一种改进的异形圆环闭合曝气管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种改进的异形圆环闭合曝气管，包括进气衔接管、入气套头、导气室、内环管、外环管、橡胶曝气管膜，外环管与内环管呈同心圆配置，外环管与内环管之间形成环形气道，橡胶曝气管膜附着于外环管外部，内环管、外环管、橡胶曝气管膜构成圆环形闭合管，外环管上均匀地设有多个等径圆形穿孔，橡胶曝气管膜上密集地分布着多个曝气微孔，进气衔接管通过入气套头与两侧的导气室连通，并将气体通过入气套头导向导气室，导气室呈U形并且内段封闭，侧面开有连通环形气道的导气孔。本实用新型具有曝气作用范围大、曝气效果好、成本低的优点。
【专利说明】一种改进的异形圆环闭合曝气管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理【技术领域】，具体是一种改进的异形圆环闭合曝气管。
【背景技术】
[0002]在治理城市生活污水时，常采用好氧工艺对污水进行处理。怎样在节约工程耗费的情况下提高曝气充氧系统的处理效果一直是污水处理中的关键问题。
[0003]在实用新型名称为“一种应用于污水生化处理的穿孔曝气管”的中国专利(申请号:CN200920105273)中，公布了一种应用于污水生化处理的穿孔曝气管，包括穿孔曝气管，穿孔曝气管的壁上、在其长度方向的一条直线上均匀设置若干个等径圆形穿孔，圆形穿孔的直径为6?9_。将穿孔曝气管通过固定支架安装在污水处理池内，安装时，将穿孔曝气管的管中心距污水处理池池底的高度保持为200?300mm，将穿孔曝气管的圆形穿孔垂直向下，当气体从圆形穿孔中出来后，经污水处理池的池底反射而曝气，使气泡体积小而数量多，有利于被微生物利用来降解水中污染物。该种曝气管气泡扩散范围有限，曝气服务区域过窄，需要极高的铺设密度才能满足曝气需求，存在工程耗费较高的问题。
[0004]在实用新型名称为“具管式结构的管式散气装置”的中国专利(申请号:CN00253754)中，公布了一种具改进构造的管式散气装置，包含有入气套头、后套头、内管、外管及胶皮曝气管，其中入气套头与后套头各具有内凹环与外凹环，于其间形成有一等距的环形气道；入气套头具有接管，接管具有通孔贯穿连通至上述环形气道内，后套头具有一中心孔，内管内部空间与后套头外部空间可相互连通，能达到兼具均压流动、高传氧散气与内外均衡较小上升浮力的增进性效果。该散气装置为等内径、等孔径的直管，其应用于处理池内时常采用管组的形式，各曝气管一般为平行等间距排列。又由于其管道形状为直形，故产生的气泡在水中上升轨迹多为相互平行的直线，因此气泡在垂直方向上的搅动强度不够，气泡紊流扩散作用不强，导致水中溶解氧在空间分布上不够均匀，影响了污水的处理效果O
[0005]在实用新型名称为“用于污水处理的微孔曝气盘”的中国专利(申请号:CN201320024943)中，公布了一种用于污水处理的微孔曝气盘，所述微孔曝气盘包括呈圆盘状的曝气盘座和曝气盘片，该曝气盘片固定设置于曝气盘座的前端，在曝气盘座的后端设置有进气端口 ；在所述曝气盘片上设置有若干曝气孔。所述曝气孔倾斜地设置于曝气盘片上。该微孔曝气盘无法360°全方位曝气，对于池底部位的曝气作用不够，容易造成池底出现死泥。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种改进的异形圆环闭合曝气管，可以提高曝气效果并降低管道的布置密度，节约工程费用。
[0007]为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种改进的异形圆环闭合曝气管，包括进气衔接管、入气套头、导气室、内环管、夕卜环管、橡胶曝气管膜，外环管与内环管呈同心圆配置，外环管与内环管之间形成环形气道，橡胶曝气管膜附着于外环管外部，内环管、外环管、橡胶曝气管膜构成圆环形闭合管，外环管上均匀地设有多个等径圆形穿孔，橡胶曝气管膜上密集地分布着多个曝气微孔，进气衔接管通过入气套头与两侧的导气室连通并将气体通过入气套头导向导气室，导气室呈U形并且内段封闭，侧面开有连通环形气道的导气孔。
[0009]进一步的，所述圆环形闭合管半径略小于曝气气泡的标准扩散距离。
[0010]进一步的，所述外环管与内环管采用不锈钢、ABS或者UPVC材料制作。
[0011]进一步的，所述进气衔接管包括位于曝气管中心的竖直进气衔接管及与所述竖直进气衔接管底部连通的两个水平进气衔接管。
[0012]进一步的，所述等径圆形穿孔孔径在1.5-2cm之间。
[0013]进一步的，所述橡胶曝气管膜采用合成橡胶制成，厚度在1-2.5mm之间。
[0014]进一步的，所述曝气微孔的结构为类V字形，孔径在0.8_2mm之间。
[0015]本实用新型通过设置圆环形闭合曝气管使得曝气过程中扩散的气泡产生了强烈的环状搅拌作用，处理池中的水体形成涡流，气泡紊流扩散作用较之传统直形曝气管大大增强，使得水中溶解氧在空间上能够尽量均匀的分布，有效提高了曝气处理效果。此外，由于本实用新型在提供曝气时产生的气泡流含括面积较大，单个曝气管的曝气服务面积大于相当于其径长的同规格直形曝气管，这使得该曝气管在实际应用中的铺设间距可相对较大，能有效减少曝气管材及进气管材用量，节省工程费用。本实用新型具有曝气作用范围大、曝气效果好、成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型其中一个实施例的立体透视图；
[0017]图2是本实用新型其中一个实施例的立体结构示意图；
