竖流式多级气浮塔的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于含油、含悬浮物污水高效处理的竖流式多级气浮塔。

背景技术：

近年来，气浮广泛应用于污水处理中，尤其是在含油污水领域的应用更为广泛。

气浮是一种利用高度分散的微小气泡为载体去黏附水中的絮粒，依靠气泡的浮升作用，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而实现絮粒强制性上浮，达到固、液分离的一种技术，可分为分散气浮法、溶气气浮法和电解气浮法等，目前在含油、含悬浮物废水处理中常用的为加压溶气气浮。

溶气气浮的原理是在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的目的，实现气浮。加压溶气气浮的主体可分为溶气装置和气浮分离装置，目前常用于用作气浮分离装置的有气浮池和气浮罐两类。传统的气浮池和气浮罐，由于结构和设计问题，通常存在占地面积大、溶气释放器易堵塞、气浮效率低、设备复杂等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型竖流式多级气浮塔，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案如下：

一种竖流式多级气浮塔，每级气浮塔体上均设置有污水进水口、溶气进口、浮渣排出口、排气口、出水口和排污口，每级气浮塔内设置有气浮溶气管、溶气释放器和导流管；每级之间设置有隔板；排气口设置在每级气浮的最上端；浮渣排出口设置在排气口的下端；污水进水口设置在浮渣排出口的下端；排污口设置在隔板上端、溶气进口下端；气浮塔内导流管一端与出水口连接，另一端设置在气浮溶气管以下；溶气进口连接溶气释放器，溶气释放器上设置有气浮溶气管； 上一级气浮排污口与下一级气浮排气口连接之间。

所述隔板为倾斜式，倾斜角度为5～10°。设置在上一级气浮排污口与下一级气浮排气口之间，并且低于上一级气浮排污口，高于下一级排气口。

所述回流口设置在最后一级气浮污水出水口下端，距离100～150mm。

所述排气口设置在每级气浮的最上端或设置在每级气浮间隔板下端50～100mm处。

所述浮渣排出口设置在排气口的下端，与排气口的间距50～150mm。

所述污水口设置在浮渣排出口的下端，与浮渣排出口的间距100～200mm。

所述污水出水口设置在污水进口与浮渣排出口之间的1/2处；最后一级污水出口设置在塔体末端距塔体底部300mm处。

所述排污口设置在每级气浮的最下端或距隔板20～100mm处。

所述溶气进口设置在距隔板200～500mm处。

其中最后一级气浮设置回流口及液位计，不设置导流管。

本实用新型工作时，絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水通过出水导流管，进入下一级气浮，气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，通过浮渣口排出，可下沉的SS在塔体底部沉淀，定期排除。

本实用新型的优点是：竖流式多级气浮塔结合了气浮池及气浮罐多个串联使用的特点，处理能力大、效率高、占地少。内部构造简单，维护及检修容易。能更好的消除污泥膨胀以及降低可上浮SS和可下沉SS。气浮时析出的空气对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件。每级气浮间的隔板采用倾斜式隔板，有利于沉淀物的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例意图；

其中：1.污水输送管道、2.一级气浮进水口、3.一级气浮出水导流管、4.一级气浮出水口、5.一级气浮出水口与二级进水口连接管、6.一级气浮的溶气进 口、7.一级气浮溶气管、8.一级气浮溶气释放器、9.一级气浮浮渣排出口、10.一级气浮排污口、11.一级气浮排气口、12.二级气浮进水口、13.二级气浮出水导流管、14.二级气浮出水口、15.二级气浮出水口与三级进水口连接管、16.二级气浮的溶气进口、17.二级气浮溶气管、18.二级气浮溶气释放器、19.二级气浮浮渣排出口、20.二级气浮排污口、21.二级气浮排气口、22.三级气浮进水口、23.三级气浮出水口、24.水排水管道、25.回流口、26.三级气浮的溶气进口、27.三级气浮溶气管、28.三级气浮溶气释放器、29.三级气浮浮渣排出口、30.三级气浮排污口、31.三级气浮排气口、32.液位计、33/34.气浮间隔板、34.气浮塔塔体；n与n+1表示气浮的。

