一种利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾填埋处理系统，特别是涉及一种利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统。

背景技术：

城市生活垃圾的处理、处置方法主要有三种：焚烧、堆肥和填埋。相对于前两种方法而言，垃圾填埋处置方式具有投资少、处理费用低、处理量大、操作简便、能处理处置多种类型的废物，且能回收沼气、恢复利用土地等优点。

垃圾填埋处理作为目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，在技术方面仍存在很多漏洞，如垃圾渗滤液回收处理困难、垃圾分解周期过长、底层遗留物难以彻底降解等，除此之外，填埋场难以得到循环利用，导致土地资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降解速度快、填埋占地面积大小的利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统，包括：

模块A，类比于三阶魔方装置，为系统的中间空心球部分，所述模块A内安装有机械装置、渗滤液和填埋气的收集分装装置，并预留有人工操作和维修空间；

模块B，类比于三阶魔方装置的20个边块，模块B包括顶层模块、中层模块及底层模块，具有自由变换和交换位置的特点，所述模块B通过模块A的机械中心进行位置调控，各边块上部或底部设有填埋气收集口和渗滤液收集口；

模块C，类比于三阶魔方装置六个面的中间块，所述模块C设置有系统内外联通通道，且安装有承重梁、渗滤液二次收集系统及填埋气收集系统。

所述模块C包括：

模块C1：位于顶层面中心块，实现所述模块A和外界的沟通；

模块C2：位于四个侧面的中心块，两两对应，实现所述承重梁的十字交叉固定和填埋气向地面输送；

模块C3：位于底层面中心块，设置有所述的中层模块及底层模块的渗滤液回收系统和渗滤液回灌系统，通过泵机使液体回流到所述模块A。

所述的渗滤液回收系统包括：

(1)顶层模块渗滤液回收体系M：所述的顶层模块渗滤液回收体系M通过重力作用使所述的顶层模块的渗滤液经过输送管道流入所述的模块A的渗滤液收集罐；

(2)中层模块渗滤液回收体系N1：所述的中层模块渗滤液回收体系N1主要针对于收集中层模块产生的渗滤液，渗滤液先通过自重经输送管道流入所述模块C3，然后利用所述模块C3中的泵机进行抽取，经输送管道上升至所述模块A的渗滤液收集罐；

(3)底层模块渗滤液回收体系N2：所述的底层模块渗滤液回收体系N2主要针对于收集底层模块中二次循环使用的渗滤液，由所述模块C3的泵机直接抽取，经输送管道上升至所述模块A进行最终处理。

所述底层模块渗滤液回收体系N2通过阀门开关控制，利用所述模块A中的渗滤液收集罐与所述模块B的输送管道，使经过处理的渗滤液通过自重流入位于所述底层模块B，实现回灌。

所述顶层模块渗滤液回收体系M、中层模块渗滤液回收体系N1和底层模块渗滤液回收体系N2的输送管道采用PVC软管。

所述承重梁为空心梁，内设有填埋气输送管道，所述管道一端与填埋气的收集分装装置相接，一端与地面填埋气处理设备相接。

所述的输送管道分为输送管道P1、输送管道P2、输送管道P3和输送管道P4，所述的输送管道P1和输送管道P3与渗滤液回收罐O1匹配，所述的输送管道P2和输送管道P4与渗滤液回收罐O2匹配，与回收罐连接端为固定端，与模块连接段为可伸缩端，模块转动时收回，停止转动后由模块渗滤液收集口插入，进行渗滤液输送。

(1)水平支管与竖向支管：空心梁内含水平支管，一端与渗滤液回收罐联通，一端与竖井内设置的竖向支管垂直相交并联通；

(2)集气柜：设置在竖井上方，用于储存和缓冲气体，最终将气体通过集气干管输送至填埋气集中处理厂，进行最终处理。

所述水平支管L1、L2与渗滤液回收罐O1连接，水平支管L3、L4与渗滤液回收罐O2连接，采用抽气式罗茨风机分离气体。

所述竖井分为主要竖井和辅助竖井，内含竖向支管，引导气体通向集气柜。

所述集气柜S1、S2、S3、S4，分别与水平支管L1、L2、L3、L4所在空心梁对应配置，采用压入式罗茨风机将气体通过集气干管输送 至地面填埋气集中处理厂。

所述填埋气水平支管与竖向支管材料为PE，集气干管材料为HDPE。

采用上述技术方案的利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统，与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)可解决原有装置中底层残留难降解物导致延缓恢复用地的问题，及时铲除难降解物，补填新垃圾，实现装置的循环利用，节约土地资源；

(2)利用垃圾分类处理原理，根据降解的难易和渗滤液的成分和产量进行合理布置，分模块处理，加速分解；

(3)通过渗滤液回灌装置可以对其进行有效处理和利用，加速垃圾分解，缩短降解周期，并且极大减少对土壤和地下水以及地面环境的污染和破坏。

综上所述，本实用新型是一种降解速度快、填埋占地面积大小的利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统。

附图说明

图1是本发明的整体外观三视图。

图2是本发明的模块A结构示意图。

图3是本发明的模块B结构示意图。

图4是本发明的模块C结构示意图。

图5是本发明的立体表现图。

图6是本发明的细节图。

图7是本发明的第一剖面图。

图8是本发明的第二剖面图。

图9是本发明的第三剖面图。

图10是本发明的填埋气回收系统俯视示意图。

图11是本发明的填埋气回收系统正视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明详细阐述，实施方式提及的内容并非是对本发明的限定。