[0018]图3是本实用新型其中一个实施例的横向剖面示意图；
[0019]图4是本实用新型其中一个实施例的纵向剖面示意图。
[0020]图中:1一进气衔接管，2—入气套头，3—导气室，4一导气孔，5—内环管，6—外环管，7—橡胶曝气管膜，8—环形气道，9一内环管内部中空，11 一水平进气衔接管，12—竖直进气衔接管，61—等径圆形穿孔，71—曝气微孔。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参考图1-4，本实用新型改进的异形圆环闭合曝气管包括进气衔接管1、入气套头2、导气室3、导气孔4、内环管5、外环管6、橡胶曝气管膜7。内环管5、外环管6、橡胶曝气管膜7构成圆环形闭合管，半径略小于曝气气泡的标准扩散距离(一般为0.5m-l.0m)，以确保扩散的溶解氧能完全覆盖环管包围的内部区域。其中，外环管6与内环管5呈同心圆配置，可采用不锈钢、ABS或者UPVC材料制作，内环管5管径略小于外环管6，在外环管6与内环管5之间形成一等距的环形气道8。外环管6周身均匀地分布着多个孔径在1.5-2cm之间的等径圆形穿孔61，橡胶曝气管膜7紧紧附着于外环管6外部，橡胶曝气管膜7 —般采用合成橡胶，厚度在1-2.5mm之间,橡胶曝气管膜7密集的遍布着多个曝气微孔71,结构可为类V字形，孔径以0.8-2_之间为最佳。环形气道8内的气体可通过外环管上的等径圆形穿孔61以及曝气管膜上的曝气微孔71向外扩散。
[0023]进气衔接管I包括竖直进气衔接管12及与所述竖直进气衔接管12底部连通的两个水平进气衔接管11，所述竖直进气衔接管12位于曝气管中心，与两端的水平进气衔接管11相互连通。进气衔接管I可采用不锈钢或ABS材质制成，进气衔接管I与导气室3之间设有入气套头2，衔接管I通过入气套头2将气体导向两侧的导气室3。导气室3呈U形并且内段封闭，侧面分别开有连通环形气道8的导气孔4，两个导气孔4均可向圆环形曝气管内的环形气道8导气。
[0024]在曝气机工作时，进气衔接管I将气体输向曝气管两端的导气室3，气体沿导气室3侧面的导气孔4充满环形气道8，环形气道8内的气体通过外环管上的等径圆形穿孔61向橡胶曝气管膜上的曝气微孔71施压，曝气微孔71在气压的作用下张开并开始沿垂直于管壁的方向对水体进行360°全方位地曝气。所述曝气管使得曝气过程中的气泡产生了强烈的环状搅拌作用，气泡紊流扩散能力较传统直形曝气管大大增强，使得水中溶解氧在空间上能够尽量均匀的分布，有效提高了曝气作用效果；并且，由于曝气时产生的气泡流含括面积较大，所述曝气管的曝气服务面积远大于相当于其径长的同规格直形曝气管的服务面积，这使得该曝气管在实际应用中的铺设间距可相对较大，能有效减少曝气管材及进气管材用量，节省工程费用。
[0025]当停止曝气时，环形气道8内的气压消失，曝气管膜7上的曝气微孔71在水压的作用下闭合，还很好地杜绝了回水。
[0026]综上所述，本实用新型确实能解决传统曝气设备存在的一些问题，能有效提高曝气效果并降低管道的布置密度节约工程费用，具有相当的实用价值。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:包括进气衔接管(I)、入气套头(2)、导气室(3)、内环管(5)、外环管￠)、橡胶曝气管膜(7)，外环管(6)与内环管(5)呈同心圆配置，外环管(6)与内环管(5)之间形成环形气道(8)，橡胶曝气管膜(7)附着于外环管(6)外部，内环管(5)、外环管￠)、橡胶曝气管膜(7)构成圆环形闭合管，外环管(6)上均匀地设有多个等径圆形穿孔(61)，橡胶曝气管膜(7)上密集地分布着多个曝气微孔(71)，进气衔接管(I)通过入气套头(2)与两侧的导气室(3)连通，并将气体通过入气套头(2)导向导气室(3)，导气室(3)呈U形并且内段封闭，侧面开有连通环形气道(8)的导气孔(4)。
2.如权利要求1所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述圆环形闭合管半径略小于曝气气泡的标准扩散距离。
3.如权利要求1所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述外环管(6)与内环管(5)采用不锈钢、ABS或者UPVC材料制作。
4.如权利要求1或3所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述进气衔接管(I)包括位于曝气管中心的竖直进气衔接管(12)及与所述竖直进气衔接管(12)底部连通的两个水平进气衔接管(11)。
5.如权利要求1所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述等径圆形穿孔(61)孔径在1.5-2cm之间。
6.如权利要求1所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述橡胶曝气管膜(7)采用合成橡胶制成,厚度在1-2.5mm之间。
7.如权利要求1所述的改进的异形圆环闭合曝气管，其特征在于:所述曝气微孔(71)的结构为类V字形，孔径在0.8-2_之间。
【文档编号】C02F3/02GK204058081SQ201420564759
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李青云, 冯璁, 赵良元, 林莉, 汤显强 申请人:长江水利委员会长江科学院