一种高效节能增氧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理设备，具体是一种高效节能增氧装置，其与空气管连接，该增氧装置包含一个空心的曝气筒体；所述的曝气筒体的下部设有法兰接头，通过法兰接头与空气管连通连接；所述的曝气筒体内固定有气体分布器，气体分布器由上下两部分构成，下部为扇形分流浆片，其设置在靠近法兰接头的底端，上部是由多个分流块拼接而成的锲形分流体，锲形分流体与扇形分流浆片整合组装在一起。本实用新型解决了传统微孔曝气头的易堵塞和无法检修的问题，提高了氧气的利用率，使得安装、维修方便，降低了运行成本。
【专利说明】一种高效节能增氧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种高效节能增氧装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业的快速发展，利用各种化学方法为我们的社会带来了丰富的物质供应；与此同时，在工业生产过程中也相应地产生了大量的有害物质，这些有害物质大部分混入了水中，最终以工业污水的形式呈现。对于工业污水的处理，发达资本主义国家花了数十年的时间来研究治理污水的方法，实用新型了多种处理污水的工艺和设备，其中，微孔曝气头就是污水处理过程中一种必不可少的装置，微孔曝气头是一种增氧装置，通过将其放置在存储有污水的曝气池中，对污水进行处理。
[0003]经过数十年的使用证明，传统的微孔曝气头存在很多缺点，其具体有如下缺点:
(I)胶水易老化导致曝气头脱落；(2)微孔易被污泥堵塞；(3)需要较高的风机启动压力；
[4]使用寿命短；(5)—旦损坏，维修困难；(6)安装密度大，每平方米至少四个微孔曝气头。由于这些缺点严重影响了污水处理的质量，促使了人们去开发更加高效的设备以取代微孔曝气头。
实用新型内容
[0004]本实用新型的的目的是提供一种高效节能增氧装置，能够克服【背景技术】中现有微孔曝气头存在的缺陷，能够延长使用寿命，并能够提高氧气的利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种高效节能增氧装置，其与空气管连接，其特征在于，该增氧装置包含一个空心的曝气筒体；所述的曝气筒体的下部设有法兰接头，通过法兰接头与空气管连通连接；所述的曝气筒体内固定有气体分布器，气体分布器由上下两部分构成，下部为扇形分流浆片，其设置在靠近法兰接头的底端，上部是由多个分流块拼接而成的锲形分流体，锲形分流体与扇形分流浆片整合组装在一起。
[0006]优选的:所述的分流块上均匀分布多个分流柱。
[0007]优选的:所述的锲形分流体至少由6个分流块拼接而成，分流块两两之间以分流柱上下错开的方式拼接，在同一平面上，不同分流块上的分流柱连接呈斜线分布。
[0008]优选的:所述的曝气筒体的顶端上设有固定块，用来固定曝气筒体与空气管的连接。
[0009]优选的:所述的曝气筒体通过法兰接头连接至空气管的中间位置。
[0010]本实用新型的有益效果是:该增氧装置采用新型的气体分布器结构，降低了鼓风机的启动压力；鼓风机压头可以减少2000mm水柱以上；与传统的微气孔曝气头相比，可以节省电能30%以上；空气流经本实用新型的增氧装置时，产生剧烈的搅拌作用，可以部分代替搅拌机工作，补偿了部分能量；本实用新型的结构不会产生污泥堆积导致堵塞现象，延长了使用寿命，降低了运行成本；采用法兰接头与空气管连接，其安装、维修方便，新装置施工与旧装置维修可以做到不停产施工，避免了因停产造成的成本的增加；适用于对大范围污水的统一处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1，本实用新型的结构示意图；
[0012]图2，图1中曝气筒体内置的气体分布器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的【具体实施方式】、工作原理作进一步详细的说明。
