一种旋流式高效气浮压力溶气罐的制作方法

文档序号:4862786阅读:593来源:国知局
一种旋流式高效气浮压力溶气罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋流式高效气浮压力溶气罐,包括罐体和进气装置,罐体前侧的侧壁内安装有进气管支撑架,罐体前侧壁安装有水平设置的进气管一,进气管一罐体内的一端上焊接有竖直的进气管二,进气管二的两端分别焊接有水平左右设置的进气管三和进气管四;进气管支撑架包括两条水平的支撑杆和一条竖直的连接杆,每组支撑杆的一端分别焊接于进气管三和进气管四的侧面上,连接杆的两端焊接于支撑杆与进气管三和进气管四的连接处;进气管三和进气管四的管壁内开有出气槽。通过在出气管上开设倾斜的出气槽,解决了现有气浮溶气罐结构复杂、生产成本高、且需要2-4分钟融合时间的问题。
【专利说明】一种旋流式高效气淳压力溶气罐

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污水处理设备领域,具体涉及一种旋流式高效气浮压力溶气罐。

【背景技术】
[0002] 气浮溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐 中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。现有的气浮溶气罐大都采用低能耗空 压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐的结构,其结构复杂、生产成本高、且需要2-4分钟的 融合时间。 实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,我们提出了一种流式高效气浮压力溶气罐,解决了现有气 浮溶气罐结构复杂、生产成本高、且需要2-4分钟的融合时间的问题。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005] -种旋流式高效气浮压力溶气罐,包括罐体、进水口、出水口和进气装置,所述罐 体水平设置,所述罐体的底部安装有支撑架,所述进水口坚直安装于所述罐体外侧面的左 上部,所述出水口坚直安装于所述罐体右部的顶面上。
[0006] 所述进气装置包括进气管支撑架、进气管一、进气管二、进气管三和进气管四,所 述罐体前侧的侧壁内安装有进气管支撑架,所述进气管支撑架至少设置两组,所述罐体前 侧的侧壁内安装有水平设置的进气管一,所述进气管一罐体内的一端上焊接有坚直的进气 管二,所述进气管二的两端分别焊接有水平左右设置的进气管三和进气管四;所述进气管 支撑架包括两条水平的支撑杆和一条坚直的连接杆,所述每组支撑杆的一端分别焊接于进 气管三和进气管四的侧面上,所述连接杆的两端焊接于支撑杆与进气管三和进气管四的连 接处。
[0007] 所述进气管三和进气管四的管壁内开有出气槽,所述出气槽与水平面的夹角为锐 角,所述进气管三和进气管四均至少设置一个出气槽,所述出气槽的倾斜方向一致。
[0008] 优选的,所述进气管二的中部与所述进气管一的一端焊接。
[0009] 优选的,所述进气装置左右并排安装有两组。
[0010] 优选的,所述每组进气管支撑架的两个支撑杆上下平行设置,所述每个进气装置 设置有四组进气管支撑架,以所述进气管一为中心两边各设两组。
[0011] 通过上述技术方案,本实用新型提出的一种旋流式高效气浮压力溶气罐,通过在 出气管上开设倾斜的出气槽,使得空气在罐体内朝一个方向喷射,进而带动水在罐体内旋 转,解决了现有气浮溶气罐结构复杂、生产成本高、且需要2-4分钟融合时间的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型实施例所公开的一种旋流式高效气浮压力溶气罐的主视示意 图;
[0014] 图2为本实用新型实施例所公开的一种旋流式高效气浮压力溶气罐的右视示意 图;
[0015] 图3为本实用新型实施例所公开的一种旋流式高效气浮压力溶气罐的进气管三 和进气管四的放大示意图;
[0016] 图4为本实用新型实施例所公开的一种旋流式高效气浮压力溶气罐的左端的放 大示意图;
[0017] 图5为本实用新型实施例所公开的一种旋流式高效气浮压力溶气罐的右端的放 大示意图。
[0018] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019] 1.罐体 2.进水口 3.出水口
[0020] 4.进气装置 5.支撑架 41.进气管支撑架
[0021] 42.进气管一 43.进气管二 44.进气管三
[0022] 45.进气管四 46.支撑杆 47.连接杆
[0023] 48.出气槽。

