一种洗板机的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种洗板机。

背景技术：

洗板机是用来清洗酶标板的一种临床检验设备，主要用于清洗酶标板反应后的一些未结合物和杂质，降低后续检测过程中因残留物导致的误差。

在日常工作中，经常会遇到清洗头堵孔现象。清洗头一般分为三种(12针、8针以及96针清洗头)，常用的是8针清洗头。在酶标板清洗过程中，若出现清洗头堵孔现象，导致注水不满或不注水，直接影响清洗质量，造成酶标记物清洗不净，部分酶标记物附在孔壁，可能出现假阳性结果。洗板机出现针孔堵塞原因主要有如下几种：1)血样处理不当，血清或血浆中的纤维蛋白未完全析出，从而造成在洗板时纤维蛋白凝块将吸液针堵塞。2)微孔板中含有塑料碎屑，在洗板时造成吸液针堵塞。3)每次洗板机使用完毕后，没有进行正常的日维护，从而造成残留在针孔中的洗液形成结晶将针孔堵塞。

洗对于板机针孔堵塞，目前并没有好的办法来解决堵孔的问题，大部分产品仍需要人为观察这种方式来检测。人为观察来进行检测的这种方式虽然能检测到堵孔，但有如下不足：1极大的耗费人力，操作者在洗板的过程中不能离开，需要一直观察洗板的过程；2人为的因素可能会影响到检测结果，如操作者的经验以及当时的状态等；3因需人为参与，很难实现洗板机与全自动仪器的整合；即使整合在一起，也不能实现无人值守，否则就有出现假阳性的风险。

技术实现要素：

为了解决现有技术疏通洗板头困难、繁琐、不易操作等难题，本发明拟提供一种洗板机，这种洗板机采用超声波清洗，能够基本解决上述难题。

一种洗板机，包括底板1、通过支柱与底板连接的顶板2，所述底板1上固接有若干组阀3，所述底板1上固接有与阀3相配合的转接器4，所述顶板上设有洗板槽5，所述洗板槽5内部分为放置区6和清洗区7，所述洗板槽5与升降模组8相邻，所述升降模组8中的洗板头9通过注液管10与转接器4相连，所述顶板2下部支柱外侧面设有装有电机的X向轨道。

所述阀3为四组。

具体的，所述转接器4为十六通。

具体的，所述放置区6和清洗区7之间沿顶板2向下设有洗板接头11。

具体的，所述放置区6设有微板框12及位于微板框12上方的洗板载架13。

具体的，所述清洗区7采用超声波清洗。

具体的，所述升降模组8包括U型顶板，所述顶板的侧边与洗板头9固接，所述顶板侧边下端之间通过翻转轴14与升降板15活动连接，所述升降板15的中部设有升降电机16。

进一步地，所述升降板15远离支柱的一面设有导轨17，所述导轨17通过滑块与固定板18连接。

进一步地，所述顶板2靠近固定板18的一边设有注液管排夹19，所述注液管10通过注液管排夹19。

本发明同时还涉及洗板机的管路控制控制系统，包括吸液管路、注液管路、注液变吸液管路和吸液变注液管路，所述吸液管路包括自洗板头长针开始，依次经过第十阀，负压瓶、第一三通阀和真空泵，其中液体经过所述负压瓶时通过第九阀和吸液泵将废液排到废液桶中；所述真空泵之后连接的是注液管路，注液管路依次经过泄压模组，泄压模组通过第一五通接头、洗液瓶组和第一阀组连接，所述第一阀组通过第二五通接头与吸液变注液管路相连，所述第一阀组通过第二五通接头和第三五通接头与第二阀组相连，第二阀组通过第四五通接头、第二三通阀与负压瓶相连，所述第二三通阀通过第五五通接头、十六通接头与洗板头短针相连；所述注液变吸液管路包括依次连接的洗板头短针、十六通接头、第五五通接头、第二三通阀和负压瓶；所述吸液变注液管路自第二五通接头开始，经过第十一阀到洗板头长针。

所述泄压阀组外接压力传感器。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）洗板头可以旋转，便于疏通凝块；

