生物转盘与定盘过滤一体化设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种生物转盘与定盘过滤一体化设备。

背景技术：

生物转盘是一种生物膜法废水处理技术，生物盘片上可以生长存活时间较长的微生物，有较长的耐冲击负荷能力，处理效果好。在工艺和维护运行方面生物盘片具有微生物浓度高、污泥不需回流、运行费用低等优点，因此生物转盘在处理污水时被广泛使用。尽管这种水处理技术已被广泛应用，但现有技术中依然存在着很多不足之处，例如在生物转盘里处理后的水在进入下步过滤装置前水里的悬浮物浓度要低于30mg/L，否则容易导致过滤装置堵塞，而从生物转盘处理后的水浓度一般都要高于这个数，所以现有的技术在进入过滤装置之前先要增加一个沉淀池将水中的悬浮物沉淀，这必然导致了占用空间大大增加，费时费力，此外现有过滤装置的过滤形式一般采用转盘转动的形式，能耗大，运行成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生物转盘与定盘过滤一体化设备，该设备可直接处理进水水质SS最大悬浮物浓度为150mg/L的水，无需沉淀池，占地面积小，过滤形式能耗小、运行成本低。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种生物转盘与定盘过滤一体化设备，包括生物转盘，还包括定盘过滤装置，生物转盘与定盘过滤装置之间通过连通管连接；所述定盘过滤装置包括圆盘、吸泥机构、驱动装置Ⅱ、支架和液面限位器，圆盘固定于支架上，驱动装置Ⅱ连接吸泥机构，液面限位器固定在槽体上。

所述槽体左侧设置进水口与电机支架，定盘过滤装置与生物转盘之间设置隔板，槽体右侧设有清洗管口、排泥管口和清水管口，槽体左、右两部分的上方分别与上盖Ⅰ和上盖Ⅱ连接。

所述圆盘由两个半圆盘分别固定在支架两侧，半圆盘内侧设置通孔与支架相通，圆盘外部包有滤布。

所述吸泥机构包括吸泥器、转轴、转换接头，清洗阀和排泥阀，吸泥器与转轴连接，转轴一端与驱动装置连接，另一端连接转换接头一侧，转换接头另一侧与清洗管相连，清洗管上设置有清洗阀，排泥管一端设置在槽体底部，另一端连接排泥口，排泥管上设置有排泥阀，清洗阀、排泥阀和液面限位器均与控制柜相连。

所述的吸泥器包括连接软管、吸泥架、吸泥管和刮板，所述刮板中间开口，刮板固定在吸泥管上，吸泥架通过螺栓杆与弹簧将吸泥管固定，吸泥架焊接在转轴上；连接软管一头连接吸泥管，另一头连接转轴。

所述的转换接头一端转动，另一端静止。

本实用新型与现有的技术相比，该一体化设备结构更加紧凑，较比现有的生物转盘加沉淀池加过滤装置的处理方式，本实用新型所述的一体化设备大大减小了占地面积，本实用新型中的过滤装置可直接处理最大悬浮物浓度为150mg/L的水，无需沉淀池，此外相比现有的转动圆盘过滤方式，本实用新型给出的定盘过滤在清洗时通过吸泥机构的转动清理圆盘上的污泥，由于吸泥机构质量小，所以选择小型号的电机即可进行驱动，大幅度的降低了能耗，减少了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型提供的定盘过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的吸泥器结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为图5的俯视图；

图中：1、生物转盘，2、转盘轴，3、驱动装置Ⅰ，4、槽体，41、电机支架，42、进水口，43、连通管，5、驱动装置Ⅱ，6、定盘过滤装置，61、清洗阀，62、清洗管，63、清水管，64、转换接头，65、半圆盘，66、吸泥器，661、连接软管，662、吸泥架，663、吸泥管，664、刮板，67、转轴，7、上盖Ⅰ，71、进氧口，8、上盖Ⅱ，81、观察窗，9、支架，10、排泥阀，11、排泥管，12、液面限位器，13、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-4所示，一种生物转盘与定盘过滤一体化设备，包括生物转盘1，还包括定盘过滤装置6和上盖Ⅱ8，生物转盘1与定盘过滤装置6之间通过连通管43连接。定盘过滤装置6包括圆盘、吸泥机构、驱动装置Ⅱ5、支架9和液面限位器12，圆盘固定于支架9上，驱动装置Ⅱ5连接吸泥机构，液面限位器12固定在槽体4上。

槽体4左侧设置进水口42与电机支架41，污水从进水口42进入槽体4，驱动装置Ⅰ3驱动转盘轴2转动，从而带动生物转盘1转动，定盘过滤装置6与生物转盘1之间设置隔板13，中间用连通管43连接，污水经过生物转盘1后从连通管43进入定盘过滤装置6，槽体4右侧设有清洗管62口、排泥管11口和清水管63，清洗管62口与排泥管11口可以合二为一，槽体4左、右部分的上方分别与上盖Ⅰ7和上盖Ⅱ8连接。上盖Ⅰ7左右两侧设有进氧口71，上盖Ⅱ8前后两侧设有观察窗81。

定盘过滤装置6中的圆盘由两个半圆盘65分别固定在支架9两侧，半圆盘65内侧下部设置通孔与支架9相通，圆盘外部包有滤布；吸泥机构包括吸泥器66、转轴67、转换接头64，清洗阀61和排泥阀10；如图5-7所示，吸泥器66又包括连接软管661、吸泥架662、吸泥管663和刮板664，刮板664中间开口，刮板664固定在吸泥管663上，吸泥架662通过螺栓杆对吸泥管663固定位置，弹簧的作用使得吸泥管和刮板紧紧帖附在滤布表面，吸泥架662焊接在转轴67上；连接软管661一头连接吸泥管663，另一头连接转轴67，支架9中心处开孔，转轴67穿过支架9中心处，但不与其接触。

吸泥器66与转轴67连接，转轴67一端与驱动装置Ⅱ5连接，另一端连接转换接头64一侧，转换接头64另一侧与清洗管62相连，转换接头64与转轴67连接一端转动，与清洗管62连接的一端静止，清洗管62上设置有清洗阀61，排泥管11一端设置在槽体底部，另一端连接排泥口，排泥管11上设置有排泥阀10，清洗阀61、排泥阀10和液面限位器12均与控制柜相连。

水通过连通管43进入定盘过滤装置6，圆盘内外水压不同，水经过滤布流入圆盘内，从半圆盘65内侧的通孔进入支架9，最后再从清水管63排出。

当滤布外侧吸附过多的污泥后，流入圆盘内的水速会越来越小，导致定盘过滤装置6内圆盘外侧的水液位升高，当水升高到液面限位器12时，通过控制柜自动开启驱动装置Ⅱ5、清洗阀61与排泥阀10，驱动装置Ⅱ5带动转轴67转动，转轴67带动吸泥器66转动，此时通过反清洗将滤布表面污泥吸入刮板664中间的开口里，通过连接软管661流入转轴67，最后从清洗管62流出，而槽体4底部的污泥则从排泥管11直接排出。