一种蒸馏水机的制作方法

文档序号:12230295阅读:392来源:国知局
一种蒸馏水机的制作方法与工艺

本实用新型涉及蒸馏水制作技术领域,尤其指一种蒸馏水机。



背景技术:

蒸馏水,是指用蒸馏方法制备的纯水,其不含杂质,不仅可以用来饮用,在化学、生物、医学等学科领域中,也被广泛使用到。

蒸馏水机是制备蒸馏水的装置,目前,很多蒸馏水机体积较大,仅适合用于工业生产,而适合家用的蒸馏水机还比较少。现有专利号为201310094588.7名称为“节能家用蒸馏水机”的实用新型专利公开了一种节能家用蒸馏水机,横向空间分隔水箱和蒸发室底槽,后二者经连通道连通;水箱内有多个密封冷凝槽。金属板固定于蒸发室底槽内,高频线圈紧贴横向空间顶面;顶部固定抽风机的蒸发室罩扣在蒸发室底槽内金属板上,蒸发室罩和底槽之间为蒸发室。抽风机的出口密封连接蒸汽通道,各冷凝槽上端与穿过连通道进入水箱的蒸汽通道下端密封连通。水箱底部接进水管。各冷凝槽底端与蒸馏水出水管密封连接。金属板为在高频磁场内会产生涡流发热的金属板和高频线圈构成加热器。蒸发室底槽侧壁有满溢管,最低水位处有水位传感器,以保水位适当。该蒸馏水机,体积小巧,适合家庭使用,但是其加热时是对整个水箱内的水进行加热,蒸馏水产生速度慢,蒸馏水出水效率低,能源消耗大,并没有做到真正意义上的节能,因此其结构有待进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构合理,体积小,蒸馏水出水效率高,节约能源的一种蒸馏水机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种蒸馏水机,包括有机身,机身上设置有电源线,机身上设置有原水箱和蒸馏水箱,原水箱上设置有原水加水口和原水出水口,蒸馏水箱上设置有蒸馏水滴入口和蒸馏水出水口;机身内设置有冷凝管、水蒸发管、加热体以及导流槽,加热体设置于所述水蒸发管的下端,原水出水口经导流槽与所述水蒸发管的下端相连通,水蒸发管的上端与所述冷凝管的一端相连接,冷凝管的另一端与所述蒸馏水滴入口相连通。

优化的技术措施还包括:

上述的导流槽在位于所述加热体的外周设置有一环形流道。

上述的原水出水口从所述导流槽的上方接入导流槽,导流槽内竖向设置有隔板,隔板的上端面高于所述原水出水口的下端面。

上述的加热体的上端面低于所述原水出水口的下端面。

上述的冷凝管呈螺旋形结构,冷凝管的中心设置有风扇。

上述的机身的上表面设置有网罩。

上述的原水箱内设置有水位传感器,该水位传感器经主控板与电源控制连接。

上述的机身的侧壁上设置有散热格栅。

上述的原水箱和蒸馏水箱均与所述机身抽屉式配合,原水箱和蒸馏水箱上均设置有把手。

上述的机身上设置有液晶显示屏。

本实用新型一种蒸馏水机,结构合理,体积小,适合家庭、实验室使用。本蒸馏水机设置有原水箱、导流槽、水蒸发管、加热体、冷凝管以及蒸馏水箱,原水箱内的部分水经导流槽流入水蒸发管的底部,当导流槽内的水位高于原水箱出水口的水位时,原水箱内的水便不再流出,这样能够保证每次仅对原水箱内的部分水进行加热蒸发,大大提高了加热效率,节约了能源;水被加热后形成的水蒸气经冷凝管冷凝形成蒸馏水,最后蒸馏水集中于蒸馏水箱内。

本蒸馏水机采用对部分水进行加热的方式获取蒸馏水,避免了对原水箱内全部水进行加热而造成的能量浪费,达到了节能的目的,由于被加热的水量较少,加热效率高,产生蒸馏水的速度快。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的分解示意图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是图3中A-A的剖视结构图;

图5是图4中B-B的剖视结构图;

图6是图5中导流槽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示为本实用新型的结构示意图,

其中的附图标记为:机身1、电源线11、网罩12、散热格栅13、液晶显示屏14、原水箱2、原水加水口21、原水出水口22、蒸馏水箱3、蒸馏水滴入口31、蒸馏水出水口32、冷凝管4、风扇41、水蒸发管5、加热体6、导流槽7、环形流道71、隔板72、水位传感器8、把手9。