（2）采用移动微板框式洗板方式，结合电机、控制器可以实现全自动清洗；

（3）采用16通接头，1转3的新式结构，使得清洗效率更高，洁净率更高；

（4）在洗板头无需拆卸的情况下，可以实现自体的超声波清洗；该洗板机，可满足不同洗板要求—1-12条，兼容性好，洗板效率高，结构紧凑；

（5）可满足无需补孔地满足任意条数的微板清洗，可实现不同项目、不同洗液、同一洗板要求；

（6）采用自动的超声波清洗，填补了业内空白，解放了劳力，提高了医务人员的工作效率，便于推广使用。

附图说明

图1：本发明的整体结构示意图；

图2：本发明的整体结构示意图；

图3：本发明控制管路原理示意图；

图中：1、底板；2、顶板；3、阀；4、转接器；5、洗板槽；6、放置区；7、清洗区；8、升降模组；9、洗板头；10、注液管；11、洗板接头；12、微板框；13、洗板载架；14、翻转轴；15、升降板；16、升降电机；17、导轨；18、固定板；19、注液管排夹。

具体实施方式

实施例一

一种洗板机，包括底板1、通过四根支柱与底板链接的顶板2，所述底板1上固接有四组两通扩管阀3，所述底板1上固接有与四组两通扩管阀3相配合的十六通转接器4，所述顶板2上设有洗板槽5，洗板槽5为长方框型，上下均敞口，所述洗板槽5内包括两个部分，一为放置区6，放置区6内设有可以移动的微板框12及位于微板框12上方的九十六孔洗板载架13，一为清洗区7，清洗区7的结构为敞口的长方体，中央设有与长方体相通的方向向下的圆柱体，采用超声波清洗，所述放置区6和清洗区7之间沿顶板2向下设有两个洗板接头11。所述洗板槽5与升降模组8相邻，所述升降模组8包括U型顶板，所述顶板的侧边与洗板头9固接，所述顶板下端之间通过翻转轴14与升降板15活动连接，所述升降板15的中部设有升降电机16，所述升降板15远离支柱的一面设有导轨17，所述导轨17通过滑块与固定板18连接，所述升降模组8中的洗板头9通过注液管10与转接器4相连，所述顶板2靠近时固定板18的一边设有注液管排夹19，所述注液管10通过注液管排夹19，所述顶板2下部支柱外侧面设有装有步进电机的X向轨道。

使用时，将九十六孔微板放到移动微板框12，微板框12移动至洗板位，洗板头9下降开始洗板，通过阀3控制，经由十六通转换器4将液路分流至洗板头9，可满足无需补孔地满足任意条数的微板清洗，可实现不同项目、不同洗液、同一洗板要求。当洗板头9出现堵针时，可将洗板头9翻转进行疏通，便于操作。洗板机将清洗区7注入蒸馏水，洗板头9下移至清洗区7内，利用超声波发生器，将清洗区7内蒸馏水产生高频振动，将洗板头钢针内部积留杂质，通过高频碎化，起到堵针疏通和防堵的功能。

本洗板机的管路控制控制系统，包括吸液管路、注液管路、注液变吸液管路和吸液变注液管路，所述吸液管路包括自洗板头长针开始，依次经过第十阀，负压瓶、第一三通阀和真空泵，其中液体经过所述负压瓶时通过第九阀和吸液泵将废液排到废液桶中；所述真空泵之后连接的是注液管路，注液管路依次经过泄压模组，泄压模组通过第一五通接头、洗液瓶组和第一阀组连接，所述第一阀组通过第二五通接头与吸液变注液管路相连，所述第一阀组通过第二五通接头和第三五通接头与第二阀组相连，第二阀组通过第四五通接头、第二三通阀与负压瓶相连，所述第二三通阀通过第五五通接头、十六通接头与洗板头短针相连；所述注液变吸液管路包括依次连接的洗板头短针、十六通接头、第五五通接头、第二三通阀和负压瓶；所述吸液变注液管路自第二五通接头开始，经过第十一阀到洗板头长针。

洗板机正常工作时，洗板头短针注液，长针吸液，当洗板头遇到堵针时，可开启管路逆向，快速将吸液转变为注液，注液转变为吸液，并快速切换，形成 “漱口式”疏通方式，将堵针物质排出。