本发明涉及环保设备领域，特别涉及污水处理用旋流器分离装置。
背景技术：
污水处理系统中，利用旋流器对泥水中的磁粉分离出来。现有技术中，旋流器只设置有一个进料口，进料口通过管道与进料输送泵连接。由于旋流器整体为立式筒状结构，单独的进料口不能满足分离的高效率要求，进料速度慢且集中，导致分离效果较差。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种泥水分离用旋流器分离装置，其采用多个进料口结构，有效地提高了进料效率，满足生产要求。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种泥水分离用旋流器分离装置，包括旋流器，旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管，旋流器的一侧安装有进料装置，所述进料装置包括与旋流器连接的进料管及与所述进料管连接的进料输送泵，所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管，所述进料分管与旋流器的连接端分布于旋流器的上下周面，上下相邻的连接端上下错开设置；所述进料主管的下端连接所述进料输送泵，进料主管的上端安装有增压泵，所述增压泵的输出端具有多根增压管，所述增压管对应与进料分管连通。
本发明的技术效果在于：
本发明中，上下并排设置的进料分管形成三级结构，实现向旋流器中分散式输送物料(污泥)利于旋流器的分离操作，提高其分离效率及效果；设置增压泵及增压管，利于增大输送压力，进一步提高分离效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、旋流器；2、泥水排出管；3、磁粉排出管；4、进料输送泵；5、进料主管；6、进料分管；61、连接端；7、增压泵；8、增压管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的泥水分离用旋流器分离装置，包括旋流器1，旋流器1的上下两端设有泥水排出管2及磁粉排出管3，旋流器1的一侧安装有进料装置，进料装置包括与旋流器1连接的进料管及与进料管连接的进料输送泵4，进料管包括进料主管5及上下并排与进料主管5径向连接的进料分管6，进料分管6与旋流器1的连接端61分布于旋流器1的上下周面，上下相邻的连接端61上下错开设置；进料主管5的下端连接进料输送泵4，进料主管5的上端安装有增压泵7，增压泵7的输出端具有多根增压管8，增压管8对应与进料分管6连通。
本发明中，上下并排设置的进料分管6形成三级结构，实现向旋流器1中分散式输送物料(污泥)，利于旋流器1的分离操作，提高其分离效率及效果；设置增压泵7，利于增大输送压力，并通过增压管8对应连接进料分管6，进一步提高分离效率。经分离后的污水从上端的泥水排出管2中输出，分离出的磁粉从下端的磁粉排出管3中排出。
本发明中，旋流器属于常规设备，故其具体结构和工作过程未做详述。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。