一种畜禽养殖废水处理一体机的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种畜禽养殖废水处理一体机。

背景技术：

国内外对规模化畜禽养殖废水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖废水处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。

本项目的研究开发，主要以污染物无害化处理、降低有机物浓度、减少沼液和沼渣消纳所需配套土地面积为目的，能够减少畜禽养殖污染，保障畜禽养殖行业健康发展，有效改善生态环境，推动我省产业升级，促进资源节约型、环境友好型社会建设，具有十分重要的意义。

项目产品及技术还可应用于重金属废水、城市污水、农村生活污水处理以及河道治理，有利于消除城乡黑臭水体，能够促进全省治污减排和生态保护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种畜禽养殖废水处理一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种畜禽养殖废水处理一体机，其创新点在于：包括反应釜系统、压滤机系统和污水排放系统；所述反应釜系统与压滤机系统之间设置有一收集槽，所述污水排放系统与压滤机系统通过污水管道相连；

所述反应釜系统包括釜体、上封头、下封头和搅拌桨；所述釜体为一空心圆柱体结构，且釜体的上下两端开口，在釜体的下端具有一出料口；所述上封头安装在釜体的上端，并与釜体之间铰接而成，所述上封头呈截球状，在上封头上具有一与釜体内腔相连通的进料口以及一与釜体内腔相连通的加料口，在加料口处安装有一延伸至釜体内腔中的加料管，所述加料管包括一竖直设置的竖直杆以及铰接在竖直杆底端的水平杆；所述下封头安装在釜体的下端，所述下封头呈圆锥状，在下封头上具有一与釜体内腔相连通的排料口，所述排料口处安装有一排料管路，在该排料管路上还并接有一排气管路；所述搅拌桨由上至下竖直从上封头的中部位置穿过并伸入釜体的内腔中；

所述压滤机系统包括机架、止推板、过滤框、过滤板、纵梁、压紧板、油缸、烘干板和控制箱；所述过滤板的边缘嵌入在过滤框内，过滤板呈凹槽状；所述压紧板呈凸起状，与过滤板相配合并嵌入在过滤板的凹槽内，过滤板与压紧板之间设置有滤布；所述机架包括机架a和机架b，分别竖直设置在压滤机的两端，机架a和机架b的顶端通过纵梁相连，纵梁上设置有导轨，过滤框的顶端通过滑块连接在导轨上，过滤框沿着导轨的铺设方向移动；所述止推板与机架平行，位于机架的内侧壁，止推板共有一对，其中一个止推板a固定在一侧的机架a上，止推板b与油缸相连，油缸垂直于机架b并穿过机架b推动止推板在水平方向上移动；所述烘干板具有一对分别置于纵梁的两侧，且烘干板与纵梁平行，烘干板与控制箱相连；所述机架a与机架b之间铺设有一滤液槽，将分离出的液体导出滤液机；

所述污水排放系统包括清洗管道、污水管道、真空泵和排污罐；所述污水管道的一端滤液槽相连，污水管道的另一端连接在排污罐上，所述排污罐并联在清洗管道上，所述排污罐包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、排污罐主体和排污口；所述第一阀口与污水管道相连，所述第二阀门与第三阀门串联后一端连接在排污罐上另一端连接在清洗管道上，所述排污口设置在排污罐主体的底端，真空泵设置在清洗管道的一端。

进一步的，所述搅拌桨包括一搅拌杆以及安装在搅拌杆上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶有数个，由上至下依次排布在搅拌杆上。

进一步的，所述过滤板与压紧板相互配合呈压紧机构，两相邻的压紧机构之间设置有隔板，隔板的顶端通过滑块连接在纵梁的导轨上，并沿着导轨的延伸方向移动。

进一步的，所述清洗管道与排污罐的第一阀门相连，通过控制第一阀门、第二阀门以及第三阀门的开关，依靠真空泵的动力实现排污。

进一步的，所述真空泵、第一阀门、第二阀门和第三阀门可通过PLC控制器控制。

进一步的，所述加料管为L型结构。

本实用新型的优点在于：

1）通过将加料管设置成L形状，在加入添加剂，可转动加料管从而方便添加剂更好的与重金属废水混合反应，另外还可通过调节水平杆与竖直杆之间的角度来更好的调节；通过排气管路的设置，在污泥堵塞管路时，可由排气管路向排料管路内通入空气以解决管路堵塞现象，非常的方便；通过设置多个搅拌桨叶，也是为了能够使得重金属废水与添加剂更好的混合反应；

