动物无害化处理设备的制作方法

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种动物无害化处理设备。

背景技术：

目前，对于病死的畜禽一般采用掩埋、处理池、焚烧等传统的处理，而普遍以无害化处理池处理为主，但这些传统的处理存在以下几点缺点 ：第一，处理的不彻底很容易造成二次污染，因为处理池不能完全消纳动物的尸体，很多在处理中产生的残渣、废气和废液等容易渗出，从而引起地下水和大气的二次污染，对环境的影响很大 ；第二，处理的周期较长和处理的效率低 ；第三，设施建设投入大，使用占地面积较大。中国专利申请号201210074592.2公开了一种动物尸体无害化处理方法，具体采用微波技术对动物尸体进行加热处理以最终形成固体物与气体，同时，利用微波加热对产生的有害气体进行高温净化处理。由上可知，采用上述方法对动物尸体进行处理时存在如下缺点：1、采用微波加热的方式对有害气体进行净化，需要消耗较大的电能，而有害气体中的有害成分主要是气化的有机物，高温加热进行净化的净化效果较差；2、动物尸体在微波加热过程中将产生大量的油脂，油脂不能有效的回收将污染微波加热设备。如何设计一种能耗较低且能源回收利用率高的设备是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种动物无害化处理设备，实现降低动物无害化处理设备的能耗，并提高能源回收利用率。

本实用新型提供一种动物无害化处理设备，包括：进料仓、微波加热室、油水分离装置和气体净化装置；所述微波加热室设置有微波发生器和输送带，所述微波加热室的进料端与所述进料仓连接；所述微波加热室中还设置有油水收集槽，所述油水收集槽位于所述输送带的下方，所述油水分离装置包括回收箱，所述回收箱的上部设置有出油管，所述回收箱的下部设置有出水管，所述回收箱与所述油水收集槽之间通过连接管连接；所述气体净化装置包括水箱、空气净化箱和风机，所述水箱中设置有第一风道，所述空气净化箱中设置有第二风道，所述风机连接在所述第一风道和所述第二风道之间，所述第一风道连通所述微波加热室，所述空气净化箱中还设置有除味过滤器，所述第二风道的出风口插在所述空气净化箱中并位于所述除味过滤器的下方。

进一步的，还包括出料斗和螺旋压榨机，所述出料斗与所述微波加热室的出料端连接，所述出料斗中设置有绞龙式输送机； 所述压榨机包括进料斗、套管和转轴，所述转轴上形成有螺旋叶片，所述转轴插在所述套管中，所述套管的一端部与所述进料斗连接，所述套管的另一端部开设有出渣口和出油口，所述套管上缠绕有电加热丝或电加热带，所述绞龙式输送机的出料口位于所述进料斗的上方。

进一步的，所述第一风道为盘管结构，所述第一风道位于下部的管道还设置有储液罐。

进一步的，所述储液罐设置有排液口，所述排液口位于所述水箱的外部，所述排液口上还设置有阀门。

进一步的，所述水箱上设置有循环水进口和循环水出口。

进一步的，所述空气净化箱中还设置有高压静电空气净化器和电加热器，所述高压静电空气净化器和所述电加热器位于所述除味过滤器的下方。

进一步的，所述微波加热室的前端部形成微波加热通道，所述微波加热室的后端部形成高温热解通道，所述微波加热通道和所述高温热解通道中均设置有所述微波发生器，所述高温热解通道中还设置有红外加热器。

本实用新型提供的动物无害化处理设备，通过设置油水分离装置和气体净化装置，油水分离装置能够通过油水收集槽收集微波加热过程中产生的油和水并存储在回收箱，回收箱中的油水混合液利用重力将实现油和水分离分层，从而有效的回收动物尸体加热产生的油；而气体净化装置利用冷凝的方式将高温气体中所含的油蒸汽冷凝清除，而冷凝处理后的空气将通过除味过滤器的过滤实现空气无害化排放，而油水分离和空气净化消耗的电能很少，实现降低动物无害化处理设备的能耗，并提高能源回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型动物无害化处理设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型动物无害化处理设备实施例中微波加热室与油水分离装置的组装图；

图3为本实用新型动物无害化处理设备实施例中气体净化装置的结构示意图；

图4为本实用新型动物无害化处理设备实施例中螺旋压榨机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-图4所示，本实施例动物无害化处理设备，包括：进料仓1、微波加热室2、油水分离装置3和气体净化装置4；所述微波加热室2设置有微波发生器21和输送带22，所述微波加热室2的进料端与所述进料仓1连接；所述微波加热室2中还设置有油水收集槽23，所述油水收集槽23位于所述输送带22的下方，所述油水分离装置3包括回收箱31，所述回收箱31的上部设置有出油管32，所述回收箱31的下部设置有出水管33，所述回收箱31与所述油水收集槽23之间通过连接管30连接；所述气体净化装置4包括水箱41、空气净化箱42和风机43，所述水箱41中设置有第一风道44，所述空气净化箱42中设置有第二风道45，所述风机43连接在所述第一风道44和所述第二风道45之间，所述第一风道44连通所述微波加热室2，所述空气净化箱42中还设置有除味过滤器46，所述第二风道46的出风口插在所述空气净化箱42中并位于所述除味过滤器46的下方。

