温高湿循环风机后端侧的不锈钢电加热器，烘干箱壳体的顶板于耐高温高湿循环风机的前端侧开设有进风口，烘干箱壳体的前侧板于铝合金横向导风板的上端侧装设有自排式不锈钢百叶窗，铝合金横向导风板的前端边缘部装设有呈倾斜布置且将气流朝自排式不锈钢百叶窗侧引导的挡风板；该节能环保竹制品烘干设备配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集不锈钢摆放架区域的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、耐高温高湿循环风机以及不锈钢电加热器分别与烘烤工艺控制系统电连接。
[0008]其中，所述烘干箱壳体包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及铝合金内墙板。
[0009]其中，所述烘干箱壳体于所述热风输送风道的转角处装设有导流板。
[0010]其中，所述不锈钢摆放架包括有不锈钢框架以及装设于不锈钢框架且呈竖向布置的不锈钢网，不锈钢网位于所述铝合金竖向导风板前端侧且与铝合金竖向导风板平行间隔布置。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种节能环保竹制品烘干设备，其烘干箱壳体内部装设铝合金横向导风板、铝合金竖向导风板，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板之间成型横向输送风道，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板之间成型竖向输送风道，横、竖向输送风道共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板的前端侧装设不锈钢摆放架；横向输送风道内嵌装耐高温高湿循环风机、位于耐高温高湿循环风机后端侧的不锈钢电加热器，烘干箱壳体的顶板于耐高温高湿循环风机前端侧开设进风口，烘干箱壳体前侧板于铝合金横向导风板上端侧装设自排式不锈钢百叶窗，铝合金横向导风板前端边缘部装设挡风板；该节能环保竹制品烘干设备配装烘烤工艺控制系统、参数测量系统。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成竹制品烘干加工，结构设计新颖、节能环保、自动化程度高、烘干质量好且能够有效地节省人工成本。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图1中包括有:
[0015]I一一烘干箱壳体21—一铝合金横向导风板
[0016]22 销合金竖向导风板 31 横向输送风道
[0017]32一一竖向输送风道4一一不锈钢摆放架
[0018]41——不锈钢框架42——不锈钢网
[0019]5一一耐高温高湿循环风机 6—一不锈钢电加热器
[0020]7——进风口8——自排式不锈钢百叶窗
[0021]9——挡风板100——导流板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0023]如图1所示，一种节能环保竹制品烘干设备，包括有呈中空状的烘干箱壳体1，烘干箱壳体I的内部装设有呈水平横向布置的铝合金横向导风板21以及设置于铝合金横向导风板21的后端边缘部且朝下竖向延伸的铝合金竖向导风板22，铝合金横向导风板21与烘干箱壳体I的顶板平行间隔布置，铝合金竖向导风板22与烘干箱壳体I的后侧板平行间隔布置，铝合金横向导风板21与烘干箱壳体I的顶板之间成型有横向输送风道31，铝合金竖向导风板22与烘干箱壳体I的后侧板之间成型有竖向输送风道32，横向输送风道31与竖向输送风道32连通且共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板22的前端侧于铝合金横向导风板21的下端侧装设有不锈钢摆放架4。
[0024]进一步的，横向输送风道31内嵌装有耐高温高湿循环风机5以及位于耐高温高湿循环风机5后端侧的不锈钢电加热器6，烘干箱壳体I的顶板于耐高温高湿循环风机5的前端侧开设有进风口 7，烘干箱壳体I的前侧板于铝合金横向导风板21的上端侧装设有自排式不锈钢百叶窗8，铝合金横向导风板21的前端边缘部装设有呈倾斜布置且将气流朝自排式不锈钢百叶窗8侧引导的挡风板9。
[0025]更进一步的，该节能环保竹制品烘干设备配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集不锈钢摆放架4区域的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、耐高温高湿循环风机5以及不锈钢电加热器6分别与烘烤工艺控制系统电连接。
[0026]在本实用新型工作过程中，外界空气经由进风口 7而进入至铝合金横向导风板21与烘干箱壳体I的顶板之间的横向输送风道31，在耐高温高