2) 过滤板与压紧板之间采用的是凹凸型结构，使得滤饼全部位于过滤板中，放置滤饼在挤压的过程中防止向外渗漏，提高了压滤机的密封性，压滤效果更好；采用的烘干板在压滤过程中对压滤的环境进行升温，对压滤饼进行烘干，使得滤饼的水含量低于2.5%，提高了压滤机的压滤效率，改善了原来的压滤机滤饼为膏状难以清理的情况；

3)通过真空泵作为污水管道、排污罐和清洗管道的动力源，无需其他的额外的动力就能实现污水的排放与排污罐的清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种畜禽养殖废水处理一体机的装配结构图。

图2为本实用新型的一种畜禽养殖废水处理一体机的压滤机系统侧视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1图2所示的一种畜禽养殖废水处理一体机，包括反应釜系统1、压滤机系统2和污水排放系统3；所述反应釜系统1与压滤机系统2之间设置有一收集槽4，所述污水排放系统3与压滤机系统2通过污水管道相连。

反应釜系统1包括釜体11、上封头12、下封头13和搅拌桨14；所述釜体11为一空心圆柱体结构，且釜体11的上下两端开口，在釜体11的下端具有一出料口；所述上封头12安装在釜体11的上端，并与釜体1之间铰接而成，所述上封头12呈截球状，在上封头12上具有一与釜体11内腔相连通的进料口以及一与釜体11内腔相连通的加料口，在加料口处安装有一延伸至釜体11内腔中的加料管15，加料管道15为L型结构；所述加料管15包括一竖直设置的竖直杆以及铰接在竖直杆底端的水平杆；所述下封头13安装在釜体11的下端，所述下封头13呈圆锥状，在下封头13上具有一与釜体11内腔相连通的排料口，所述排料口处安装有一排料管路16，在该排料管路16上还并接有一排气管路17；所述搅拌桨由上至下竖直从上封头12的中部位置穿过并伸入釜体11的内腔中。

压滤机系统2包括机架21、止推板22、过滤框23、过滤板24、纵梁25、压紧板26、油缸27、烘干板28和控制箱29；所述过滤板24的边缘嵌入在过滤框23内，过滤板24呈凹槽状；所述压紧板26呈凸起状，与过滤板24相配合并嵌入在过滤板24的凹槽内，过滤板24与压紧板26之间设置有滤布；所述机架21包括机架a211和机架b212，分别竖直设置在压滤机的两端，机架a211和机架b212的顶端通过纵梁25相连，纵梁25上设置有导轨251，过滤框23的顶端通过滑块252连接在导轨251上，过滤框23沿着导轨251的铺设方向移动；所述止推板22与机架21平行，位于机架21的内侧壁，止推板22共有一对，其中一个止推板a221固定在一侧的机架a211上，止推板b222与油缸相连，油缸27垂直于机架b212并穿过机架b212推动止推板22在水平方向上移动；所述烘干板28具有一对分别置于纵梁25的两侧，且烘干板28与纵梁25平行，烘干板28与控制箱29相连；所述机架a211与机架b212之间铺设有一滤液槽20，将分离出的液体导出滤液机系统2。

污水排放系统3包括清洗管道31、污水管道32、真空泵33和排污罐34；所述污水管道32的一端滤液槽20相连，污水管道32的另一端连接在排污罐34上，所述排污罐34并联在清洗管道31上，所述排污罐34包括第一阀门341、第二阀门342、第三阀门343、排污罐主体344和排污口345；所述第一阀口341与污水管道32相连，所述第二阀门342与第三阀门343串联后一端连接在排污罐34上另一端连接在清洗管道31上，所述排污口345设置在排污罐主体344的底端，真空泵33设置在清洗管道31的一端。

搅拌桨14包括一搅拌杆以及安装在搅拌杆上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶有数个，由上至下依次排布在搅拌杆上。

过滤板24与压紧板26相互配合呈压紧机构，两相邻的压紧机构之间设置有隔板210，隔板210的顶端通过滑块252连接在纵梁25的导轨251上，并沿着导轨252的延伸方向移动。

清洗管道31与排污罐34的第一阀门341相连，通过控制第一阀门341、第二阀门342以及第三阀门343的开关，依靠真空泵33的动力实现排污。

真空泵33、第一阀门341、第二阀门342和第三阀门343可通过PLC控制器控制，由于真空泵33一直在工作中，当需要排污时，将第一阀门341、第二阀门342、第三阀门343全部打开，通过真空泵33产生的真空吸力将污水管道32中的污水吸到排污罐34中，当需要将排污罐34中的污水排出时，关闭第一阀门341和第二阀门342打开第三阀门343，将排污罐34中的污水通过排污口345排出并通过清洗管道31清洗排污罐34。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。