光伏电池板清洗车及其使用方法与流程

文档序号:12357716阅读:848来源:国知局
光伏电池板清洗车及其使用方法与流程

本发明涉及到清洗车领域,具体涉及到光伏电池板清洗车及其使用方法。



背景技术:

光伏电池板清洗车主要针对太阳能电池板或光伏产业比较集中的区域而设计,光伏电池板落尘埃后,若不及时清洗会直接影响发电效果,同时也会减少光伏电池板的寿命,目前多数产业还是采用传统的人工清洗,清洗效率低,还容易损坏光伏电池板。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于光伏电池板清洗车及其使用方法。

为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是:

光伏电池板清洗车,包括车体,车体底部设置有伸出车头的车体底板,车体底板上设置有呈倒“L”型的旋转件,旋转件与车体底板铰连接,车体底板下方设置有对称的液压油缸,液压油缸的伸缩杆分别与旋转件连接,旋转件上设置有垂直伸缩缸,垂直伸缩缸的伸缩杆顶端上固定有连接件,连接件上设置有水平伸缩缸,水平伸缩缸与连接件铰连接,水平伸缩缸的缸底一侧设置有伸缩连杆,伸缩连杆的末端设置有配重块,伸缩连杆的下方设置有气罐,水平伸缩缸上设置有气缸,气缸的伸缩杆上设置有连接块,水平伸缩缸的伸缩杆上设置有角度缓冲调节装置;

角度缓冲调节装置包括两端向斜下方弯折的第一连杆,水平伸缩缸的伸缩杆与第一连杆的中部铰连接,第一连杆与水平伸缩缸的伸缩杆铰连接处设置有滑轮b,第二连杆两端向上弯折,第一连杆向下方弯折的两端与第二连杆向上弯折的两端铰连接,第二连杆的弯折位置设置有第四连杆,第三连杆的一端与第四连杆铰连接,第三连杆的另一端与第一连杆铰连接,第二连杆通过耳板a与辊刷罩铰连接,第二连杆上还设置有耳板b,钢丝绳a的一端与耳板b连接,钢丝绳a的另一端绕过滑轮b与连接块连接,辊刷罩上端设置有两个对称的固定块a,两固定块a之间设置有对称的固定块b,固定块b上均设置有滑轮a,弹簧的一端与固定块a连接,弹簧的另一端上设置有钢丝绳b,钢丝绳b绕过滑轮a后与第二连杆的一端连接,辊刷罩内设置有辊刷,辊刷由辊刷罩一端的液压电机带动,辊刷罩上轴向设置有朝向辊刷的喷头。

具体的,车体上设置有高压清洗泵、油泵、气泵,以及为高压清洗泵、油泵、气泵提供动力的柴油机,车体上还设置有水箱。

具体的,气缸与气罐连接,气罐与气泵连接。

具体的,连接件为平行六面体。

具体的,辊刷罩上设置有距离感应器。

本发明设计,结构简单,操作方便,整车设计结构合理,性能优良,操作灵活简单,提高了工作效率,节约了成本。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的工作状态示意图。

图3为图2中A区域的局部放大图。

1车体 1.1车体底板 2旋转件 3垂直伸缩缸 4水平伸缩缸 5配重块 6气罐 7气缸 8连接块 9钢丝绳a 10液压油缸 11辊刷罩 12辊刷 13喷头 14液压电机 15距离感应器 16耳板a 17第一连杆 18第二连杆 19第三连杆 20第四连杆 21伸缩连杆 22耳板b 23固定块a 24弹簧 25钢丝绳b 26滑轮a 27固定块b 28滑轮b 29连接件。

