本实用新型涉及环境保护设施，具体涉及一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置。
背景技术：
随着集体化畜禽养殖业的快速发展，畜禽养殖废水污染问题日趋突出。畜禽养殖废水不仅含有高浓度的COD及氮磷，严重污染周边水体环境，而且含有抗生素(如磺胺类、大环内酯类、四环素类及氟喹诺酮类)与重金属(铜、砷、锌、铅及镍等)等低浓度却高危害的污染物，给人类健康构成了巨大的潜在威胁。但由于技术、经济等原因，我国大多数集约化畜禽养殖废水并未得到妥善处理，使生态环境和人体健康面临严峻的挑战。集约化畜禽养殖废水的综合处理势在必行。
目前，国内对于畜禽养殖废水处理的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类废水处理设施所需的投资太大，运行费用过高，这些缺陷使得该行业里的废水处理建设推广迟滞。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖业废水处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的是现有畜禽养殖废水处理工艺复杂和造价高的问题，提供一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置。
一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，包括在污水处理现场按工艺要求设置的闸门井、格栅池、SBR处理池、分离沉淀池、厌氧池、淤泥浓缩池、淤泥消毒池、生物接触氧化池、沉淀池、生态景观池和接触消毒池；
所述闸门井与格栅池之间、所述格栅池与SBR处理池之间、所述SBR处理池与分离沉淀池之间均通过阀闸连通，所述分离沉淀池与厌氧池之间、所述厌氧池与淤泥浓缩池之间通过排泥泵管连通；所述淤泥浓缩池与淤泥消毒池通过旋转淤泥传送机连接；所述生物接触氧化池与沉淀池之间、所述沉淀池与态景观池之间、所述态景观池与接触消毒池之间均通过相邻池壁上的溢流口连通；所述分离沉淀池与生物接触氧化池之间通过排水管连通，淤泥浓缩池通过泥水回流泵管连通分离沉淀池；所述沉淀池与分离沉淀池之间通过混合液回流泵管连通。
上述方案中，优选的是生物接触氧化池底部设有压缩空气管路，压缩空气管路上开设有均匀间隔的出气孔。
上述方案中，优选的是格栅池内倾斜安装一台机械回转式清污机以去除污水中的漂浮杂物，所述机械回转式清污机，机械回转式清污机由耙齿装配成一组回转。
上述方案中，优选的是淤泥浓缩池分为两层，中间用带有通孔的隔板隔开，在底层装有泥水回流泵。
上述方案中，优选的是淤泥浓缩池为全埋式钢筋混凝土结构，顶部用钢筋水泥板密封处理。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型提供的一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，简化了结构，系统操作、维护更为简单，节约了投资、降低了能耗，从而大大降低运行成本；
2、本实用新型具有处理速度快，能在短时间内处理大量的畜禽养殖废水，能够很好满足许多畜禽养殖场的需求；
3、本实用新型大部分的结构使用钢筋混泥土建造，具有价格便宜的优点，能够很好满足畜禽养殖场发展的需要。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、闸门井；2、格栅池；3、SBR处理池；4、分离沉淀池；5、厌氧池；6、淤泥浓缩池；7、淤泥消毒池；8、生物接触氧化池；9、沉淀池；10、生态景观池；11、接触消毒池；12、污水管；13、泄流管；14、机械回转式清污机；15、阀闸；16、排水管；17、排泥泵；18、排泥泵管；19、泥水回流泵管；20、压缩空气管路；21、混合液回流泵管；22、旋转淤泥传送机。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，包括在污水处理现场按工艺要求设置的闸门井1、格栅池2、SBR处理池3、分离沉淀池4、厌氧池5、淤泥浓缩池6、淤泥消毒池7、生物接触氧化池8、沉淀池9、生态景观池10和接触消毒池11，如图1所示。