如图1至图6所示,

一种蒸馏水机,包括有机身1,机身1上设置有电源线11,机身1上设置有原水箱2和蒸馏水箱3,原水箱2上设置有原水加水口21和原水出水口22,蒸馏水箱3上设置有蒸馏水滴入口31和蒸馏水出水口32;机身1内设置有冷凝管4、水蒸发管5、加热体6以及导流槽7,加热体6设置于所述水蒸发管5的下端,原水出水口22经导流槽7与所述水蒸发管5的下端相连通,水蒸发管5的上端与所述冷凝管4的一端相连接,冷凝管4的另一端与所述蒸馏水滴入口31相连通。

实施例中,导流槽7在位于所述加热体6的外周设置有一环形流道71。

环形流道71围绕在加热体6的外周,水需要流经环形流道71再进入水蒸发管5的底部被加热体6加热;水在流经环形流道71时,便已经开始与加热体6产生的热量发生热交换,水吸收热量使水温初步升高,有助于后续水的快速蒸发,同时,水吸收了热量,对导流槽7起到了冷却作用,避免导流槽7的温度过高而影响其使用寿命。

实施例中,原水出水口22从所述导流槽7的上方接入导流槽7,导流槽7内竖向设置有隔板72,隔板72的上端面高于所述原水出水口22的下端面。

隔板72的设置能够避免被加热的水回流至原水出水口22处,避免了能量的浪费。

实施例中,加热体6的上端面低于所述原水出水口22的下端面。如此设计,使加热体6在加热时,能够保证整个加热体6均没入水中,避免加热体6干烧而造成的损坏。

实施例中,冷凝管4呈螺旋形结构,冷凝管4的中心设置有风扇41。

实施例中,机身1的上表面设置有网罩12。

设置风扇41能够增强冷凝管4的冷凝效果,进一步加速蒸馏水的产生,设置网罩12既保证了风扇41转动时的安全性,又能够加速空气的流通,使热量快速散发,保证冷凝效果。

实施例中,原水箱2内设置有水位传感器8,该水位传感器8经主控板与电源控制连接。

水位传感器8感应原水箱2内的水位高度,当水位低于水位传感器8的安装高度时,水位传感器8发出感应信号,并最终切断电源而对蒸馏水机起到保护作用。

实施例中,机身1的侧壁上设置有散热格栅13。散热格栅13的设置能够加速蒸馏水机的内部散热,能够有效避免机体的温度过高。

实施例中,原水箱2和蒸馏水箱3均与所述机身1抽屉式配合,原水箱2和蒸馏水箱3上均设置有把手9。采用抽屉式的结构,原水箱2和蒸馏水箱3的取出、放入都十分方便、轻松。

实施例中,机身1上设置有液晶显示屏14。液晶显示屏14用于显示工作状态等信息,简单、明了。

工作原理:

蒸馏水机启动前,将原水箱2从机身1上抽出、取下,将自来水从原水箱2的原水加水口21注入原水箱2内,再将原水箱2放回。

启动蒸馏水机,原水箱2内的自来水从原水出水口22流入导流槽7,并经过导流槽7上的环形流道71流入水蒸发管5的底部,当导流槽7内的水位高于原水出水口22时,水在原水出水口22处形成密封,使原水箱2内形成负压,原水箱2内的水变不再流出。这样便保证了每次加热时,仅对部分水进行加热,而不是对原水箱2内全部水进行加热;每次加热的水量少,加热效率高。

加热体6对水蒸发管5底部的水进行加热,使其蒸发产生水蒸气,水蒸气上升到水蒸发管5的上部,并进入到冷凝管4内,水蒸气在冷凝管内冷凝得到蒸馏水,最终蒸馏水从蒸馏水滴入口31滴入蒸馏水箱3。

随着水的不断蒸发,导流槽7内的水位下降,当水位下降至原水出水口22以下时,空气进入原水箱2内,负压消失,原水箱2内的水再次流出至导流槽7,直到水位回升到原水出水口22以上。

如此循环,完成所需量蒸馏水的制作。取用蒸馏水时,将蒸馏水箱3从机身1上抽出、取下,将蒸馏水从蒸馏水出水口32即可。

本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

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