一种用于污泥高干脱水设备的压榨滤板及压滤组件的制作方法

本实用新型涉及污泥处置设备部件领域，具体涉及污泥电渗透高干脱水设备中滤室机构。

背景技术：

现有设备污泥高干脱水设备中的滤室机构压榨，依靠油缸压力推动弹簧压缩来减小滤室容积，对污泥进行压榨脱水，在压榨过程中油缸需要克服弹簧力，故滤室内部压榨压力较小，影响脱水效率，且在弹簧压缩结束后无法继续压榨。

中国授权公告专利，专利公开号为CN 204058210U，公开了一种用于压滤污泥的隔膜滤板，其中两个隔膜板构成一 个相对密封的隔膜腔体，实心板置于隔膜腔体的中间，将隔膜腔体分成两部份 ；隔膜腔体和压榨水道相连接，隔膜滤板的中间设有污泥通道，隔膜滤板的四围设有排水通道。由于隔膜腔体由隔膜滤板构成，压榨的隔膜腔体变形有限，且隔膜滤板的变形(如滤板周边和中间)不一致，污泥的被压榨不均匀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种较高压榨压力、实现全程压榨的污泥高干脱水设备的滤室机构。

本实用新型的技术方案是：

一种用于污泥高干脱水设备的压榨滤板，包括滤板板框、滤布、滤盘和输送污泥的中心管，滤板板框的正面单向凹进形成一个压滤室，滤盘置于压滤室的底部，滤布置于滤盘上，滤盘和板框之间设置有可伸缩的可充液体或气体的伸缩腔体，橡胶囊和滤盘之间还设有推板装置。

进一步地，上述推板装置包括推板、导向套，导向套和中心管同圆心固定在板框上，推板套装于导向套。

进一步地，上述中心管还设有用于限制推板装置的限位装置；限位装置为经螺钉固定在中心管上的限位块。

进一步地，上述伸缩腔体为橡胶囊，橡胶囊橡胶囊的结构为周边为橡胶，两侧为钢板；橡胶囊的两侧钢板分别和板框、推板固定连接。

进一步地，上述橡胶囊上设有至少一个进出水口和一个排气孔，的进出水口和排气孔设在滤板的四角。

进一步地，上述进出水口的接头设置在板框背部，通过空心螺栓固定连接橡胶囊，空心螺栓设有用于密封的O型圈。

进一步地，上述滤盘和滤布的之间设有与阴极铜排连接的阴极导电滤网，板框的背面设有阳极板。

进一步地，上述阳极板和板框之间设的绝缘板，阳极板和中心管之间设有绝缘套，阳极板和中心管之间设有绝缘套。。

进一步地，上述的中心管上设有压紧固定滤布的中心套，中心套与阳极板经螺纹连接，滤布置于导向套与中心套之间且通过中心管与阳极板连接。

一种用于污泥高干脱水设备的压滤组件，由相同两个以上的如上述压榨滤板并列组成，相邻板框正面单向凹进和另一个板框的背面构成一个相对密封、具有电渗作用的贮泥腔体。

本实用新型相对于现有技术而言的有益效果是：通过对伸缩腔体充水打压，增大了污泥的压榨压力，同时经推板装置，保证了压榨力的均匀，实现了全程压榨，进一步降低了污泥含水率。

在板框背部安装固定橡胶囊，保证了整个橡胶伸长均匀，保证了使用寿命；同时导向套限定了橡胶囊移动的方向。

附图说明

图1为本实用新型压榨滤板结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的进出水口放大示意图；

图4为实用新型的中心管上的中心套、导向套及滤布安装放大示意图；

图5为实用新型的橡胶囊与板框及推板安装固定放大示意图；

图6为本实用新型的导向套和推板的结构示意图；

图7是本实用新型的板框的进出水口、排气孔及安装孔安装结构示意图；

图8是本实用新型的板框的推板和限位块安装结构示意图；

图中：1-板框；2-橡胶囊；3-推板；4-滤盘；5-阴极网；6-导向套；7-中心套；8-滤布；9-绝缘板；10-阳极板；11-密封圈；12-电缆；13-空心螺栓；14-O型圈；15-绝缘套；16，17-螺钉；101-堵头；102-把手；103-螺栓；104-垫圈；105-绝缘垫圈；106-把手绝缘板；107-限位块；108-螺钉；109-接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在本实用新型中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上，下，左，右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内，外。

