一种铝土矿矿泥分离装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种铝土矿矿泥分离装置。

背景技术：

堆积型铝土矿是我国华南地区生产金属铝的主要来源，其典型特点是含泥率高，约占原矿的百分之六十，在生产加工时，必须通过洗矿手段，脱除原矿中百分之六十左右的粘土，以获得干净的铝精矿，目前对堆积型铝土矿的处理普遍采用水洗加破碎的工艺，生产过程中需耗用大量的水资源，生产出的铝净矿常常由于含泥含水超标影响到后续的加工冶炼，造成冶炼成本增高，例如专利号为201520731437.2的专利，包括相互连接的烘干滚筒和矿泥分离器，烘干滚筒包括倾斜筒体，虽然该系统无需采用水洗即能实现矿石和泥土的分离，不浪费水资源，不产生污水，但不能防止进料口堵塞，不能将物料彻底清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝土矿矿泥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝土矿矿泥分离装置，包括底座和进料装置，所述底座的正面左端设有控制器，所述底座通过第一支柱与进料装置相连，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱的内腔设有第一螺旋桨，所述第一螺旋桨的顶端设有第一电机，所述第一螺旋桨通过第一转轴与第一电机相连，所述第一电机与控制器电性连接，所述进料装置的底端设有筛分装置，所述筛分装置包括防尘罩，所述防尘罩的内腔设有筛分筒，所述筛分筒的底端设有水槽，所述防尘罩的左端设有第二电机，所述第二电机与控制器电性连接，所述第二电机的右端设有第二螺旋桨，所述第二电机通过第二转轴与第二螺旋桨相连，所述筛分装置的右端设有连接筒，所述连接筒的右侧底端设有离心装置，所述离心装置包括外壳，所述外壳的外壁底端设有排水管，所述外壳的内腔设有旋转筒，所述旋转筒的外壁设有通孔，所述外壳的底端设有第三电机，所述第三电机与控制器电性连接，所述旋转筒通过底盘与第三电机相连，所述离心装置的底端设有升降装置，所述升降装置包括液压机和下底板，所述下底板的左右两端分别通过液压伸缩杆和铰链与上底板相连，所述液压伸缩杆分别通过进油管和出油管与液压机相连，所述液压机与控制器电性连接，所述底座的正面顶端设有水泵，所述水泵与控制器电性连接，所述水泵通过水管与离心装置相连，所述筛分装置的底端设有接水容器，所述接水容器的外壁底端设有排污管，所述底座的右侧顶端设有接矿容器，所述筛分装置通过第二支柱与底座相连。

优选的，所述筛分筒的顶端外壁设有震动器，且震动器与控制器电性连接。

优选的，所述第一螺旋桨的外壁设有加强筋。

优选的，所述底座的底端设有垫板。

优选的，所述底座的前端右侧设有工具箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝土矿矿泥分离装置，通过送料装置可以防止进料口堵塞，通过筛分装置可以用机械方法去掉物料表面杂质，效果更显著，通过离心装置既可以使物料清洗的更加彻底，又能防止铝精矿含泥含水超标，通过排水管、接水容器和排污管和可以对清理后的杂质进行收集，防止残留的杂质污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置结构示意图；

图3为本实用新型的筛分装置爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的离心装置爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的升降装置结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支柱，3、进料装置，301、进料箱，302、第一螺旋桨，303、第一转轴，304、第一电机，305、加强筋，4、筛分装置，401、防尘罩，402、震动器，403、筛分筒，404、水槽，405、第二电机，406、第二转轴，407、第二螺旋桨，5、连接筒，6、离心装置，601、外壳，602、排水管，603、旋转筒，604、通孔，605、底盘，606、第三电机，7、升降装置，701、下底板，702、上底板，703、液压伸缩杆，704、进油管，705、出油管，706、液压机，707、铰链，8、水管，9、水泵，10、接水容器，11、排污管，12、控制器，13、接矿容器，14、工具箱，15、垫板，16、第二支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝土矿矿泥分离装置，包括底座1和进料装置3，所述底座1的正面左端设有控制器12，所述底座1通过第一支柱2与进料装置3相连，所述进料装置3包括进料箱301，所述进料箱301的内腔设有第一螺旋桨302，所述第一螺旋桨302的顶端设有第一电机304，所述第一螺旋桨302通过第一转轴303与第一电机304相连，通过第一螺旋桨302和第一转轴303可以防止进料箱301出现堵塞，所述第一电机304与控制器12电性连接，所述进料装置3的底端设有筛分装置4，所述筛分装置4包括防尘罩401，所述防尘罩401的内腔设有筛分筒403，所述筛分筒403的底端设有水槽404，水槽404的作用是清理物料经过筛分筒403下落的杂质，所述防尘罩401的左端设有第二电机405，所述第二电机405与控制器12电性连接，所述第二电机405的右端设有第二螺旋桨407，所述第二电机405通过第二转轴406与第二螺旋桨407相连，在第二螺旋桨407的转动下，物料与物料之间、物料与筛分筒403和物料与第二螺旋桨407发生撞击，产生震动，将物料表面的杂质清理干净，通过筛分装置4可以用机械方法去掉物料表面杂质，效果更显著，所述筛分装置4的右端设有连接筒5，所述连接筒5的右侧底端设有离心装置6，所述离心装置6包括外壳601，所述外壳601的外壁底端设有排水管602，所述外壳601的内腔设有旋转筒603，所述旋转筒603的外壁设有通孔604，所述外壳601的底端设有第三电机606，所述第三电机606与控制器12电性连接，所述旋转筒603通过底盘605与第三电机606相连，通过离心装置6既可以使物料清洗的更加彻底，又能防止铝精矿含泥含水超标，所述离心装置6的底端设有升降装置7，所述升降装置7包括液压机706和下底板701，所述下底板701的左右两端分别通过液压伸缩杆703和铰链707与上底板702相连，所述液压伸缩杆703分别通过进油管704和出油管705与液压机706相连，所述液压机706与控制器12电性连接，所述底座1的正面顶端设有水泵9，所述水泵9与控制器12电性连接，所述水泵9通过水管8与离心装置6相连，所述筛分装置4的底端设有接水容器10，所述接水容器10的外壁底端设有排污管11，通过排水管602、接水容器10和排污管11可以对清理后的杂质进行收集，防止残留的杂质污染环境，所述底座1的右侧顶端设有接矿容器13，所述筛分装置4通过第二支柱16与底座1相连，所述筛分筒403的顶端外壁设有震动器402，且震动器402与控制器12电性连接，震动器402的作用是去杂质效果更好，所述第一螺旋桨302的外壁设有加强筋305，加强筋305的作用是使第一螺旋桨302更牢固，所述底座1的底端设有垫板15，所述底座1的前端右侧设有工具箱14。

工作时，将烘干的物料倒入进料装置3中，开启第一电机304，通过第一转轴303和第一螺旋桨302可以防止进料箱301出现堵塞，筛分装置4倾斜放置，在第二电机405的带动下，倒入的物料与第二螺旋桨407、筛分筒403和震动器402发生撞击，产生震动，可以清理掉物料的一部分杂质，向水槽404注水，杂质随着水的流动流入到接水容器10中，经过沉淀之后，接水容器10中的水可以再利用，含有一部分杂质的物料经过连接筒5进入到旋转筒603中，开启水泵9向旋转筒603注水，开启第三电机606，在离心力的作用下，去除剩余的杂质和物料表面的水，防止物料含泥含水超标，通过升降装置7将清理之后的物料倒入接矿容器13中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。