所述闸门井1与格栅池2之间、所述格栅池2与SBR处理池3之间、所述SBR处理池3与分离沉淀池4之间均通过阀闸15连通，所述分离沉淀池4与厌氧池5之间、所述厌氧池5与淤泥浓缩池6之间通过排泥泵管18连通；所述淤泥浓缩池6与淤泥消毒池7通过旋转淤泥传送机22连接；所述生物接触氧化池8与沉淀池9之间、所述沉淀池9与态景观池10之间、所述态景观池10与接触消毒池11之间均通过相邻池壁上的溢流口连通；所述分离沉淀池4与生物接触氧化池8之间通过排水管16连通，淤泥浓缩池6通过泥水回流泵管19连通分离沉淀池4；所述沉淀池9与分离沉淀池4之间通过混合液回流泵管21连通。
闸门井1为半埋式钢筋混凝土结构，其池体尺寸为2m×2m×3.5m，污水通过污水管12流入闸门井1，闸门井1内设有阀闸15来控制闸门井1与格栅池2之间的导通，闸门井1的作用一方面根据格栅池2内的水位来调节控制进水量，保证沉砂池稳定在正常水位下工作，不会出现欲出的情况，另一方面当雨季进水量超量或污水处理站因事故检修时，通过直接接泄流管13直接将超量的混合污水排泄入排水沟，如图1所示。
格栅池2为内部设有细格栅的半埋式钢筋混凝土结构，其池体尺寸3.5m×0.5m×3.1m，格栅池2内同样设置阀闸15来控格栅池2与SBR处理池3之间的导通，为了确保后续工艺的正常运行，格栅池2内倾斜65°安装一台机械回转式清污机14以去除污水中的漂浮杂物，所述机械回转式清污机14由耙齿装配成一组回转链，在电机减速机的传动下，经链轮传动使耙齿回转运行，连续将液体中各种形状的固态悬浮物质从液体中分离出来，达到固液分离目的，如图1所示。
分离沉淀池4为半埋式钢筋混凝土结构，其池体尺寸为2m×2m×3.5m。主要用于分离淤泥和废液，淤泥会通过排泥泵管18排到厌氧池5内，废液由排水管16抽取排到生物接触氧化池8内，如图1所示。
厌氧池5的外形尺寸为3.0m×2.4m×5.0m，厌氧池5的主要功能是释放磷，同时将部分有机物进行氨化，池内设置生物填料，作为细菌载体，存留足够的进行生化过程的微生物量，经厌氧池5处理的淤泥通过排泥泵管18排到淤泥浓缩池6内，如图1所示。
淤泥浓缩池6为地面的钢筋混凝土结构，主要是对带水的淤泥进一步脱水处理，使淤泥进行干燥。淤泥浓缩池6分为两层，中间用带有通孔的隔板隔开，在底层装有泥水回流泵。其内主要设置有压缩机和风干机，经过脱水处理后的淤泥可以直接送往肥料厂或者拿来种植农作物等。
淤泥消毒池7主要实现淤泥的消毒，防止由于含有较多的其他微生物破坏环境。
生物接触氧化池8的外形尺寸为2.2m×5.1m×5.0m，生物接触氧化池8底部设有压缩空气管路20，压缩空气管路上开设有均匀间隔的出气孔，通过压缩空气管路进行曝气，是的溶液可以和空气充分接触，实现有氧接。生物接触氧化池8通过溢流口与沉淀池9连通，如图1所示。
沉淀池9的外形尺寸为1.6m×1.6m×4.0m(2座)，其功能在于沉淀处理腐化脱落的生物膜，沉淀池9内部设有斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小，层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，其处理能力是普通沉淀的3～5倍，污泥沉淀于斜管填料下方的沉淀池9底部，水层处于斜管填料上方的沉淀池9上部，沉淀池9底部设有混合液回流泵管21，通过混合液回流泵管21将沉淀下来的污泥提升输送至分离沉淀池4。沉淀池9通过溢流口与生态景观池10连通，如图1所示。
生态景观池10的外形尺寸为7.0m×4.6m×1.5m，在生态景观池10内种植植物，利用植物的生长，加强污水的脱氮除磷效果，经生态景观池10处理后的净化水通过管路流入接触消毒池11内，如图1所示。
接触消毒池11的外形尺寸为3.3m×1.0m×1.5m，采用固体氯片接触消毒方式，内设有氯片定量投加器根据处理水量的变化情况自动改变药量投放，经接触消毒池11处理后达标的净化水从排污管排出到环境中，如图1所示。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。