参见图1和图2：一种用于污泥高干脱水设备的压榨滤板，该滤板多个可横跨污泥电渗透高干脱水设备上形成压滤组件，压滤组件上相邻板框正面单向凹进和另一个板框的背面构成一个相对密封、具有作用的贮泥腔体，可在压滤机大梁上行走。

如图1所示：该滤板包括包括板框1、橡胶囊2、推板3、滤盘4、阴极网5、导向套6、中心套7、滤布8、绝缘板9、阳极板10、密封圈11、电缆12及固定用的标准件等组成。

推板3套装在安装在中心管上的导向套6上，推板3置于滤盘4和橡胶囊2之间，橡胶囊2的结构形式是周边为橡胶，两侧为钢板；橡胶囊2固定方式是通过螺钉将两侧钢板与板框1、推板3连接。橡胶囊2的进出水口的接头9设在板框背部，通过空心螺栓11连接固定，O型圈14密封防漏。

当污泥高干脱水设备准备脱水时，在接头109处充水打压，经空心螺栓13进入橡胶囊2。此时如图1所示，橡胶囊2向左伸长与推动推板3、滤盘4及阴极网5一起沿导向套6向左对污泥进行压榨+电渗透脱水。

橡胶囊2通过充水打压，橡胶膨胀拉伸，在导向套6作用下，推动推板对污泥进行压榨脱水，同时施加电渗透脱水，通过液压压榨及电渗透脱水，进一步降低污泥含水率。

通过对橡胶囊2充水打压，橡胶囊2沿导向套6方向伸长，减小滤室容积，对污泥进行压榨，同时结合电渗透对污泥脱水，相对于现有技术而言的有益效果是：增大了压榨压力，可以实现全程压榨。污泥含水率更低。

如图3所示：通过空心螺栓13、O型圈14,水可以方便快速进入，流进、流出橡胶囊2。使橡胶囊2充压，泄压。

如图4所示：导向套6通过螺钉与板框1连接在一起；中心套7与阳极板10通过螺纹连接在一起，滤布8在导向套6与中心套7之间通过中心套7与阳极板10连接时，由中心套7压紧固定。

绝缘板9设置在阳极板10和板框1之间用于防止漏电，阳极板10在中心管的部份还设有绝缘套15。

如图5所示：橡胶囊2两侧的钢板分别由螺钉16和螺钉17固定在推板3和板框1上。

如图6所示：推板3套装于导向套6，推板3可在导向套6上经橡胶囊2进、出水左右移动而对滤室压榨。

如图7所示：四角位置为进出水口，排气孔位置。上部左右两角处为排气孔，下部左右两角处为进出水口位置。

如图8所示：中心管上设有用于对导向套6进行限位的限位块107，限位块107经螺钉108固定在中心管上。

压滤工作原理：油缸压紧滤室，然后对橡胶囊2进行充水打压，使橡胶鼓起，减少了滤室容积，对污泥进行压榨脱水。本实用新型相对于有弹簧的滤板，无需克服弹簧力，滤室内部压榨压力较大，提高了脱水效果。也可以继续对弹簧压缩结束后的污泥再次进行二次压榨，进一步脱水，降低含水率。

当然本实用新型的压榨滤板也可设有滤室内设阴极导电滤网的阳极板同时进行电渗透压榨脱水。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖 在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型保护范围应该以权利要求书保护范围为准。