如图1至图9所示，一种利用回灌法的机械式可循环利用的垃圾填埋处理系统，包括：

模块A，类比于三阶魔方装置，为系统的中间空心球部分，模块A安装有机械装置、渗滤液和填埋气的收集分装装置，并预留有人工操作和维修空间；

模块B：类比于三阶魔方装置的20个边块，模块B包括顶层模块、 中层模块及底层模块，具有自由变换和交换位置的特点，用于填放垃圾，通过模块A的机械中心进行位置调控，实现不同种类垃圾分层填埋、利用重力回收和回灌渗滤液、难降解参与物挖除和新垃圾循环填入，各边块上部或底部设有填埋气收集口和渗滤液收集口；

模块C：类比于三阶魔方装置六个面的中间块，共6块，能在保证位置不变的情况下，不影响模块B的运转，模块C设置有系统内外联通通道，且安装有承重梁、渗滤液二次收集系统及填埋气收集系统。

如图4所示，所述模块C包括：

模块C1：位于顶层面中心块，实现所述模块A和外界的沟通；

模块C2：位于四个侧面的中心块，两两对应，实现承重梁的十字交叉固定和填埋气向地面输送；

模块C3：位于底层面中心块，设置中层模块B及底层模块B的渗滤液回收系统和渗滤液回灌系统，通过泵机使液体回流到所述模块A。

如图6所示，渗滤液回收系统包括：

(1)顶层模块渗滤液回收体系M(P1、P2)：顶层模块渗滤液回收体系M(P1、P2)通过重力作用使顶层模块B的渗滤液经过输送管道流入所述模块A的渗滤液收集罐。

(2)中层模块渗滤液回收体系N1(P3、P4)：中层模块渗滤液回收体系N1(P3、P4)主要针对于收集中层模块B产生的渗滤液，渗滤液先通过自重经输送管道流入所述模块C3，然后利用所述模块C3中的泵机进行抽取，经输送管道上升至所述模块A的渗滤液收集罐。

(3)底层模块渗滤液回收体系N2(P3、P4)：底层模块渗滤液回收体系N2(P3、P4)主要针对于收集底层模块中二次循环使用的渗滤液，由所述模块C3的泵机直接抽取，经输送管道上升至所述模块A进行最终处理。

底层模块渗滤液回收体系N2(P3、P4)，通过阀门开关控制，利用模块A中的渗滤液收集罐与模块B的输送管道，使经过处理的渗滤液通过自重流入位于底层模块，实现回灌。

顶层模块渗滤液回收体系M、中层模块渗滤液回收体系N1和底层模块渗滤液回收体系N2的输送管道采用可伸缩PVC管。

承重梁为空心梁，内设有填埋气输送管道，所述管道一端与填埋气的收集分装装置相接，一端与地面填埋气处理设备相接。

如图7、图8和图9所示，输送管道分为输送管道P1、输送管道P2、输送管道P3和输送管道P4，输送管道P1和输送管道P3与渗滤液回收罐O1匹配，输送管道P2和输送管道P4与渗滤液回收罐O2匹配，与回收罐连接端为固定端，与模块连接段为可伸缩端，模块转动 时收回，停止转动后由模块渗滤液收集口插入，进行渗滤液输送。

如图10、图11所示，填埋气处理系统包括：

(1)水平支管与竖向支管：空心梁内含水平支管，一端与渗滤液回收罐联通，一端与竖井内设置的竖向支管垂直相交并联通；

(2)集气柜：设置在竖井上方，用于储存和缓冲气体，最终将气体通过集气干管输送至填埋气集中处理厂，进行最终处理；

水平支管L1、L2与渗滤液回收罐O1连接，水平支管L3、L4与渗滤液回收罐O2连接，采用抽气式罗茨风机分离气体。

竖井分为主要竖井和辅助竖井，内含竖向支管，引导气体通向集气柜。

集气柜S1、S2、S3、S4，分别与水平支管L1、L2、L3、L4所在空心梁对应配置，采用压入式罗茨风机将气体通过集气干管输送至地面填埋气集中处理厂。

填埋气水平支管与竖向支管材料为PE，集气干管材料为HDPE。

如图1至图11所示，将按一定标准分类的垃圾分装：将垃圾装入顶层模块，装好后可进行转动，与中层模块和下层模块进行调换，从而完成20个模块的完全填装。

进行渗滤液和填埋气回收：对各模块垃圾分解情况进行监控，当渗滤液和填埋气达到一定含量时，将输送管道插入各模块，先利用自重进行回收，此时，顶层模块连接至模块A中的收集罐，即顶层模块渗滤液回收体系M，中层模块连接至模块C3中的收集罐，即中层模块渗滤液回收体系N1，之后可利用泵机进行彻底抽取。底层模块可直接由C3泵机进行抽取，即底层模块渗滤液回收体系N2。

对渗滤液和填埋气进行预处理：模块A中的处理系统进行渗滤液预处理，将回收物中的填埋气进行分离由模块C2和空心梁中的输送系统进行预处理并通向地面处理设施，同时设置控制阀、流量压力监测仪和取样孔，并考虑冷凝液的排放，最终用于发电，供给该填埋装置的机械系统和其他用电设施。

回收垃圾残留积聚物：经过机械转动可将特定模块旋转至顶层，进行垃圾积聚物的移除，集中进行统一处理，同时可进行新垃圾填装，实现系统的循环使用。

对新垃圾实施渗滤液回灌：将新填装的垃圾由顶层转至下层，利用底层模块渗滤液回收体系N2进行渗滤液回灌，将渗滤液注入新垃圾中，为垃圾分解提供动力。