本发明涉及玻璃镀膜生产技术领域,特别涉及一种玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统。
背景技术:
镀膜玻璃(Reflectiveglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
在玻璃镀膜生产线中,镀膜膜层质量与玻璃的洁净度有很大关系,但普通浮法玻璃在生产、运输、存储过程中,其表面会聚集尘埃、油脂等杂质,要提高膜层结合力和膜层质量,必须在镀膜前对玻璃基片进行清洗,因为镀膜时玻璃不能带电,所以必须使用纯水清洗。
现有技术中,自来水经过多道过滤得到纯水,对玻璃基片进行清洗,每个过滤步骤中均会产生许多废水,还有清洗后的水,造成了水资源的浪费和生产成本的增加。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够将利用过得纯水进行回收利用处理,最大化提高纯水利用率,节省纯水资源的玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统。
本发明采用如下技术方案:
一种玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统,包括依次连通的自来水进水泵、袋式过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水储罐,还包括第一收集罐、第二收集罐和第三收集罐;
所述一级反渗透系统还有一出水口通过管路连通所述第一收集罐;
所述二级反渗透系统还有一出水口通过管路连通所述第二收集罐;
所述纯水储罐的出水管路接入镀膜线清洗机,镀膜线清洗机的洗玻璃后收集水回收到所述第二收集罐内;
所述第二收集罐的出水管路接入磨边线清洗机,所述磨边线清洗机的入水口还通过自来水管与所述自来水进水泵连接,所述自来水管上设有补水电动阀,磨边线清洗机的排水口通过管路连通所述第三收集罐;
所述第一收集罐出水口连通磨边线磨轮冷却系统,所述磨边线磨轮冷却系统的排水口连通第三收集罐,所述磨边线磨轮冷却系统的入水口还通过自来水管与所述自来水进水泵连接,所述自来水管上也设有补水电动阀;
所述第三收集罐的排水口接入加药泵后,通过管路连通所述袋式过滤器。
优选的,所述石英砂过滤器反洗水出口、所述活性炭过滤器反洗水出口和所述超滤膜过滤器反洗水出口均通过管路连通第一收集罐。
优选的,所述袋式过滤器反洗水出口通过管路连通第三收集罐。
优选的,所述第一收集罐和所述第二收集罐内均设有液位开关,分别控制与磨边线清洗机和磨边线磨轮冷却系统连接的自来水管上的补水电动阀的自动开启或关闭。
本发明的有益效果:
通过本发明的纯水回收利用系统,合理的利用各级水资源,使水的使用量节省了三分之二,节约了水资源,也大大减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统实施例一的结构示意图;
图2为本发明一种玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例一:
如图1所示,本发明的一种玻璃镀膜生产线纯水回收利用系统,包括依次连通的自来水进水泵、袋式过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透膜过滤器、二级反渗透膜过滤器、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置和纯水储罐,还包括第一收集罐、第二收集罐和第三收集罐;
一级反渗透系统还有一出水口通过管路连通第一收集罐;
二级反渗透系统还有一出水口通过管路连通第二收集罐;
纯水储罐的出水管路接入镀膜线清洗机,镀膜线清洗机的洗玻璃后收集水回收到第二收集罐内;
第二收集罐的出水管路接入磨边线清洗机,磨边线清洗机的入水口还通过自来水管与自来水进水泵连接,自来水管上设有补水电动阀,磨边线清洗机的排水口通过管路连通第三收集罐;
第一收集罐出水口连通磨边线磨轮冷却系统,磨边线磨轮冷却系统的排水口连通第三收集罐,磨边线磨轮冷却系统的入水口还通过自来水管与自来水进水泵连接,自来水管上也设有补水电动阀;
第一收集罐和第二收集罐内均设有液位开关,分别控制与磨边线清洗机和磨边线磨轮冷却系统连接的自来水管上的补水电动阀的自动开启或关闭;
第三收集罐的排水口接入加药泵后,通过管路连通袋式过滤器。
本实施例一的工作方式:
自来水经过袋式过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜过滤器、一级反渗透系统、二级反渗透系统、EDI电去离子装置、紫外线杀菌装置后得到纯水,后收集到纯水储罐内,纯水用来对镀膜线清洗机上的玻璃基片进行清洗;将得到的二级反渗透排放浓水和洗玻璃后收集水用来玻璃的磨边线清洗,清洗后的水流入第三收集罐,将得到的一级反渗透排放浓水用来磨边线磨轮冷却系统使用,清洗后的水流入第三收集罐,第三收集罐内水通过加药泵加入絮凝剂,软化剂等后流入袋式过滤器,循环使用。通过上述系统,水资源得到了合理的充分循环利用,大量的减少了水资源的浪费,大大降低了生产成本。
实施例二:
如图2所示,在实施例一基础上,石英砂过滤器反洗水出口、活性炭过滤器反洗水出口和超滤膜过滤器反洗水出口均通过管路连通第一收集罐;
袋式过滤器反洗水出口通过管路连通第三收集罐;
本实施例二的工作方式:
在实施例一基础上,将石英砂过滤器反洗水、活性炭过滤器反洗水、超滤膜过滤器反洗水收集后用于磨边线磨轮冷却系统使用;将袋式过滤器反洗水收集流入第三收集罐,并通过加药处理后流入袋式过滤器。通过上述系统,水资源得到了合理的充分循环利用,大量的减少了水资源的浪费,大大降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。