[0014]结合图1和图2，来说明本实用新型的具体结构，本实用新型是一种高效节能增氧装置，是一种新型的曝气头，该装置的两大主要结构是曝气筒体I和气体分布器2。所述的曝气筒体I的下部设有法兰接头4，通过法兰接头4与空气管3连接。所述的气体分布器2是设置在空心的曝气筒体I的内部的，气体分布器2是由上下两部分组成的，上部分是锲形分流体5结构,下部分是扇形分流衆片6结构,锲形分流体5与扇形分流衆片6真核组装在一起就形成了气体分布器2。所述的锲形分流体5是由至少六个分流块7拼接而成的，分流块7上均匀分布有多个凸起的分流柱8，分流块7在拼接时以分流柱8上下错开的方式拼接。所述的扇形分流浆片6是设置在靠近法兰接头4的底端的。
[0015]实施例:本实施例中所述的锲形分流体5是由六个分流块7拼接而成的，每个分流块7上均匀分布八个分流柱8，分别是分流柱一、分流柱二、分流柱三、分流柱四、分流柱五、分流柱六、分流柱七、分流柱八；六个分流块7中的分流柱8均上下错开拼接，六个分流块7中的六个分流柱一连接呈斜线分布；六个分流柱二连接呈斜线分布；六个分流柱三连接呈斜线分布；六个分流柱四连接呈斜线分布；六个分流柱五连接呈斜线分布；六个分流柱六连接呈斜线分布；六个分流柱七连接呈斜线分布；六个分流柱八连接呈斜线分布；可以概括为:在同一平面上，不同分流块7上的分流柱8连接呈斜线分布。进一步优选的:两两分流块上的分流柱错开9度拼接(从垂直方向看)从第一个分流块上的分流柱一到最后一个分流块的分流柱一正好错开45度(以第一个分流块上的分流柱一为O度作参考)，最后一个分流块的分流柱一与第一个分流块的分流柱二重合(从垂直方向看)，这样有利于空气流与水流的湍动混合，分流柱能够均匀地分布于圆的四周，可以对上升的空气与水的混合起到更好的湍动传质作用。
[0016]工作原理如下:该增氧装置是根据流体动力学原理设计的结构，首先将该装置与空气管3通过法兰接头4连接好，将其放置在存储有污水的曝气水池中，通过鼓风机向空气管中送入氧气，鼓风机送来的压缩空气从增氧装置底部空气管3的中心位置处进入到增氧装置的曝气筒体I中，经气体分布器2的扇形风流浆片6分流后成螺旋状上升气流，带动周围的液体一起上升，形成气液混合物，气液混合物与锲形分流体5的分流柱8相遇被打碎，形成大量的微气泡，微气泡再与被吸进的液体在曝气筒体I内充分混合后螺旋喷出；气液混合物在曝气筒体I内部经过剧烈的湍动，空气与液体充分接触传质，在强大空气压力推动下，在曝气筒体I周边形成循环流，增加微气泡在水中的滞留时间，因而大大提高了空气中氧的利用率。
[0017]本实用新型与现有的微孔曝气头相比具有如下优势:降低了鼓风机的启动压力，鼓风机出口压力可以减少20000Pa以上；空气在流经该装置时，产生的剧烈湍动能够替代搅拌机的部分工作，可以节省电能30%以上；由于本实用新型的结构是筒体结构不是细孔结构，故不会产生污泥堆积导致堵塞现象，减少了维修费用，延长了使用寿命；另外，由于本实用新型是通过法兰接头来进行安装的，使得安装维修方便，新装置施工与维修施工可以做到不停产施工，大大减少了运行成本。
【权利要求】
1.一种高效节能增氧装置，其与空气管连接，其特征在于，该增氧装置包含一个空心的曝气筒体(I);所述的曝气筒体(I)的下部设有法兰接头(4)，通过法兰接头(4)与空气管(3)连通连接；所述的曝气筒体(I)内固定有气体分布器(2)，气体分布器由上下两部分构成，下部为扇形分流浆片(6)，其设置在靠近法兰接头(4)的底端，上部是由多个分流块(7)拼接而成的锲形分流体(5)，锲形分流体(5)与扇形分流浆片(6)整合组装在一起。
2.根据权利要求1所述的高效节能增氧装置，其特征是:所述的分流块(7)上均匀分布多个分流柱(8)。
3.根据权利要求1所述的高效节能增氧装置，其特征是:所述的锲形分流体(5)至少由6个分流块(7)拼接而成。
4.根据权利要求2所述的高效节能增氧装置，其特征是:所述的分流块(7)两两之间以分流柱(8)上下错开的方式拼接，在同一平面上，不同分流块上的分流柱连接呈斜线分布，两两分流块(7)上的分流柱(8)从垂直方向看呈错开9度拼接。
5.根据权利要求1所述的高效节能增氧装置，其特征是:所述的曝气筒体(I)通过法兰接头(4)连接至空气管(3)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的高效节能增氧装置，其特征是:所述的曝气筒体的顶端上设有固定块，所述的固定块通过角钢与空气管连接。
【文档编号】C02F3/12GK203833718SQ201420266453
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】杨治洪, 邵洪放 申请人:杨治洪, 邵洪放