具体实施方式

下面将结合附图2和实施例对本实用新型做进一步详细说明(以三级气浮塔为例)。

如图2所示，塔体上设置一级气浮进水口2、一级气浮出水导流管3、一级气浮出水口4、一级气浮出水口与二级进水口连接管5、一级气浮的溶气进口6、一级气浮溶气管7、一级气浮溶气释放器8、一级气浮浮渣排出口9、一级气浮排污口10、一级气浮排气口11、二级气浮进水口12、二级气浮出水导流管13、二级气浮出水口14、二级气浮出水口与三级进水口连接管15、二级气浮的溶气进口16、二级气浮溶气管17、二级气浮溶气释放器18、二级气浮浮渣排出口19、二级气浮排污口20、二级气浮排气口21、三级气浮进水口22、三级气浮出水口23、水排水管道24、回流口25、三级气浮的溶气进口26、三级气浮溶气管27、三级气浮溶气释放器28、三级气浮浮渣排出口29、三级气浮排污口30、三级气浮排气口31、液位计32、气浮间隔板33。

每级之间设置有隔板，隔板为倾斜式，倾斜角度为5～10°；排气口设置在每级气浮的最上端或设置在每级气浮间隔板下端50～100mm处，其中一级气浮排气口设置在塔体顶端；浮渣排出口设置在排气口的下端，与排气口的间距50～150mm；污水进水口设置在浮渣排出口的下端，与浮渣排出口的间距100～200mm；污水出水口设置在污水进口与浮渣排出口之间的1/2处；最后一级污水出口设置在塔体末端距塔体底部300mm处，排污口设置在隔板上端，距隔板20～100mm处；溶气进口设置在距隔板200～500mm处；回流口设置在最后一级气浮污水出水口下端，距 离100～150mm；气浮塔内导流管一端与出水口连接，另一端设置在气浮溶气管以下；溶气进口连接溶气释放器，溶气释放器上设置有气浮溶气管；上一级气浮排污口与下一级气浮排气口连接之间；其中最后一级气浮设置回流口及液位计，不设置导流管。

本实用新型工作时，初期先将气浮塔内注满污水，利用气浮加压装置循环气浮，使塔内污水充分气浮后，定量进入污水。

污水通过污水输送管道1由一级气浮进水口2进入气浮塔顶部的一级气浮段，溶气从一级气浮的溶气进口6进入，通过一级气浮管7由溶气释放器8释放产生大量气泡，气泡上升与污水中的悬浮物或油类与气泡黏附后，在浮力作用下上升到液层表面，形成浮渣层，浮渣层没过一级气浮的浮渣口9时自流排出。经过一级气浮除渣的污水通过导流管3由出水口4排出，一级气浮完成。

由出水口4排出的污水通过连接管5进入二级气浮进水口12，溶气从二级气浮的溶气进口16进入，通过一级气浮管17由溶气释放器18释放产生大量气泡，气泡上升与污水中的悬浮物或油类与气泡黏附后，在浮力作用下上升到液层表面，形成浮渣层，浮渣层没过二级气浮的浮渣口19时自流排出。经过二级气浮除渣的污水通过导流管13由出水口14排出，二级气浮完成。

由出水口14排出的污水通过连接管15进入三级气浮进水口22，溶气从三级气浮的溶气进口26进入，通过三级气浮管27由溶气释放器28释放产生大量气泡，气泡上升与污水中的悬浮物或油类与气泡黏附后，在浮力作用下上升到液层表面，形成浮渣层，浮渣层没过三级气浮的浮渣口29时自流排出。经过三级气浮的污水由上到下逐渐澄清，三级气浮管以下的水质最优，一部分通过回流口25提供给溶气加压装置，用于提供气浮塔的溶气水；一部分由排水口23通过污水排水管道24排至下一处理单元。三级气浮完成。

气浮过程中产生的气体由罐顶部排气口11/21/31收集进行集中处理。塔体各部分底部沉淀物由排污口10/20/30分别排出。

以上所述，仅用来解释说明本实用新型，并不用以限制本实用新型，在本实用新型的精神和原则之内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，所做的任何修改、替换和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。