具体而言，本实施例动物无害化处理设备将待处理的动物肉块放入到进料仓1中，动物肉块通过进料仓1的出口输送到输送带22上，输送带22将动物肉块输送到微波加热室2中，微波加热室2中的微波发生器21通电产生微波对输送带22上的动物肉块进行微波加热处理，在加热过程中，将从动物肉块上产生水和动物油，同时，微波加热也将产生含有油蒸汽的高温气体。其中，油和水的混合液流到输送带22下方的油水收集槽23中，油水收集槽23将油水混合液输送到回收箱31中，由于油和水的密度不同，油和水在回收箱31中静止一段时间后，油上聚集在水的上部，而油可以通过上部的出油管32输出，水可以通过下部的出水管33输出。另外，针对微波加热室2中的高温气体将在风机43的作用下吸入到第一风道44中，而第一风道44浸没在水箱41中，高温气体在第一风道44流动过程中将被水箱41中的水冷却，而高温气体中的油蒸汽和水蒸气将液化形成油滴和水滴并积攒在第一风道44的底部，其中，所述第一风道44为盘管结构，所述第一风道44位于下部的管道还设置有储液罐441，利用储液罐441可以存储液化形成的油和水，而储液罐441设置有排液口（未标记），所述排液口位于所述水箱41的外部，所述排液口上还设置有阀门442；经过第一风道44冷却后的气体通过第二风道45排入到空气净化箱42中，而进入到空气净化箱42中的气体将经过除味过滤器46除味净化处理后，最终从空气净化箱42中排出无害无味的气体，整个除味过程仅是风机43消耗电能，从而使得整体的能耗降低。而为了提高水箱41的冷却效率，所述水箱41上设置有循环水进口411和循环水出口412，而所述除味过滤器46包括由下至上依次设置的过滤网、海绵和安装板。优选的，所述空气净化箱42中还设置有高压静电空气净化器47和电加热器48，所述高压静电空气净化器47和所述电加热器48位于所述除味过滤器46的下方，具体的，采用高压静电空气净化器47进行高效吸附剂，并通过电加热器48进行加热杀菌除味，使得空气净化效果更显著。

进一步的，为了更有效的提高能源利用率，本实施例动物无害化处理设备还包括出料斗5和螺旋压榨机6，所述出料斗5与所述微波加热室2的出料端连接，所述出料斗5中设置有绞龙式输送机51； 所述压榨机6包括进料斗61、套管62和转轴63，所述转轴63上形成有螺旋叶片64，所述转轴63插在所述套管6中，所述套管62的一端部与所述进料斗61连接，所述套管62的另一端部开设有出渣口621和出油口622，所述套管62上缠绕有电加热丝或电加热（未标记），所述绞龙式输送机51的出料口位于所述进料斗61的上方。具体的，在通过微波处理后的动物肉块其内部还会存留有动物油，通过压榨机6进行挤压后便可以进一步的回收动物油，而为了提高出油率，可以通过电加热的方式对套管62进行加热，避免动物油冷却沾黏在套管62的内壁。

进一步的，所述微波加热室2的前端部形成微波加热通道201，所述微波加热室2的后端部形成高温热解通道202，所述微波加热通道201和所述高温热解通道202中均设置有所述微波发生器21，所述高温热解通道202中还设置有红外加热器（未图示）。具体的，针对不可二次利用的物料，可以采用红外加热的方式进行高温碳化杀菌处理，实现了高温、连续、深层碳化的技术。

本实用新型还提供一种动物无害化处理方法，采用上述动物无害化处理设备；具体方法包括：

微波加热模式：物料投放到进料仓中，被输送带运输到微波加热室中，微波发生器产生微波对物料进行微波加热处理；

油水分离模式：物料在通过微波加热过程中，将产生油水混合液，油水混合液流入到回收箱中，油水混合液在回收箱利用重力分离，密度小的油聚集在回收箱的上部，密度大的水聚集在回收箱的下部；

气液分离模式：物料在通过微波加热过程中，因高温将产生油和水的混合蒸汽，油和水的混合蒸汽与微波加热室内的空气形成高温混合气体，风机将高温混合气体先吸入到第一风道中，高温混合气体在第一风道中流动受水箱中水的冷却作用，高温混合气体中油和水遇冷液化成液态油和水并聚集在第一风道的底部，从第一风道输出的空气经过第二风道注入到空气净化箱的水中，空气先经过空气净化箱中水的吸附净化处理、再经过上方的除味过滤器除味净化处理后从空气净化箱中排出。

进一步的，具体方法还包括压榨模式，所述压榨模式为：从微波加热室输出的烘干物料进入到出料斗，出料斗将烘干物料输送到螺旋压榨机，螺旋压榨机对烘干物料进行压榨处理形成料渣和压榨油，并在压榨的同时，通过电加热丝或电加热带对套管进行加热。