一种无级A/O污水处理生物反应池的制作方法

本发明涉及污水处理领域，更具体涉及一种无级A/O污水处理生物反应池。

背景技术：

随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。

A/O(厌(缺)氧/好氧)工艺是污水生化处理的基本单元工艺。传统的A/O工艺只由1到2级，或多级的A段和O段工艺组合。

如中国专利CN100535803C公开了一种四段进水A/O工艺进水流量分配过程控制装置，污水贮水箱由进水管和反应器连接，反应器经出水管和沉淀池连接，沉淀池污泥经污泥回流泵回流到反应器进口端，采用空压机为反应器的好氧区供氧。

又如，中国专利CN101012088B公开了一种分段进水A/O生物脱氮低氧曝气过程控制装置，污水贮水箱连接进水管，进水管通过进水泵连接连续流反应器，将污水连续投加到缺氧区。

上述的装置前期建设和设备配置投资较高，投入使用后，A段和O段工艺之间较难实现互换，且互换的成本较高，难以适应污染物浓度较高、波动大或对污染物去除率要求高的污水生化反应处理要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种无级A/O污水处理生物反应池，该反应池占地面积小，工程建设投资少，运行管理灵活，可根据工艺需要，通过对无级A/O污水处理生物反应池进行设备以及运行方式的调控，在时间和空间上实现A段、O段灵活互换，A段形成厌氧区或者缺氧区，O段形成好氧区。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种无级A/O污水处理生物反应池，包括：反应池体，该反应池体内设有若干生物反应区，相邻两生物反应区之间设有隔墙，各个生物反应区前端均设置进水配水口，最末级生物反应区设置出水口，各个生物反应区之间均设置回流通道；搅拌推流曝气装置，设于各个生物反应区内；所述在线监测仪，设于各个生物反应区内；PLC控制系统，其分别与所述搅拌推流曝气装置和所述在线监测仪连接。

进一步，所述隔墙一端与所述反应池体一侧的侧壁连接，形成死角，所述隔墙的另一端与所述反应池体另一侧的侧壁间隔，形成所述回流通道。

进一步，相邻的所述回流通道分别设置在所述反应池体的两侧。

进一步，所述搅拌推流曝气装置设于所述死角位置。所述搅拌推流曝气装置集搅拌、推流和曝气功能为一体，并与PLC控制系统相连，实时控制搅拌推流曝气机功能。

进一步，所述搅拌推流曝气装置包括：支撑架；设于支撑架上的鼓风机，将空气压缩，通过导气管输送至推流曝气电机；推流曝气电机，其通过导气管与所述鼓风机连接，所述导气管一端连接高压鼓风机输出风口，另一端连接所述推流曝气电机进气口，所述推流曝气电机内的传动轴为中空，所述进气口设于该传动轴一端，该传动轴另一端设有螺旋桨装置。

进一步，所述螺旋桨装置包括叶片和喷管。喷管将鼓风机输送机传输的空气喷射至污水当中，实现曝气功能。推流曝气电机的启动，带动叶片旋转，实现推流搅拌功能。

进一步，所述搅拌推流曝气装置还包括提升装置，该提升装置包括提升电机及与所述搅拌推流曝气装置连接的提升导轨。所述的提升导轨为轮条结构，通过输出齿轮，连接提升电机，两者配合作用实现推流曝气机的上下移动，适应不同水位的曝气推流要求。

进一步，所述搅拌推流曝气装置还包括旋转装置，该旋转装置包括旋转电机及与所述搅拌推流曝气装置连接的固定齿轮，所述旋转电机通过输出齿轮与所述固定齿轮连接。旋转电机带动输出齿轮与固定齿轮产生反作用力，实现推流曝气机的旋转移动，适应不同角度的曝气推流要求。

进一步，所述在线监测仪，包括ORP、NH₄-N、NO₃-N、DO和MLSS的一种或几种组合。其设置在各个生物反应区内，各个在线监测仪将收集到的数据信息传输到PLC控制系统，根据运行程序计算，实时控制无级A/O污水处理生物反应池运行。

本发明的有益效果是：根据污水水质的不同，去除污染物目的不同，以及水质、水量冲击负荷的不同，可以在不改变现有工艺的情况下，在本发明中动态实现A_n/O_n多种不同生化处理工艺，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图

