本实用新型涉及真空清洗领域，具体是一种溶剂型真空清洗机的抽真空系统。
背景技术：
真空碳氢清洗机是一种清洗精密工业部件的清洗设备，真空碳氢机由清洗干燥机主体、超声波系统、真空脱气系统、循环过滤系统、机械臂系统，真空干燥系统、真空蒸馏回收系统、HC浓度监测系统、自动灭火系统及电气控制系统等。真空技术在清洗中的主要作用是：1、脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减；2、排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果；3、降低沸点，使碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。，因此其在工业生产领域应用十分广泛。
在清洗时，真空脱气系统启动，将槽内空气抽尽，在真空状态下可以将需要清洗的产品的狭小缝隙内气体及含在清洗剂中的气体抽出，随后超声波启动，对工件进行清洗。清洗槽内抽真空通常依靠真空泵实现，真空泵与清洗槽间的管路中设置单向阀，有单向阀对清洗槽内进行保压。由于单向阀保压时间短，在一定时间后清洗槽内真空度便会降低，需要重新开启真空泵进行抽真空，能耗高，且电机启停次数过多对其使用寿命也有很大影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种溶剂型真空清洗机的抽真空系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种溶剂型真空清洗机的抽真空系统，包括：风机、真空泵、单向阀、卸荷阀以及若干管路，所述单向阀包括第一单向阀和第二单向阀；所述真空泵包括大真空泵和小真空泵，大真空泵和小真空泵分别由电机驱动，大真空泵与清洗槽间连接主管路，小真空泵连接主管路且在小真空泵与主管路之间设置第一单向阀，第一单向阀的流通方向为由主管路指向小真空泵方向；所述卸荷阀包括第一卸荷阀和第二卸荷阀，所述第一卸荷阀与小真空泵连通，所述第二卸荷阀与大真空泵连通，卸荷阀均为先导式卸荷阀，且第一卸荷阀的远程控制口连接在第一卸荷阀与小真空泵连接的管路上、第二卸荷阀的远程控制口连接在第二卸荷阀与主管路连接处至清洗槽之间的管路上；所述风机通过管路连接清洗槽，风机与清洗槽间的管路中设置第二单向阀，所述第二单向阀的流通方向为由风机指向清洗槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述主管路上连接真空计。
作为本实用新型进一步的方案：所述真空计连接压力继电器，所述压力继电器与真空泵的电机连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗槽上设置排气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利采用双联真空泵的形式，利用大真空泵抽真空而小真空泵保压的方式，相比现有的采用单真空泵、单向阀保压的方式，不仅能耗更低，且减少电机启停次数，能对电机进行有效保护；利用风机降低清洗槽真空度使排真空过程更加安全，噪音更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种溶剂型真空清洗机的抽真空系统，包括：风机1、真空泵、单向阀、卸荷阀以及若干管路，所述单向阀包括第一单向阀6和第二单向阀11；所述真空泵包括大真空泵3和小真空泵4，大真空泵3和小真空泵4分别由电机2驱动，大真空泵3与真空机的清洗槽10间连接主管路，小真空泵4连接主管路且在小真空泵4与主管路之间设置第一单向阀6，第一单向阀6的流通方向为由主管路指向小真空泵4方向；所述卸荷阀包括第一卸荷阀5和第二卸荷阀12，所述第一卸荷阀5与小真空泵4连通，所述第二卸荷阀12与大真空泵3连通，卸荷阀均为先导式卸荷阀，且第一卸荷阀5的远程控制口连接在第一卸荷阀5与小真空泵4连接的管路上、第二卸荷阀12的远程控制口连接在第二卸荷阀12与主管路连接处至清洗槽10之间的管路上，在抽真空时，大真空泵3先启动，对清洗槽10内抽真空，待清洗槽10内真空度达到所需值时，第二卸荷阀12受远程控制口控制便自动卸荷，大真空泵3便实现卸荷，电机3空转，实现节能的目的，而当清洗槽10内真空度降低，小真空泵4启动，对清洗槽10内抽真空，保持清洗槽10内的真空度，实现保压，因为小真空泵4的功率较低，因此能耗低，且可避免大真空泵3不断启停，有效防止电机3烧坏的事故发生，第一卸荷阀5的作用是在系统内真空度过高时卸荷，起到安全阀的作用；所述风机1通过管路连接清洗槽10，风机1与清洗槽10间的管路中设置第二单向阀11，所述第二单向阀11的流通方向为由风机1指向清洗槽10，在清洗完成后，由于清洗槽10内真空度很高，直接排真空不仅会产生很大的噪音，排气阀阀芯也不易开启，因此，排真空时风机1向清洗槽10内鼓风降低清洗槽10内真空度，可提高排真空的安全系数，噪音也会更小。
所述主管路上连接真空计8，用于检测系统内真空度数值。
所述真空计8连接压力继电器7，所述压力继电器7与真空泵的电机2连接，通过真空计8的检测值自动控制真空泵电机2的运行。
所述清洗槽10上设置排气阀9，在清洗槽10内真空度降低后用于对清洗槽10排真空。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。