一种污泥热解气化装置的制作方法

文档序号:12758723阅读:238来源:国知局

本实用新型涉及垃圾处理领域,尤其是一种污泥热解气化装置。



背景技术:

目前世界各国城市垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧、热解气化四种。填埋处理占地面积大,其产生的渗滤液和恶臭气体对土壤、地下水以及周围空气环境会造成严重的二次污染,破坏生态环境;堆肥技术需要对垃圾进行前处理,要求较高的有机质含量,堆肥过程需要占用较大面积土地,同时也会有污染气体和渗滤液产生,处理不当会造成严重的环境污染;焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物,以形成稳定的固态残渣,焚烧期间会释放出大量恶臭、含硫等有毒气体,粉尘和细小颗粒物随风飞扬,致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标、酸雨现象扬尘污染频频发生,而且会产生大量强致癌物质二恶英,这是目前制约燃烧处理的主要制约因素。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种能够有效燃烧处理垃圾,并对进行废物利用,减少污染有毒气体的排放的污泥热解气化装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥热解气化装置,包括炉体,所述炉体的底部安装在灰盘内,灰盘的下部设有容水池,容水池中心部位设有进气管道,进气管道的底部连通蒸汽管道和空气管道,所述炉体内由上至下依次设有干燥层、干馏层、反应层和灰层,炉体的顶部设有进料口。

作为本实用新型的进一步方案:所述干馏层连接燃气排管。

作为本实用新型的进一步方案:所述反应层外部设置水夹套。

作为本实用新型的进一步方案:所述干馏层的外壁的材料为耐火砖。

作为本实用新型的进一步方案:所述干燥层的外壁的材质为钢质,内表面覆盖耐火混凝土层。

作为本实用新型的进一步方案:所述进料口上设置炉顶液压压料装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污泥热解气化装置能够有效燃烧处理垃圾,并对进行废物利用,减少污染有毒气体的排放,提高垃圾热解气化的效率,并大幅减少二恶英的产生,值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种污泥热解气化装置,包括炉体,所述炉体的底部安装在灰盘6内,灰盘6的下部设有容水池7,容水池7中心部位设有进气管道,进气管道的底部连通蒸汽管道和空气管道,炉体的底部设有与容水池7连通的进口,容水池7能够形成水封,所述炉体内由上至下依次设有干燥层2、干馏层3、反应层4和灰层5,炉体的顶部设有进料口1。

上述,反应层4外部设置水夹套,该段为压力容器,是全套设备的最高温区。

上述,干馏层3的外壁用耐火砖砌成,该段为次高温段,耐腐蚀。

上述,干燥层2用钢壳,内打耐火混凝士,该段温度最低,一般不易损坏。

上述,进料口1上设置炉顶液压压料装置。

本实用新型的工作原理及其使用方法:灰盘6底部用盆式旋转的出渣方式,干燥层2脱去物料内的水蒸气,反应层4能够使垃圾充分热解气化,热解气之后进入干馏层3进一步热解分离出大量的焦油等物质通过燃气排管排出,提高热解气的热值,干馏层3能够使热解气进一步热解;经过干馏后收集剩余的裂解气经过干燥层2干燥,干燥后的热解气由热解气化气出气口。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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