图2为本发明的截面示意图

图3搅拌推流曝气装置的正视图

图4搅拌推流曝气装置的俯视图

图5搅拌推流曝气装置的提升装置及旋转装置示意图

图中：1至6—生物反应区，7—进水管，8至18—推流曝气机，19—电磁阀,20—回流污泥管，21—出水口，22—隔墙，23—回流通道，24—反应池体，25—高压鼓风机，26—提升电机，27—提升导轨，28—导气管，29—搅拌推流曝气装置，30—旋转电机，31—输出齿轮，32—固定齿轮，33—支撑架，34—螺旋桨，35喷管。

具体实施方式

本发明根据污水水质的不同，去除污染物目的不同，以及水质、水量冲击负荷的不同，可以在不改变现有工艺的情况下，在本发明中动态实现A_n/O_n多种不同生化处理工艺，通过不同的生化处理工艺选择，实现污水处理达标排放。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-5所示，本发明所述的一种无级A/O污水处理生物反应池，包括反应池体24，生物反应区1到6，旋转推流曝气机8到18，在线监测仪及PLC控制系统组成，相邻两生物反应区之间设有隔墙22。各个生物反应区前端均设置进水配水口，该进水配水口与进水管7连接，最末级生物反应区6设置出水口21。隔墙22一端与反应池体24一侧的侧壁连接，形成死角，隔墙22的另一端与反应池体24另一侧的侧壁间隔，形成所述回流通道23。回流通道23分别设置在反应池体24的两侧

如图1-5所示，各个生物反应区内死角位置设有搅拌推流曝气装置，其包括高压鼓风机25，提升电机26，提升导轨27，导气管28，推流曝气电机29，旋转电机30，输出齿轮31，固定齿轮32，支撑架33，螺旋桨34。高压鼓风机25安装在支撑架33上方的平台，将空气压缩，通过导气管28输送至推流曝气电机。导气管28一端连接高压鼓风机25输出风口，另一端连接推流曝气电机29进气口。推流曝气电机29内的传动轴为中空，连接进气口和螺旋桨装置，将进气口进入的空气输送至螺旋桨装置。螺旋桨装置，包括叶片34和喷管35，将鼓风机输送机传输的空气喷射至污水当中，实现曝气功能。推流曝气电机29的启动，带动螺旋桨34旋转，实现推流搅拌功能。提升导轨27为轮条结构，通过输出齿轮，连接提升电机26，两者配合作用实现搅拌推流曝气装置的上下移动，适应不同水位的曝气推流要求。旋转电机30通过输出齿轮31连接固定齿轮32，旋转电机30带动输出齿轮与固定齿轮32产生反作用力，实现搅拌推流曝气装置的旋转移动，适应不同角度的曝气推流要求。

搅拌推流曝气装置集搅拌、推流和曝气功能为一体，并与PLC控制系统相连，实时控制搅拌推流曝气机功能。

在线监测仪，包括ORP、NH₄-N、NO₃-N、DO和MLSS在线监测仪，设置在各个生物反应区内，各个在线监测仪将收集到的数据信息传输到PLC控制系统，根据运行程序计算，实时控制无级A/O污水处理生物反应池运行。

本发明的A段和O段组合的形式灵活多样，如，对脱氮除磷要求较高的进水水质，可成对设置厌氧区与好氧区，组成多组AO除磷设施，在AO除磷组合后面成对设置缺氧区与好氧区，形成多组AO脱氮设施，结合后构成由厌氧好氧(AO)和缺氧好氧(AO)组成的强化除磷脱氮设施，对处理对象有很大的灵活性和较高的针对性。对处理高浓度有机污水、提高除磷脱氮效率、实现污染物的达标排放具有重要意义。

使用时，将活性污泥引入本发明中，污水通过进水管7进入生物反应区1至6。根据污染物水质、水量冲击负荷等因素，确定各个生物反应区的功能，通过PLC控制系统控制推流曝气机8至18功能变化和管道阀门的开关，实现A区和O区之间的无级变换。

如需将生物反应区1调整为厌氧区，只启动推流曝气机8和9的推流功能，替代传统机械搅拌和推流设备的功能，并通过回流污泥管20引入回流污泥，加以利用污泥中的细菌；若将生物反应区2调整为缺氧区，启动推流曝气机10和11的推流功能并通过调频降低曝气功率，降低该区DO值，实现缺氧状态；将生物反应区3调整为好氧区，启动该区推流曝气机12和13的曝气和推流功能，实现好氧状态。生物反应区4至6可根据需要通过以上的操作，调整区域内的工艺功能。经过生物反应区1至6处理后的污水通过出水口20排出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出许多更动或修饰为等同变化的等效实例，均仍属于本发明新的技术方案范围内。