具体实施方式

如图1所示,光伏电池板清洗车,包括车体1,车体1底部设置有伸出车头的车体底板1.1,车体底板1.1上设置有呈倒“L”型的旋转件2,旋转件2与车体底板1.1铰连接,车体底板1.1下方设置有对称的液压油缸10,液压油缸10的伸缩杆分别与旋转件2连接,液压油缸10可以带动旋转件2向车体两侧各旋转90度,增加了本发明的工作半径。旋转件2上设置有垂直伸缩缸3,垂直伸缩缸3的伸缩杆顶端上固定有连接件29,连接件29上设置有水平伸缩缸4,水平伸缩缸4与连接件29铰连接,水平伸缩缸4的缸底一侧设置有伸缩连杆21,伸缩连杆21的末端设置有配重块5,伸缩连杆21的下方设置有气罐6,水平伸缩缸4上设置有气缸7,气缸7的伸缩杆上设置有连接块8,水平伸缩缸4的伸缩杆上设置有角度缓冲调节装置。

角度缓冲调节装置包括两端向斜下方弯折的第一连杆17,水平伸缩缸4的伸缩杆与第一连杆17的中部铰连接,第一连杆17与水平伸缩缸4的伸缩杆铰连接处设置有滑轮b28,第二连杆18两端向上弯折,第一连杆17向下方弯折的两端与第二连杆18向上弯折的两端铰连接,第二连杆18的弯折位置设置有第四连杆20,第三连杆19的一端与第四连杆20铰连接,第三连杆19的另一端与第一连杆17铰连接,第二连杆18通过耳板a16与辊刷罩11铰连接,第二连杆18上还设置有耳板b22,钢丝绳a9的一端与耳板b22连接,钢丝绳a9的另一端绕过滑轮b28与连接块8连接,辊刷罩11上端设置有两个对称的固定块a23,两固定块a23之间设置有对称的固定块b27,固定块b27上均设置有滑轮a26,弹簧24的一端与固定块a23连接,弹簧24的另一端上设置有钢丝绳b25,钢丝绳b25绕过滑轮a26后与第二连杆18的一端连接,辊刷罩11内设置有辊刷12,辊刷12由辊刷罩11一端的液压电机14带动,辊刷罩11上轴向设置有朝向辊刷12的喷头13。

在清洗光伏电池板时,当车体1行进至凹凸不平的路面时角度缓冲调节装置利用第一连杆17、第二连杆18、第三连杆19、第四连杆20构成的连杆机构对辊刷罩11产生上下位移时起到缓冲作用,第一连杆17两端的钢丝绳b25连接的弹簧24还对辊刷罩11在旋转时起到缓冲作用,防止辊刷12破坏光伏电池板。

车体1上设置有高压清洗泵、油泵、气泵,以及为高压清洗泵、油泵、气泵提供动力的柴油机,车体1上还设置有水箱。

气缸7与气罐6连接,气罐6与气泵连接。

连接件29为平行六面体。连接件29与水平伸缩缸4铰连接,正常工作时,水平伸缩缸4的下端面与连接件29的上端面接触,当水平伸缩缸4一端的角度缓冲调节装置受到其无法缓冲的接触应力时,水平伸缩缸4上设置有配重块5的一端就会向下倾斜,水平伸缩缸4的下表面与平行六面体结构的连接件29的倾斜面接触,防止角度缓冲调节装置和光伏电池板受损。

辊刷罩11上设置有距离感应器15。

使用时,清洗光伏电池板时,启动垂直伸缩缸3使得辊刷12离开车顶,然后启动液压油缸10,旋转件2旋转并将辊刷12移动至车体1一侧的光伏电池板上方,此时启动气缸7,气缸7通过拉伸钢丝绳a9使得辊刷罩11绕耳板a16和第二连杆18的铰连接处旋转直到辊刷12与光伏电池板平行,调节垂直伸缩杆3直到辊刷12与光伏电池板接触。

调整好辊刷12与光伏电池板之间的距离时启动高压清洗泵,高压清洗泵将水箱中的水通过喷头13喷向辊刷12,液压电机14使得辊刷12转动,通过辊刷12的转动和车体1的行进对排列的光伏电池板进行清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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