一种光伏电站清洗专用车用清洗臂的制作方法

文档序号:11073006阅读:622来源:国知局
一种光伏电站清洗专用车用清洗臂的制造方法与工艺

本实用新型属于光伏电站清洁领域,特别是涉及一种光伏电站清洗专用车用清洗臂。



背景技术:

近年来,随着我国倡导绿色新能源产业的发展和实施,光伏产业的发展规模在迅速扩张。随着光伏产业的规模越来越大,光伏电站的运维工作逐渐形成规模;同时,影响光伏电站发电效率之一的问题,就是光伏太阳能电池板的清洗。目前我国光伏电站太阳能电池板清洗工作主要有三种方式:一是人工清洗。此种方法存在清洗效率低、清洁不彻底的问题。二是采用机器人清洗。此种清洗方式较人工清洗效率有所提升;清洗的清洁度也比较高。但一次性投入比较大,还有机器维修、运行成本也比较高。三是特种车清洗。目前市场有国内和国外两种版本的特种清洗车辆,国外特种清洗车辆采用滚刷式清洗的方式,这种清洗方式容易造成光伏电站太阳能电池板表面的损伤,降低电池板的使用寿命。此外,国外特种清洗车辆的成本也非常大。



技术实现要素:

本实用新型是针对目前光伏电站清洁设备存在的不足之处,提出一种清洁效果好、效率高,对太阳能电池板表面的损伤小的光伏电站清洗专用车用清洗臂。

本实用新型的技术方案是这样的:一种光伏电站清洗专用车用清洗臂,该清洗臂包括该清洗臂包括固定架、清洗刷安装架、齿条、直线导轨、减速电机、清洗毛刷和高压水管。清洗毛刷通过清洗刷安装架安装在固定架上,高压水管安装在固定架上。框架连接部位均采用T型螺母和固定块连接。

所述的固定架设置有二个,即主固定架和副固定架。每个固定架上均安装5-7个清洗刷。主固定架上安装有减速电机,电机轴安装的齿轮与齿条相啮合。副固定架由直线导轨通过加工的连接钢板固定在直线导轨滑块上进行组合而成,通过齿轮在齿条上滚动,带动副固定架在主固定架上前后滑动,通过清洗专用车提供的电源和高压水系统,对光伏板进行清洗,避免留下清洗死角。

本实用新型在清洗臂前后两端安装红外线测距仪,通过红外线测距仪设定清洗臂和太阳能电池板之间的安全距离。在清洗专用车行进的过程中,当遇到较为复杂局面时,通过此装置可以更加安全的进行清洗作业。

所述的清洗臂在升降机的作用下可平行升降,同时在清洗臂与升降装置相连接的油缸作用下,以其转轴为中心在90度范围内转动。

本实用新型产生的积极效果如下:

1、本实用新型采用高压水洗的方式,这种方式清洗后会将太阳能电池板表面附着的灰尘全部冲洗干净,清洗效率高、洁净度好。

2、本实用新型设备操作实现全部机械自动化、工作效率高、运行及养护成本低、外观整体美观。

3、本实用新型使用使用过程中在安全保障方面有二个优点:(1)固定连接清洁毛刷的直线轴有28cm的上下空间,清洗车辆遇到不平路面时,光伏板表面的清洁毛刷可以上下自由伸缩,调整对光伏板的接触情况,不会对光伏板产生多余的重力,避免了对光伏板的损伤;(2)清洗臂上增加了红外测距仪,清洗时可以精确的掌握清洗臂与光伏板的位置,避免了清洗臂触碰光伏板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型清洗毛刷结构示意图。

图中:1-主固定架,2-清洗刷安装架,3-螺栓,4-直线轴承挡架,5-齿条,6-减速电机,7-齿轮,8-轴承,9-活动架,10-副固定架,11-直线轴,12-直线轴承,13-圆盘毛刷,14-清洗刷电机,15-清洗刷连接轴,16-导轨,17-活动架安装板,18-固定螺栓。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式结合附图加以说明。

如图1、图2所示,一种光伏电站清洗专用车清洗臂,该清洗臂包括固定架、清洗刷安装架2、齿条5、导轨16、减速电机6、清洗毛刷和高压水管。清洗毛刷通过清洗刷安装架2安装在固定架上,用于喷洗光伏板的高压水管安装在固定架上。活动架安装在固定架上。框架连接部位均采用T型螺母和固定块连接。

所述的固定架设置有二个,即主固定架1和副固定架10。主、副固定架上均安装5-7个清洗毛刷。主固定架1上安装有减速电机6,电机轴连接的齿轮7与齿条5相啮合。副固定架10由导轨16通过加工的连接钢板固定在导轨滑块上进行组合而成,通过齿轮7在齿条5上滚动,带动副固定架10在主固定架1上前后滑动,通过清洗专用车提供的电源和高压水系统,对光伏板进行清洗,避免留下清洗死角。

所述的清洗毛刷是由清洗刷电机14、圆盘毛刷13、直线轴承12和直线轴11连接组装而成。清洗刷电机14采用24伏、60瓦定制而成;圆盘毛刷13采用直径为250毫米的圆盘;毛刷丝采用1.0的优质尼龙丝制作而成;直线轴承12采用长度123mm,内圆直径为30mm的轴承。其工作原理是直线轴承12通过加工件和清洗臂固定架固定,直线轴11通过加工件和圆盘毛刷13固定,通过清洗专用车提供电源给清洗刷电机14使得圆盘毛刷13转动工作,在圆盘毛刷工作期间,圆盘毛刷遇到较大阻力时,通过两个直线轴11实现在277mm的安全范围内上下滑动。从而确保清洗专用车在清洗太阳能电池板的安全系数。

清洗臂整体框架全部采用重量轻的高硬度铝合金型材制作而成,清洗臂长2.5米,宽0.76米,高0.2米。铝合金型材的选择大大减轻了清洗臂的重量,为清洗专用车在工作行进过程中减轻了很大的重量压力。通过主固定架和副固定架的机械动作,可以完成3.6米宽度以内的太阳能板清洗作业。

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