【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026] 实施例
[0027] 如图1-5所示,一种旋流式高效气浮压力溶气罐,包括罐体1、进水口 2、出水口 3 和进气装置4,罐体1水平设置,罐体1的底部安装有支撑架5,进水口 2坚直安装于罐体1 外侧面的左上部,出水口 3坚直安装于罐体1右部的顶面上。
[0028] 进气装置4左右并排安装有两组;进气装置4包括进气管支撑架41、进气管一 42、 进气管二43、进气管三44和进气管四45,罐体1前侧的侧壁内安装有进气管支撑架41,进 气管支撑架41设置四组,以进气管一 42为中心两边各设两组;罐体1前侧的侧壁内安装有 水平设置的进气管一 42,进气管一 42罐体1内的一端上焊接有坚直的进气管二43,进气管 二43的中部与进气管一 42的一端焊接,进气管二43的两端分别焊接有水平左右设置的进 气管三44和进气管四45 ;进气管支撑架41包括两条水平的支撑杆46和一条坚直的连接 杆47,每组进气管支撑架41的两个支撑杆46上下平行设置,每组支撑杆46的一端分别焊 接于进气管三44和进气管四45的侧面上,连接杆47的两端焊接于支撑杆46与进气管三 44和进气管四45的连接处。
[0029] 进气管三44和进气管四45的管壁内开有出气槽48,出气槽48与水平面的夹角为 锐角,进气管三44和进气管四45均设置两个出气槽48,出气槽48的倾斜方向一致。
[0030] 通过上述技术方案,本实用新型提出的一种旋流式高效气浮压力溶气罐,通过在 出气管上开设倾斜的出气槽48,使得空气在罐体1内朝一个方向喷射,进而带动水在罐体 1内旋转,解决了现有气浮溶气罐结构复杂、生产成本高、且需要2-4分钟的融合时间的问 题。
[0031] 以上所述的仅是本实用新型一种旋流式高效气浮压力溶气罐的优选实施方式,应 当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以 做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种旋流式高效气浮压力溶气罐,包括罐体、进水口、出水口和进气装置,其特征在 于,所述罐体水平设置,所述罐体的底部安装有支撑架,所述进水口坚直安装于所述罐体外 侧面的左上部,所述出水口坚直安装于所述罐体右部的顶面上; 所述进气装置包括进气管支撑架、进气管一、进气管二、进气管三和进气管四,所述罐 体前侧的侧壁内安装有进气管支撑架,所述进气管支撑架至少设置两组,所述罐体前侧的 侧壁内安装有水平设置的进气管一,所述进气管一罐体内的一端上焊接有坚直的进气管 二,所述进气管二的两端分别焊接有水平左右设置的进气管三和进气管四;所述进气管支 撑架包括两条水平的支撑杆和一条坚直的连接杆,所述每组支撑杆的一端分别焊接于进气 管三和进气管四的侧面上,所述连接杆的两端焊接于支撑杆与进气管三和进气管四的连接 处; 所述进气管三和进气管四的管壁内开有出气槽,所述出气槽与水平面的夹角为锐角, 所述进气管三和进气管四均至少设置一个出气槽,所述出气槽的倾斜方向一致。
2. 根据权利要求1所述的一种旋流式高效气浮压力溶气罐,其特征在于,所述进气管 二的中部与所述进气管一的一端焊接。
3. 根据权利要求1所述的一种旋流式高效气浮压力溶气罐,其特征在于,所述进气装 置左右并排安装有两组。
4. 根据权利要求1所述的一种旋流式高效气浮压力溶气罐,其特征在于,所述每组进 气管支撑架的两个支撑杆上下平行设置,所述每个进气装置设置有四组进气管支撑架,以 所述进气管一为中心两边各设两组。
【文档编号】C02F1/24GK203999023SQ201420354339
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】杭中, 庄营东, 杨健 申请人:江苏中冠环保科技有限公司
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